一种用于相对机器中的网毯定位板条的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种相对机器中的网毯定位板条的设备，该机器用于制造和/或加工材料幅面，该设备具有沿纵向相互平行延伸的上、下部，上部具有板条的容纳部，下部与上部连接成在上、下部之间的距离和/或围绕平行于纵向的轴线的角度位置可调节，该机构包括：至少一个沿纵向布置在上、下部之间、可移动地支承在至少两个沿纵向相间隔、固定在下部上的支架中的第一推移元件，至少一个推移元件在支架之间区域内具有朝上、下部倾斜走向的调节区域，朝上、下部的倾斜走向相互平行；在调节区域范围内包围至少一个推移元件、与上部连接的滑动元件，滑动元件沿纵向相对下部固定成上、下部的距离由于在推移元件移动时相对滑动元件的相对运动而变化。
【专利说明】—种用于相对机器中的网毯定位板条的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于相对用于制造和/或加工材料幅面，尤其是纤维料幅，例如纸幅面、纸板幅面或薄页纸幅面的机器中的网毯定位板条的设备，该设备具有分别沿纵向相互平行延伸的上部和下部，其中，上部具有用于板条的直接或间接的容纳部，下部通过一个机构与上部连接成，使得上部和下部之间的距离和/或围绕平行于纵向的轴线的角度位置可调节。
[0002]
【背景技术】
[0003]这种设备在现有技术中已知并且例如用于将造纸机的成型区域内的脱水板条相对筛网定位。在此一方面存在这些应用，其中，脱水板条仅或多或少压靠在脱水筛网上，另一方面也可以改变脱水板条相对筛网的角度。
[0004]在文献DE9105328U1中描述了这一种设备，其中，脱水板条相对脱水网的倾斜角度可调节。为此，设置具有槽和位于其中的杆的支架。两个元件横向于筛网走向。所述杆具有倾斜走向的槽段，与板条支架连接的榫头嵌接到该槽段中。在移动杆时，脱水板条在一侧上升并因此调节了倾斜角度。在与榫头对置的那侧上，该支架与板条支架可转动地连接。为了各部件尽可能无间隙地例如相互作用并且确保脱水板条精确的定位，这种设备构造较耗费。此外，该技术方案易沾污。另一个缺点是榫头在调节过程中较大的弯曲载荷，该弯曲载荷会导致不精确的调节。
[0005]另一种用于相对筛网定位薄片板条的设备的实施方式在文献DE4306503C2中已知。支承型材在此通过倾斜的面与静止的支撑型材连接成，使得在支承型材横向于筛运行方向移动时引起支承型材的高度变化。为了确保倾斜面的相互贴靠，设置提供内压的软管形式的压紧设备。该技术方案也是耗费的，用于形成各部件尽可能无间隙的相互作用，用于确保脱水板条精确的定位。同样该技术方案易沾污，由此妨碍了精确的定位。
[0006]文献DE4440944C2描述一种与文献DE4306503C2相似的技术方案。导轨通过滑座与板条支架通过在板条支架的侧面倾斜槽中导引的球体连接。滑座和导轨之间的连接同样通过球体建立。该技术方案在构造和安装方面是耗费的。
[0007]文献EP1355002B1示出一种用于调节刮板相对造纸设备筛带的位置以调节接触压力的装置。刮板安装在支承板条上，该支承板条通过分成两部分的、具有上部和下部的固定板条与底座板条连接。在底座板条下方安装有空气弹簧。在固定板条的上部和下部之间安装具有彼此楔形定向的板条的调节元件。通过调节元件的移动，固定板条的上部和下部之间的距离变化，使得刮板的位置并因此刮板到筛带的距离变化。通过此公开的设备，不能实现刮板角度位置的变化。
【发明内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是，相对已知的解决方案提供一种改善的、简单的且可靠的用于相对网毯定位板条的设备。
[0009]该技术问题通过一种用于相对用于制造和/或加工材料幅面，尤其是纤维料幅，例如纸幅面、纸板幅面或薄页纸幅面的机器中的网毯定位板条的设备解决，该设备具有分别沿纵向相互平行延伸的上部和下部，其中，上部具有直接的或间接的用于板条的容纳部，下部通过一个机构与上部连接成，使得上部和下部之间的距离和/或围绕平行于纵向的轴线的角度位置可调节。本实用新型特征在于，所述机构包括至少一个沿纵向布置在上部和下部之间的第一推移元件，该第一推移元件以可移动的方式支承在至少两个沿纵向相互间隔的、固定在下部上的支架中，其中，至少一个推移元件在支架之间的区域内具有:具有朝上部和朝下部指向的倾斜走向的调节区域，其中，朝上部的倾斜走向平行于朝下部的倾斜走向，所述机构还包括在调节区域的范围内包围所述至少一个推移元件的、与上部连接的滑动元件，其中，滑动元件沿纵向相对下部固定成使得上部到下部的距离由于在推移元件移动时相对滑动元件的相对运动而变化。
