自动糊盒机折边调控系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的自动糊盒机折边调控系统，包括机架、压边侧墙板、传送侧墙板、压边送给带、输送带和滚轮导轨，所述压边送给带设置于糊盒版纸的上侧并固定在机架中部的导送板上，压边送给带输出端外侧的压边侧墙板上设有对糊盒版纸侧边进行渐进平滑翻起的挤起块，挤起块后侧的压边侧墙板上还依次固定有多个对版纸立起的侧边进行定向的侧面导轮和多个对立起的侧边压痕且倾斜角度逐渐转为水平的压着轮；所述机架中部的导送板侧面还固定有底侧边折线装置，底侧边折线装置的压折板在压边送给带输出端后侧长距离伸入且长度超过糊盒版纸外侧对应的导轮和至少三个压着轮所处位置，通过底侧边折线装置的压折板与压着轮有效的配合，使压着轮对盒体较小或表面较光滑版纸达到有效控制，成型的盒排列整齐且不会开胶，有效保证盒体成型的美观和质量。
【专利说明】自动糊盒机折边调控系统
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及糊盒机设备，尤其涉及一种自动糊盒机折边调控系统。
【【背景技术】】
[0002]目前，在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，现己经被广泛推广。
[0003]自动糊盒机的工作原理是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片送入打磨部和上胶部，上胶后的单张盒片经过折叠部后折叠成型，成型后的纸盒送入中段皮带压着固定。糊盒机经过折叠部进入中段皮带时需经过压着部，现有压着部的压着轮为单轮，这样结构的压着轮在遇到盒体较小、表面较光滑时易出现压着轮控制力不够，而导致排列的成型盒不能整齐的进入中段传输带的现象(部分成型盒会被挤压弹出或一端翘起)，而成型盒排列不整齐又会造成开胶，影响盒体成型的美观度及质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种结构简单，压着效果好、无开胶、盒体成形美观的自动糊盒机折边调控系统。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]自动糊盒机折边调控系统，包括机架、压边侧墙板、传送侧墙板、压边送给带、输送带和滚轮导轨，输送带设置于糊盒版纸的下侧并带动版纸进给运动，滚轮导轨安装于机架后侧的传送侧墙板上部用于导向所述输送带；所述压边送给带设置于糊盒版纸的上侧并固定在机架中部的导送板上，压边送给带输出端外侧的压边侧墙板上设有对糊盒版纸侧边进行渐进平滑翻起的挤起块，挤起块对应压边送给带输出端外侧成形有一弧面由水平状态逐渐转为竖直90°推动版纸挤起的平滑弯曲面，挤起块后侧的压边侧墙板上还依次固定有多个对版纸立起的侧边进行定向的侧面导轮和多个对立起的侧边压痕且倾斜角度逐渐转为水平的压着轮；所述机架中部的导送板侧面还固定有伸出压边送给带输出端位于糊盒版纸内侧底面且与挤起块的平滑弯曲面、侧面导轮相对应的底侧边折线装置，底侧边折线装置包括固定板、导折板和压折板，导折板相对于糊盒版纸底面竖直设置，固定板连接于导折板上侧，导送板侧面设有通过螺钉锁紧底侧边折线装置固定板的安装孔；所述导折板对应挤起块的平滑弯曲面由顶侧逐渐倾斜收纳于压折板上表面；压折板是一水平设置于导折板下侧且长条状向上翘起的板件，所述压折板在压边送给带输出端后侧长距离伸入且长度超过糊盒版纸外侧对应的侧面导轮和至少三个压着轮所处位置，所述压折板的端部还设有向上翘起且圆滑过渡的圆弧。
[0007]优选地，导送板侧面设有多个便于底侧边折线装置前后调整后锁紧其固定板的安装孔，通过调整底侧边折线装置固定板在导送板侧面固定位置来控制底侧边折线装置的压折板在压边送给带输出端的输入距离，针对不同大小的盒体选择底侧边折线装置的压折板不同伸入距离，合理调整不同的折边效果。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的通过底侧边折线装置的压折板与压着轮有效的配合，使压着轮对盒体较小或表面较光滑版纸达到有效控制，成型的盒排列整齐且不会开胶，有效保证盒体成型的美观和质量。且通过调整底侧边折线装置的固定板在导送板侧面的固定位置，来控制底侧边折线装置的压折板在压边送给带输出端的输入距离，针对不同大小的盒体选择底侧边折线装置的压折板不同伸入距离，合理调整不同的折边效果。