本发明属于壁纸技术领域，特别涉及一种浮雕纹理壁纸及其制备方法。
背景技术：
随着社会经济的高速发展，人们的物质文化生活质量也在不断提升，墙壁所使用的装饰材料上也有着不断的追求——从白灰、涂料到壁纸，然后又发展的墙漆。上述在不同时代所使用过的各种墙壁装饰材料都有其优点，但又同时都存在着个性化和艺术性差的缺陷，即不能够满足每一个人的需求，只能是市场上有什么品种就使用什么样的品种。
随着国内居住条件不断改善，人们对于内墙装饰的要求也日渐提高，在追求美观的同时，也希望内墙壁纸材料能体现一定的个性化追求，浮雕纹理壁纸则既可以用于内墙装饰，也可根据客户具体需求定制不同浮雕纹理的壁纸，可将艺术化、个性化和实用性融为一体，得到越来越多的人的亲睐。
技术实现要素：
本发明的目的之一在于为了解决壁纸的浮雕纹理效果，并将浮雕技术应用到壁纸领域问题而提出了一种浮雕纹理壁纸及其制备方法。
本发明的技术方案
一种浮雕纹理壁纸，为层状结构，即由底层壁纸基层、聚氯乙烯(PVC)中间印刷层和顶层浮雕纹理层组成，PVC中间印刷层涂布于底层壁纸基层上，顶层浮雕纹理层为由具有简便浮雕功能的高发泡匀浆通过凹版印刷轮或者圆网印刷轮涂布于PVC中间印刷层上并烘干而成，底层壁纸基层为90-160g/M2，PVC中间印刷层和顶层蓄光水墨层均为10-50g/M2；
所述的底层壁纸基层为原纸、无纺纸或者纯纸；
所述的浮雕纹理功能的匀浆，按质量比计算，按质量百分比由20-25％柠檬酸酯，0.6-1％钾锌高效稳定剂，4-6％钛白粉，0.1-0.5％A2发泡粉，0.1-0.5％DS3和成皱纹发泡剂，25-40％聚氯乙烯树脂粉，25-50％填充料，少量自来水组成；
所述的浮雕纹理层在采用浮雕技术任意雕刻所需图案，具有立体感强、手感好的特点。
上述的一种浮雕纹理壁纸的制备方法，步骤如下：
(1)、首先将PVC中间印刷层通过涂布印刷涂布到壁纸基层上，控制温度为180-240℃进行烘干；
(2)、将具有浮雕功能的高发泡匀浆混合均匀；
(3)、通过凹版印刷轮或者圆网印刷轮，将步骤(2)所得的浮雕功能的匀浆涂布于PVC中间印刷层上，然后通过速度为50M/min的壁纸印刷流水线将其送入烘箱，并控制温度为80～200℃进行烘干，优选为120～150℃，烘干后即得一种浮雕纹理壁纸。
本发明的有益效果
本发明的一种浮雕纹理壁纸，由于浮雕纹理层中采用了可任意进行雕刻的匀浆，使生产出的浮雕纹理壁纸具有立体感强、手感好、艺术性强的特点。
综上所述，本发明的一种浮雕纹理壁纸具有满足个性化需要并具有很好的实用性。
附图说明
图1、一种浮雕纹理壁纸的结构示意图，其中：1、壁纸基层；2、PVC中间印刷层、3、浮雕纹理层。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步详细描述，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种浮雕纹理壁纸，为层状结构，其结构示意图如图1所示，由底层壁纸基层1和PVC中间印刷层2和顶层浮雕纹理层3组成，PVC中间印刷层2涂布于底层壁纸基层1上，底层壁纸基层1为90～100g/M2的原纸，PVC中间印刷层2和顶层浮雕纹理层3均为40g/M2；
所述的浮雕纹理层3，其为高发泡浆料，按质量比计算，由20-25％柠檬酸酯，0.6-1％钾锌高效稳定剂， 4-6％钛白粉，0.1-0.5％A2发泡粉，0.1-0.5％DS3和成皱纹发泡剂，25-40％聚氯乙烯树脂粉，25-50％填充料，少量自来水组成。然后将其通过凹版印刷轮或者圆网印刷轮涂布于PVC中间印刷层2上并烘干而成；
上述的一种浮雕纹理壁纸的生产方法，步骤如下：
(1)、首先将PVC中间印刷层2通过涂布印刷涂布到壁纸基层1上，涂布质量为40g/M2，控制温度为180-240℃进行烘干；
(2)、将具有高发泡功能匀浆与少量自来水混合后得到浮雕匀浆；
(3)、通过凹版印刷轮或者圆网印刷轮，将步骤(2)所得的蓄光水墨匀浆涂布于PVC中间印刷层2上，涂布速度为50M/min，涂布质量为40g/M2，然后通过速度为50M/min的壁纸印刷流水线将其送入烘箱，并控制温度为120～150℃进行烘干，烘干后即得一种浮雕纹理壁纸。
将上述所得的浮雕纹理壁纸具有立体感强、手感好、艺术效果极佳的特点。
以上所述仅是本发明的实施方式的举例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。