[0010]该设备具有简单、成本廉价的结构和可靠的功能。该设备的结构仅由机械零件构成。设置在至少一个推移元件中的、朝上部和朝下部指向的。推移元件的轮廓在调节区域内的倾斜走向制造起来简单。滑动元件在调节区域内包围，优选完全包围推移元件。通过这种布置，力流从下部通过滑动元件直接地(沿直线)导向至上部。由此也可以传递较大的力而不会产生变形的问题。由此改善定位精确性。因此，推移元件以可移动的方式支承在滑动元件中，其中，滑动元件的容纳部与推杆在调节区域内的倾斜走向适配。这样的优点是，在推杆移动时，滑动元件沿两个方向远离下部的运动或朝下部的运动是强制导引的运动。推杆在调节区域内的污染破坏了定位精确性，因为污物在推杆移动时由于滑动元件的容纳而被刮掉。在现有技术中，轴承间隙被例如弹性的空气弹簧减至最小，弹性的空气弹簧可以避开形成的污物并因此降低调节精度和可重复性。而按本实用新型的解决方案的机构是更耐用且对于污物更不敏感的。
[0011]所述设备适宜地在例如用于制造和/或加工材料幅面的机器中布置成使得纵向在相对网毯的运行方向的横向上示出.
[0012]在一种实用的实施形式中，滑动元件可以通过两侧固定的且支撑在各相邻的支架上的止动元件沿纵向固定。这能够实现推移元件和滑动元件之间的相对运动并因此实现上部和下部之间精确的且可重复的距离变化。止动元件沿滑动元件的运动方向自由地支承，以便在距离变化时在支架上沿着支架滑动。
[0013]在有利的实施形式中，滑动元件包括滑动衬套，至少第一推移元件支承在滑动衬套中并且该滑动衬套以可转动的方式布置在滑动元件中。
[0014]因此，推移元件以可移动的方式通过滑动衬套支承在滑动元件中，其中，滑动衬套的容纳部与调节区域内的推杆的倾斜走向适配。
[0015]滑动衬套优选由与推移元件的材料共同作用地具有小的摩擦系数的材料制成。常见的材料是塑料，例如聚四氟乙烯，聚胺。但它也可以由不同于推移元件材料的金属材料制成，例如黄铜或青铜。也可以考虑使用陶瓷材料。
[0016]在一种实用的实施形式中，相邻支架的距离处于最大300mm和最小80mm之间，优选在最大200mm和最小10mm之间。该距离一方面不低于最小尺寸，以确保在推移元件移动时有利的力关系。另一方面，距离不必太大，以便通过滑动元件充分地支承上部。在一种实用的情况下，距离可以有利地为124mm。
[0017]有利的是，推移元件包括具有矩形横截面的型材。长边在此沿上部的运动方向定向。由此可以成本廉价地制造推移元件在调节区域内的轮廓的倾斜走向。此外，通过该矩形的型材和其沿上部的运动方向的定向实现推移元件较高的弯曲刚度。
[0018]也可以考虑，推移元件包括具有圆形横截面的型材。
[0019]在一种实用的实施形式中，推移元件在调节区域内的倾斜走向通过切削加工，例如铣削或锯或通过用激光切割产生。
[0020]此外，可行的是，在调节区域内推移元件的倾斜走向通过弯曲产生。这尤其在推移元件的圆形横截面型材的使用时可考虑。
[0021]在一种实用的实施形式中，沿纵向看，至少一个推移元件布置在滑动元件的中间，以便上部到下部的距离在推移元件移动时改变，而上部和下部之间的角度位置不变。
[0022]在另一种实用的实施形式中，沿纵向看，至少一个推移元件布置成与滑动元件的边缘错位并且滑动元件在对置的边缘上相对下部以可转动的方式支承，以便在推移元件移动时改变上部相对下部的角度位置。这对于这种应用是有利的，其中，上部相对下部仅倾斜，亦即，上部和下部之间的角度位置改变。
[0023]在另一种有利的实施形式中，沿纵向看，至少一个推移元件布置成，与滑动元件的边缘错位并且第二推移元件设置在滑动元件的对置边缘上。该实施形式能够实现上部和下部之间的距离的改变和角度位置的改变。为了改变该距离，两个推移元件沿相同的方向移动相同的距离。在两个推移元件的几何形状和尺寸布置相同的前提下，上部平行于初始位置远离下部运动或朝下部运动。而若推杆移动一段不同的距离，则上部进行倾斜和移位的组合运动。在仅一个推移元件移动时，仅进行围绕以可转动的方式支承在滑动元件中的另外的推移元件的角度运动。通过选择推移元件横向于上部的运动方向的距离可以确定角度位置变化的灵敏度。