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型底侧边折线装置的放大结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0012]自动糊盒机折边调控系统，如图1和图2所示，包括机架1、压边侧墙板2、传送侧墙板3、压边送给带4、输送带5和滚轮导轨6，输送带5设置于糊盒版纸的下侧并带动版纸进给运动，滚轮导轨6安装于机架I后侧的传送侧墙板2上部用于导向所述输送带5 ;压边送给带4设置于糊盒版纸的上侧并固定在机架I中部的导送板7上，压边送给带4输出端外侧的压边侧墙板2上设有对糊盒版纸侧边进行渐进平滑翻起的挤起块8，挤起块8对应压边送给带4输出端外侧成形有一弧面由水平状态逐渐转为竖直90°推动版纸挤起的平滑弯曲面，挤起块8后侧的压边侧墙板2上还依次固定有多个对版纸立起的侧边进行定向的侧面导轮9和多个对立起的侧边压痕且倾斜角度逐渐转为水平的压着轮10。
[0013]继续如如图1和图2所示，机架I中部的导送板7侧面还固定有伸出压边送给带4输出端位于糊盒版纸内侧底面且与挤起块8的平滑弯曲面、侧面导轮9相对应的底侧边折线装置11，底侧边折线装置11包括固定板110、导折板111和压折板112，导折板111相对于糊盒版纸底面竖直设置，固定板110连接于导折板111上侧，导送板7侧面设有通过螺钉锁紧底侧边折线装置11固定板110的安装孔；导折板111对应挤起块8的平滑弯曲面由顶侧逐渐倾斜收纳于压折板上表面；压折板112是一水平设置于导折板111下侧且长条状向上翘起的板件，同时，压折板112在压边送给带4输出端后侧长距离伸入且长度超过糊盒版纸外侧对应的侧面导轮9和三个压着轮10所处位置，压折板112的端部还设有向上翘起且圆滑过渡的圆弧；这样，通过底侧边折线装置11的压折板112与压着轮10有效的配合，使压着轮10对盒体较小或表面较光滑版纸达到有效控制，成型的盒排列整齐且不会开胶，有效保证盒体成型的美观和质量。
[0014]另外，导送板7侧面设有多个便于底侧边折线装置11前后调整后锁紧其固定板110的安装孔，通过调整底侧边折线装置11固定板110在导送板7侧面固定位置，来控制底侧边折线装置11的压折板112在压边送给带4输出端的输入距离，针对不同大小的盒体选择底侧边折线装置的压折板不同伸入距离，合理调整不同的折边效果。
[0015]以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.自动糊盒机折边调控系统，包括机架、压边侧墙板、传送侧墙板、压边送给带、输送带和滚轮导轨，输送带设置于糊盒版纸的下侧并带动版纸进给运动，滚轮导轨安装于机架后侧的传送侧墙板上部用于导向所述输送带；其特征在于: 所述压边送给带设置于糊盒版纸的上侧并固定在机架中部的导送板上，压边送给带输出端外侧的压边侧墙板上设有对糊盒版纸侧边进行渐进平滑翻起的挤起块，挤起块对应压边送给带输出端外侧成形有一弧面由水平状态逐渐转为竖直90°推动版纸挤起的平滑弯曲面，挤起块后侧的压边侧墙板上还依次固定有多个对版纸立起的侧边进行定向的侧面导轮和多个对立起的侧边压痕且倾斜角度逐渐转为水平的压着轮； 所述机架中部的导送板侧面还固定有伸出压边送给带输出端位于糊盒版纸内侧底面且与挤起块的平滑弯曲面、侧面导轮相对应的底侧边折线装置，底侧边折线装置包括固定板、导折板和压折板，导折板相对于糊盒版纸底面竖直设置，固定板连接于导折板上侧，导送板侧面设有通过螺钉锁紧底侧边折线装置固定板的安装孔； 所述导折板对应挤起块的平滑弯曲面由顶侧逐渐倾斜收纳于压折板上表面； 压折板是一水平设置于导折板下侧且长条状向上翘起的板件，所述压折板在压边送给带输出端后侧长距离伸入且长度超过糊盒版纸外侧对应的侧面导轮和至少三个压着轮所处位置，所述压折板的端部还设有向上翘起且圆滑过渡的圆弧。
2.根据权利要求1所述的自动糊盒机折边调控系统，其特征在于，所述导送板侧面设有多个便于底侧边折线装置前后调整后锁紧其固定板的安装孔。
【文档编号】B31B1/26GK204196340SQ201420570211
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】方锡强 申请人:珠海经济特区诚成印务有限公司