护面纸刻痕装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种护面纸刻痕装置，包括护面纸托辊和设置在护面纸托辊上方的刻痕刀片，所述护面纸托辊在所述刻痕刀片正下方开设有刻痕槽；本实用新型可应用于护面纸应用【技术领域】，应用本实用新型能够通过设置优化设计刻痕槽，提高护面纸刻痕操作的效率，能够有效避免刻痕刀片由于操作不当引起的刺穿护面纸现象。
【专利说明】护面纸刻痕装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及护面纸应用【技术领域】，尤其是一种护面纸刻痕装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着建筑装饰行业的迅速发展，越来越多的纸面石膏板被广泛应用到各个领域中。其中，纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。
[0003]石膏板在成型之前，需要将石膏浆均匀放置在护面纸上，然后将护面纸的边缘弯折，以保证与下护面纸垂直，从而形成石膏板的侧边。其中，为了便于护面纸的垂直弯折，都需要将护面纸进行刻痕操作；实际操作中，如果不进行护面纸的刻痕操作，直接将护面纸边缘弯折十分容易造成边缘部分的护面纸褶皱，直接影响最终的石膏板质量。现有的生产线中，护面纸经过刻痕机时，由于刻痕装置设计不合理，或由于纸卷本身原因，容易造成护面纸左右摆动，从而造成最终的刻痕不是一条直线，甚至被刻穿，进而产生尖倒边、漏浆等现象，不仅增加了员工劳动强度，而且容易造成护面纸等原材料的浪费，最终影响投入产出率。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种护面纸刻痕装置，能够通过设置优化设计刻痕槽，提高护面纸刻痕操作的效率，能够有效避免刻痕刀片由于操作不当弓I起的刺穿护面纸现象。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种护面纸刻痕装置，包括护面纸托辊和设置在护面纸托辊上方的刻痕刀片，其特征在于，所述护面纸托辊在所述刻痕刀片正下方开设有刻痕槽。
[0006]优选地，上述护面纸刻痕装置还可具有如下特点，
[0007]所述刻痕刀片与设备支架连接处设置有高度调节装置。
[0008]优选地，上述护面纸刻痕装置还可具有如下特点，
[0009]所述刻痕槽角度为60° -120°。
[0010]优选地，上述护面纸刻痕装置还可具有如下特点，
[0011]所述刻痕槽深度为lmm-1.5mm。
[0012]优选地，上述护面纸刻痕装置还可具有如下特点，
[0013]所述刻痕刀片的直径为4cm_6cm。
[0014]优选地，上述护面纸刻痕装置还可具有如下特点，
[0015]所述护面纸托棍的直径为3cm_5cm。
[0016]优选地，上述护面纸刻痕装置还可具有如下特点，
[0017]所述护面纸托辊均匀开设有4-6个刻痕槽。
[0018]本实用新型上述技术方案具有如下有益效果:
[0019]本实用新型包括护面纸托辊和设置在护面纸托辊上方的刻痕刀片，护面纸托辊在刻痕刀片正下方开设有刻痕槽；本实用新型通过上述装置能够提高护面纸刻痕操作的效率，能够有效避免刻痕刀片由于操作不当引起的刺穿护面纸现象。
[0020]进一步的，本实用新型提供的刻痕装置中，角度为90°、深度为1.5_的刻痕槽在实际应用中，综合性能最好，合格率最高。
[0021]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0023]图1本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]本实用新型提供了一种护面纸刻痕装置，如图1所示，包括护面纸托辊3和设置在护面纸托辊上方的刻痕刀片1，护面纸托辊3在刻痕刀片正下方开设有刻痕槽2。具体操作中，刻痕刀片I的直径可以是4cm-6cm ;护面纸托棍3的直径可以是3cm_5cm。
[0026]优选地，本实用新型具体操作中，刻痕槽2开设的角度为60° -120° ;刻痕槽2开设的深度为lmm-1.5mm。
[0027]优选地，本实用新型具体操作中，为了提高刻痕操作效率，可以在护面纸托辊3均匀开设有4-6个刻痕槽2 ;可以实现多张护面纸同时进行刻痕操作。
[0028]优选地，为了进一步提高本实用新型的应用广泛性；具体操作中，刻痕刀片与设备支架连接处设置有高度调节装置，通过上述高度调节装置能够便捷实现刻痕刀片的高度调节操作；相应的，高度调节装置可以通过刻痕刀片的连接轴再滑动槽中的上下滑动并螺纹锁紧实现，或者通过刻痕刀片的连接轴连接的竖板与设备支架之间上下位置移动并螺纹锁紧实现。
[0029]相应的，本实用新型提供有如下几个实施例:
[0030]实施例1:刻痕槽的开设角度为60°，刻痕槽的开设深度为Imm ；
[0031]实施例2:刻痕槽的开设角度为90°，刻痕槽的开设深度为1.5mm ；
[0032]实施例3:刻痕槽的开始角度为120°，刻痕槽的开设深度为1.2mm ；
[0033]本实用新型通过合理的优化设置刻痕槽，最终能够提高护面纸刻痕操作的效率，能够有效避免刻痕刀片由于操作不当引起的刺穿护面纸现象；且上述刻痕装置结构合理，易于推广和实施。
[0034]本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种护面纸刻痕装置，包括护面纸托辊和设置在护面纸托辊上方的刻痕刀片，其特征在于，所述护面纸托辊在所述刻痕刀片正下方开设有刻痕槽。
2.根据权利要求1所述护面纸刻痕装置，其特征在于，所述刻痕刀片与设备支架连接处设置有高度调节装置。
3.根据权利要求1或2所述护面纸刻痕装置，其特征在于，所述刻痕槽角度为60。 -120。。
4.根据权利要求1或2所述护面纸刻痕装置，其特征在于，所述刻痕槽深度为lmm-1.5mm。
5.根据权利要求1或2所述护面纸刻痕装置，其特征在于，所述刻痕刀片的直径为4cm_6cm0
6.根据权利要求1或2所述护面纸刻痕装置，其特征在于，所述护面纸托辊的直径为3cm_5cm0
7.根据权利要求1或2所述护面纸刻痕装置，其特征在于，所述护面纸托辊均匀开设有4-6个刻痕槽。
【文档编号】B31F1/08GK204149593SQ201420190845
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】祝存广, 盛燕辉, 窦山锋, 王文平 申请人:新乡北新建材有限公司, 北新集团建材股份有限公司