[0024]至少一个推移元件优选配有线性驱动器。
[0025]此外有利的是，线性驱动器选择为:电动缸，气动缸，液压缸，螺旋升降机或手动的线性驱动器，例如具有丝杠的的摇把。
[0026]在一种实用的实施形式中，沿纵向设置多个支架，这些支架具有位于其间的调节区域和滑动元件。通过与之相关的尺寸设计，一方面确保有利的力关系，另一方面通过滑动元件充分地支撑上部。
[0027]为了减少污染，沿纵向看，在至少一侧上设置沿纵向在上部和下部之间延伸的覆盖元件。由此，防止污物进入所述机构。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]本实用新型其它的特点和优点从优选实施例的下列说明中参照附图获得。附图中:
[0029]图1是按本实用新型的设备的实施形式的局部立体图；
[0030]图2a是按本实用新型的、横向于纵向看具有最大的从上部到下部的距离的设备的局部剖面；
[0031]图2b是按本实用新型的横向于纵向看具有减小的从上部到下部的距离的设备的局部剖面；
[0032]图3a是按本实用新型的设备根据图1中的剖面线A_A的剖面图；
[0033]图3b是按本实用新型的设备根据图1中的剖面线B-B的剖面图；
[0034]图4是按本实用新型的设备的俯视图。
【具体实施方式】
[0035]在图1中，示出按本实用新型的设备I的实施形式例如用于造纸机模具的可定位脱水板条17的局部立体图。该设备I包括分别沿纵向2相互平行延伸的上部4和下部3，其中，上部4具有用于脱水板条17的直接的或间接的容纳部5，下部3通过机构与上部4连接成，使得上部4到下部3之间的距离A和/或围绕平行于纵向2的轴线的角度位置7可调节。
[0036]该机构包括至少一个沿纵向2设置在上部4和下部3之间的第一推移元件6，该第一推移元件6以可移动的方式支承在至少两个沿纵向2相互间隔的、固定在下部3上的支架8中。至少一个推移元件6在支架8之间的区域内具有带有朝上部4指向和朝下部3指向的倾斜走向12，11的调节区域9，其中，朝上部4的倾斜走向12平行于朝下部3的倾斜走向11。支架8例如具有距离124mm。至少一个推移元件6在调节区域9的区域内被与上部4连接的滑动元件10包围成使得滑动元件10在推移元件6的倾斜走向11，12的面上滑动并因此沿两个方向强制导引。滑动元件10沿纵向2相对下部3固定成使得上部4到下部3的距离A由于在推移元件6的移动时形成的与滑动元件10的相对运动而改变。重要的是，在调节区域9内，推移元件6朝上部4的倾斜走向12平行于推移元件6朝下部3的倾斜走向11。只有这样才可实现滑动元件10的强制导引的高度方向上的运动。在图1中示出例如具有第一和第二推移元件6的设备I的实施方式。下部3固定地安装在模具的边框上。为了操纵推移元件6，在电动缸的实施形式中示出一种线性驱动器15。该线性驱动器15通过连接件固定地与下部3连接。在此例举的实施形式中，两个推移元件6由唯一的用于调节脱水板条17到网毯的距离的线性驱动器15驱动。但如已描述，也可以给各推移元件6配设自身的线性驱动器15，以便除了脱水板条17的高度位置外还调节其相对网毯的角度位置7。这在与脱水筛成角度布置的脱水板条中是有利的。在该所谓的薄片板条中，通过角度位置，提高脱水效果并同时将压力脉冲导入纤维悬浮液中，以便影响已形成的纤维料幅的成型。对于各种工作条件，可以通过按本实用新型的的设备调节最佳的角度。在设备I所示的局部图，仅示出一个移动区域9。但设备I沿纵向2具有多个配有滑动元件10和与之相邻的支架8的调节区域9。
[0037]在图2a和图2b中，分别示出按本实用新型的设备I的局部，其横向于纵向2看在上部和下部之间具有不同距离A。在图2a中所示的情况下，推移元件6向左移动一个最大的移动距离。由此，滑动元件10完全向上移动并因此实现在下部3和上部4之间最大可能的距离A。脱水板条17也就是说朝网毯的方向移动。与之相比，图2b示出上部4降低的位置，该降低的位置通过推移元件6向右的移动实现。推移元件6由具有矩形横截面的不锈钢型材制成。在调节区域9中的倾斜走向11，12由矩形型材借助激光切割而产生。
