一种全自动巴布剂面膜涂布成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动巴布剂面膜涂布成型机，包括调节机架、滚切总成、传送带装置等，所述水刺无纺布悬挂轴的两端安装在水刺无纺布悬挂支架上，所述工作台上从前往后依次设有巴布剂基质下料保温装置、涂布宽度调节装置、第一组涂布成型总成、第二组涂布成型总成、压花膜悬挂支架、牵引总成、滚切总成，所述巴布剂基质下料保温装置的上端设有巴布剂基质下料斗，所述压花膜悬挂轴的两端安装在压花膜悬挂支架上。本实用新型解决了中国现有的巴布剂涂布成型设备完全依靠日本进口进口设备，价格昂贵、维修成本高的难题；巴布剂基质下料保温装置保证了巴布剂基质在调配过程中的温度，从而保证巴布剂良好的物理、化学性质。
【专利说明】一种全自动巴布剂面膜涂布成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种全自动巴布剂面膜涂布成型机。
【背景技术】
[0002]巴布剂是一种外用贴膏剂，系药材提取物或化学药物、植物提取精油与适宜的亲水性巴布剂基质混合后，被涂布在背衬材料上制成的贴膏剂，通常由背衬、膏体、防粘膜组成，具有载药量大、保湿性强、与皮肤的相容性好、耐老化等优点，但是巴布剂剂型目前在国内只有东北某药厂和上海某药厂投产，其工艺和配方早在80年代末进入我国，工艺已经非常成熟，但是由于该剂型起源日本，现有的巴布剂涂布成型设备完全依靠日本进口，且只能加工西药巴布剂，价格昂贵，维修成本高；而且现有的涂布成型机一般使用下料斗和下料托盘相互作用来传送基质，巴布剂基质在下料斗和下料托盘内受到外界温度的影响，其物理性质受到一定得影响，从而影响了巴布剂面膜的使用效果。
【发明内容】
[0003]根据以上技术问题，本实用新型提供一种全自动巴布剂面膜涂布成型机，包括调节地脚、机架、水刺无纺布悬挂支架、水刺无纺布悬挂轴、水刺无纺布挡纸座、巴布剂基质下料斗、涂布宽度调节装置、水刺无纺布过轴、第一组涂布成型总成、第二组涂布成型总成、压花膜悬挂支架、压花膜挡纸座、压花膜悬挂轴、牵引总成、滚切总成、传送带装置、总控制面板，其特征在于:还包括巴布剂基质下料保温装置，所述机架的下端设有调节地脚，所述机架的前端设有水刺无纺布悬挂支架，所述水刺无纺布悬挂轴的两端穿过水刺无纺布挡纸座安装在水刺无纺布悬挂支架上，所述水刺无纺布悬挂支架的上端设有水刺无纺布过轴，所述机架的上端为工作台，所述工作台上从前往后依次设有巴布剂基质下料保温装置、涂布宽度调节装置、第一组涂布成型总成、第二组涂布成型总成、压花膜悬挂支架、牵引总成、滚切总成，所述巴布剂基质下料保温装置的上端设有巴布剂基质下料斗，所述压花膜悬挂轴的两端穿过压花膜挡纸座安装在压花膜悬挂支架上，所述机架的后端设有传送带装置，所述机架的前表面设有总控制面板。
[0004]所述调节地脚有四个，且分布在机架的四角。
[0005]所述第一组涂布成型总成由不锈钢压轴、支架、滑块、弹簧、顶板、调节螺杆组成。
[0006]所述第二组涂布成型总成由不锈钢压轴、支架、滑块、弹簧、顶板、调节螺杆组成。
[0007]所述牵引总成由牵引轴、牵引轮、支架、轴承滑块、弹簧、顶板、调节螺杆组成。
[0008]所述滚切总成由精铣面膜滚切轴、平轴、支架、轴承滑块、弹簧、顶板、调节螺杆组成。
[0009]所述总控制面板从左往右依次为总电源、急停、传送带控制、滚切总成控制、牵引总成控制、涂布成型总成、巴布剂基质下料保温装置数显温控仪。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型解决了中国现有的巴布剂涂布成型设备完全依靠日本进口，且只能加工西药巴布剂的尴尬局面，也解决了进口设备价格昂贵，维修成本高的难题，使得我国也完全可以规模化涂制巴布剂系列产品；并且巴布剂基质下料斗下端的巴布剂基质下料保温装置保证了巴布剂基质在涂布过程中的温度恒温，从而保证巴布剂良好的物理、化学性质及涂布表面光洁度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明:
[0013]如图1，调节地脚-1、机架_2、水刺无纺布悬挂支架_3、水刺无纺布悬挂轴-4、水刺无纺布挡纸座-5、巴布剂基质下料斗_6、涂布宽度调节装置_7、水刺无纺布过轴-8、第一组涂布成型总成_9、第二组涂布成型总成-10、压花膜悬挂支架-11、压花膜挡纸座-12、压花膜悬挂轴-13、牵引总成-14、滚切总成-15、传送带装置-16、总控制面板-17、巴布剂基质下料保温装置-18。
[0014]实施例1