[0038]图3a和图3b根据图1中的剖面线A-A或B-B剖切的剖面示出按本实用新型的设备I。
[0039]在图3a中可见推移元件6在支架8中的支承装置。推移元件6由具有矩形横截面的不锈钢型材制成并且环绕地无间隙且可移动地支承在支架8中。支架8固定在下部3上。上部4具有用于直接或间接地容纳脱水板条17的T型材5。为了减少污染，在两侧上设有沿纵向2在上部4和下部5之间延伸的覆盖元件16。由此防止污染物进入机构中。覆盖元件16 —侧与上部4固定地连接，另一侧通过柔韧的密封件与下部3连接。由此虽然下部3和上部4之间的距离变化但仍可以维持密封效果。
[0040]在图3b中示出通过滑动元件10的剖面B-B。除了在图3a中的图示外，在此可见滑动元件10与上部4的连接装置。推移元件6被导引通过滑动元件10并且可移动地支承。推移元件6在调节区域9的区域内被滑动元件10包围成，使得滑动元件10滑动到推移元件6的倾斜走向11，12的面上并因此沿两个方向强制导引。重要的是，在调节区域9内，推移元件6朝上部4的倾斜走向12平行于推移元件6朝下部3的倾斜走向11。这有这样才能实现滑动元件10强制导引的在高度方向上的运动。滑动元件10在此实施例中在调节区域9的范围内包括用于各推移元件6的滑动衬套14。因此，推移元件6可移动地通过滑动衬套14支承在滑动元件10中，其中，滑动衬套14的容纳部与调节区域9内的推杆的倾斜走向适配。滑动衬套14优选由在与推移元件6的材料共同作用中具有小的摩擦系数的材料制成。常见的材料是塑料，例如聚四氟乙烯、聚胺。但它也可以由不同于推移元件材料的金属材料制成，例如黄铜和青铜。也可以考虑为之使用陶瓷材料。
[0041]推移元件6布置成与滑动元件10的边缘错位。该实施形式既能实现距离A的改变，也能实现上部4和下部3之间的角度位置7的改变。为了改变距离A，两个推移元件6沿相同的方向移动相同的距离。在两个推移元件6的几何形状和尺寸和布置相同的前提下，上部4平行于初始位置远离下部3运动或朝下部3运动。相反，若推杆6推移不同的距离，则上部4进行倾翻和推移的组合运动。在仅一个推移元件6移动时，仅发生一个围绕以可转动的方式支承在滑动元件10中的另外推移元件6的角度运动。通过选择推移元件横向于上部4的运动方向的距离A可以确定角度位置7的变化的灵敏度。在图3a中，示出在一定的、0°的角度位置7时下部3的平面Eu和上部4的平面Eo。在所示的位置中，两个平面Eu，Eo平行地延伸。若推移元件6移动不同的距离或仅一个推移元件6移动，则上部4倾斜并且角度位置7相应地变化。然后，平面Eu和Eo形成不等于0°的角度7。
[0042]图4示出按本实用新型的图1的实施形式的无上部4的俯视图。滑动元件10在两侧通过止动元件13沿纵向2支承在支架8上。止动元件13固定地拧紧在滑动元件10上并且可移动地支承在支架8上。
[0043]附图标记列表
[0044]I 设备
[0045]2 纵向
[0046]3 下部
[0047]4 上部
[0048]5容纳部
[0049]6推移元件
[0050]7角度位置
[0051]8 支架
[0052]9调节区域
[0053]10滑动元件
[0054]11朝下部的倾斜走向
[0055]12朝上部的倾斜走向
[0056]13止动元件
[0057]14滑动衬套
[0058]15线性驱动器
[0059]16覆盖元件
[0060]17 板条
[0061]A 距离
[0062]Eu下部平面
[0063]Eo上部平面
【权利要求】
1.一种用于相对机器中的网毯定位板条的设备(1)，其中，所述机器用于制造和/或加工材料幅面，该设备具有分别沿纵向(2)相互平行延伸的上部(4)和下部(3)，其中，所述上部(4)具有用于板条的直接的或间接的容纳部(5)，并且所述下部(3)通过一个机构与所述上部(4)连接成使得上部(4)和下部(3)之间的距离(A)和/或围绕平行于纵向(2)的轴线的角度位置(7)能调节， 其特征在于，所述机构包括至少一个沿纵向(2)布置在所述上部(4)和所述下部(3)之间的第一推移元件￠)，所述第一推移元件以可移动的方式支承在至少两个沿纵向(2)相互间隔的、固定在所述下部(3)上的支架(8)中，其中，所述至少一个推移元件(6)在所述支架(8)之间的区域内具有调节区域(9)，该调节区域(9)具有朝所述上部(4)和朝所述下部(3)指向的倾斜走向(12，11)，其中，朝所述上部(4)的倾斜走向(12)平行于朝所述下部(3)的倾斜走向(11),所述机构还包括在所述调节区域(9)的范围内包围所述至少一个推移元件(6)的、与所述上部⑷连接的滑动元件(10)，其中，所述滑动元件(10)沿纵向(2)相对所述下部(3)固定成使得所述上部(4)到下部(3)的距离(A)由于在所述推移元件(6)移动时相对滑动元件(10)的相对运动而变化。
2.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，所述材料幅面是纤维幅面，其中，所述纤维幅面包括纸幅面、纸板幅面或薄页纸幅面。
3.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，所述滑动元件(10)通过两侧固定的且支撑在各相邻的所述支架(8)上的止动元件(13)固定。
4.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，所述滑动元件(10)包括滑动衬套(14),在所述滑动衬套(14)中支承所述至少第一推移元件出)，所述滑动衬套(14)以可转动的方式布置在所述滑动元件(10)中。
5.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，相邻的支架(8)的所述距离处于最大300mm和最小80mm之间。
6.按权利要求5所述的设备， 其特征在于，相邻的支架(8)的所述距离处于最大200mm和最小10mm之间。
7.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，所述推移元件(6)包括具有矩形横截面的型材。
8.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，所述推移元件(6)包括具有圆形横截面的型材。
9.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，所述推移元件(6)在所述调节区域(9)中的倾斜走向(11，12)通过切削加工或通过用激光切割产生。
10.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，所述推移元件(6)在所述调节区域(9)中的倾斜走向(11，12)通过弯曲产生。
11.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，沿纵向(2)看，所述至少一个推移元件(6)相对所述滑动元件(10)的边缘错位地布置，所述滑动元件(10)在所述对置的边缘上相对下部(3)以可转动的方式支承，使得在所述推移元件(6)移动时，所述上部(4)到所述下部(3)的角度位置(7)变化。
12.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，沿纵向(2)看，所述至少一个推移元件(6)到所述滑动元件(10)的边缘错位地布置，第二推移元件(6)设置在所述滑动元件(10)的对置的边缘上。
13.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，为所述至少一个推移元件(6)对应配设有线性驱动器(15)。
14.按权利要求13所述的设备， 其特征在于，所述线性驱动器(15)选择为:电动缸、气动缸、液压缸、螺旋升降机或手动的线性驱动器。
15.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，沿纵向(2)设置多个其间具有调节区域(9)和滑动元件(10)的支架(8)。
16.按权利要求1所述的设备， 其特征在于，沿纵向(2)看，在至少一侧上设有沿纵向(2)延伸的覆盖元件(16)。
【文档编号】D21F1/48GK204097790SQ201420159488
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】F.施密特 申请人:沃依特专利有限责任公司