[0015]本实用新型包括调节地脚1、机架2、水刺无纺布悬挂支架3、水刺无纺布悬挂轴4、水刺无纺布挡纸座5、巴布剂基质下料斗6、涂布宽度调节装置7、水刺无纺布过轴8、第一组涂布成型总成9、第二组涂布成型总成10、压花膜悬挂支架11、压花膜挡纸座12、压花膜悬挂轴13、牵引总成14、滚切总成15、传送带装置16、总控制面板17、巴布剂基质下料保温装置18，安装时首先将调节地脚I安装在机架2的下端，然后将水刺无纺布悬挂轴4的两端穿过水刺无纺布挡纸座5安装在水刺无纺布悬挂支架3上，将水刺无纺布悬挂支架3安装在机架2的前端，然后将水刺无纺布过轴8安装在水刺无纺布悬挂支架3的上端，机架2的上端为工作台，将压花膜悬挂轴13的两端穿过压花膜挡纸座12安装在压花膜悬挂支架11上，再将巴布剂基质下料保温装置18、涂布宽度调节装置7、第第一组涂布成型总成、第二组涂布成型总成、压花膜悬挂支架11、牵引总成14、滚切总成15从前往后依次安装在工作台上，然后将巴布剂基质下料斗6安装在巴布剂基质下料保温装置18的上端，最后将传送带装置16安装在机架2的后端，将总控制面板17设置在机架2的前表面
[0016]实施例2
[0017]使用时首先将水刺无纺布、压花膜安装在水刺无纺布悬挂轴4、压花膜悬挂轴13上，使得水刺无纺布依次通过巴布剂基质下料保温装置18、第一组涂布成型总成9、第二组涂布成型总成10连接在牵引总成14的四个牵引轮中间，压花膜依次通过第一组涂布成型总成9、第二组涂布成型总成10连接在牵引总成14的四个牵引轮中间；接着调节第一组成型总成厚度调节螺杆，调节涂布宽度调节装置7，设置涂布的宽度，调节第二组成型总成厚度调节螺杆；调节滚切总成15左右两侧调节螺杆，使精铣面膜滚切上轴和调质精磨下轴中间的距离调节至零位；开启电源使下料保温装置温控恒温至55度左右，将调配搅拌均匀的巴布剂面膜基质投入在巴布剂基质下料斗6中，打开下料控制，将巴布剂面膜基质通过巴布剂基质下料保温装置18均匀的下料至涂布宽度调节装置7中间的水刺无纺布上，然后开启涂布控制开始涂布，这时底层为水刺无纺布，中间层为巴布剂基质，上层为压花膜，在牵引的作用下涂布完成的巴布剂面膜片材经过第一组成型总成、第二组成型进入滚切总成15，通过滚切上下轴的传动完成切割，巴布剂面膜成品和下脚料同时落在传送带装置16上被输送，完成作业全部过程。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种全自动巴布剂面膜涂布成型机，包括调节地脚、机架、水刺无纺布悬挂支架、水刺无纺布悬挂轴、水刺无纺布挡纸座、巴布剂基质下料斗、涂布宽度调节装置、水刺无纺布过轴、第一组涂布成型总成、第二组涂布成型总成、压花膜悬挂支架、压花膜挡纸座、压花膜悬挂轴、牵引总成、滚切总成、传送带装置、总控制面板，其特征在于:还包括巴布剂基质下料保温装置，所述机架的下端设有调节地脚，所述机架的前端设有水刺无纺布悬挂支架，所述水刺无纺布悬挂轴的两端穿过水刺无纺布挡纸座安装在水刺无纺布悬挂支架上，所述水刺无纺布悬挂支架的上端设有水刺无纺布过轴，所述机架的上端为工作台，所述工作台上从前往后依次设有巴布剂基质下料保温装置、涂布宽度调节装置、第一组涂布成型总成、第二组涂布成型总成、压花膜悬挂支架、牵引总成、滚切总成，所述巴布剂基质下料保温装置的上端设有巴布剂基质下料斗，所述压花膜悬挂轴的两端穿过压花膜挡纸座安装在压花膜悬挂支架上，所述机架的后端设有传送带装置，所述机架的前表面设有总控制面板。
2.按照权利要求1所述的一种全自动巴布剂面膜涂布成型机，其特征在于:所述调节地脚有四个，且分布在机架的四角。
3.按照权利要求1所述的一种全自动巴布剂面膜涂布成型机，其特征在于:所述第一组涂布成型总成由不锈钢压轴、支架、滑块、弹簧、顶板、调节螺杆组成。
4.按照权利要求1所述的一种全自动巴布剂面膜涂布成型机，其特征在于:所述第二组涂布成型总成由不锈钢压轴、支架、滑块、弹簧、顶板、调节螺杆组成。
5.按照权利要求1所述的一种全自动巴布剂面膜涂布成型机，其特征在于:所述牵引总成由牵引轴、牵引轮、支架、轴承滑块、弹簧、顶板、调节螺杆组成。
6.按照权利要求1所述的一种全自动巴布剂面膜涂布成型机，其特征在于:所述滚切总成由精铣面膜滚切轴、平轴、支架、轴承滑块、弹簧、顶板、调节螺杆组成。
7.按照权利要求1所述的一种全自动巴布剂面膜涂布成型机，其特征在于:所述总控制面板从左往右依次为总电源、急停、传送带控制、滚切总成控制、牵引总成控制、涂布成型总成、巴布剂基质下料保温装置数显温控仪。
【文档编号】B32B37/00GK203815913SQ201420088407
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】刘爱江, 原晓军 申请人:天津瑞康巴布医药生物科技有限公司