一种成品纸纸面水波纹调整设备的制作方法

本发明涉及纸张加工设备，特别是一种成品纸纸面水波纹调整设备。

背景技术：

造纸业产品纸面外观水波纹明显，给纸箱行业带来印刷质量下降，同时造成不能使用退货索赔处理，影响市场竞争力，对公司名义造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种成品纸纸面水波纹调整设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种成品纸纸面水波纹调整设备，包括设备架，所述设备架上设有流浆箱，所述流浆箱侧表面开有流出口，所述流出口内设有流出筛选机构，所述流浆箱外侧表面位于流出口处设有浆料平缓机构，所述浆料平缓机构由设置在流浆箱侧表面位于流出口底边截面为C形的流道、铰链连接在流浆箱侧表面位于流出口顶边的成型调压板、一端铰链连接在流浆箱另一端铰链连接在成型调压板上表面的伸缩电机和设置在成型调压板下表面位于流浆箱相对一端设有压条构成，还包括门形架，所述门形架横向部分套装有胸辊，所述流浆箱下表面一侧向外延伸水平固定连接有成型板，所述成型板上方且位于流道下端设有着网点，所述着网点位于胸辊正上方，所述成型板一端固定连接有J形成型网，所述J形成型网弯曲部分套装在胸辊上且弯曲端与成型板固定连接，所述门形架横向部分一端设有旋转端为水平的旋转电机，所述旋转电机上套装有主动齿轮，所述胸辊位于旋转电机一侧表面设有与其同心圆的从动齿轮。

所述流出筛选机构由设置在流浆箱内上表面旋转端为水平的旋转电机A、设置在旋转电机A旋转端的主动链轮、开在流浆箱内侧表面位于流出口上端的圆槽、嵌装在圆槽内的轴承、一端插装在轴承内的转轴、由内向外依次套装在转轴上的十字固定架与从动链轮、设置在十字固定架上的多个筛网和连接在主动链轮与从动链轮之间的链条构成。

所述流出口为矩形的开口，所述流出口与筛网形状相匹配且筛网的宽度与长度略大于流出口的宽度与长度。

所述成型板为树脂成型板。

所述胸辊的半径为12—20CM。

所述着网点与成型板之间的距离为0—6CM。

所述J形成型网的网眼为菱形。

所述成型板下表面一端设有T形条，所述成型板通过T形条支撑。

利用本发明的技术方案制作的成品纸纸面水波纹调整设备，提高产品质量，减少质量投诉，满足市场需求，得到客户认可。

附图说明

图1是本发明所述成品纸纸面水波纹调整设备的结构示意图；

图2是本发明所述成品纸纸面水波纹调整设备的门形架图；

图3是本发明所述成品纸纸面水波纹调整设备的十字固定架图；图中，1、设备架；2、流浆箱；3、流出口；4、流道；5、成型调压板；6、伸缩电机；7、压条；8、门形架；9、胸辊；10、成型板；11、着网点；12、J形成型网；13、旋转电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、旋转电机A；17、主动链轮；18、圆槽；19、轴承；20、转轴；21、十字固定架；22、从动链轮；23、筛网；24、链条；25、T形条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种成品纸纸面水波纹调整设备，包括设备架(1)，所述设备架(1)上设有流浆箱(2)，所述流浆箱(2)侧表面开有流出口(3)，所述流出口(3)内设有流出筛选机构，所述流浆箱外侧表面位于流出口(3)处设有浆料平缓机构，所述浆料平缓机构由设置在流浆箱(2)侧表面位于流出口(3)底边截面为C形的流道(4)、铰链连接在流浆箱(2)侧表面位于流出口(3)顶边的成型调压板(5)、一端铰链连接在流浆箱(2)另一端铰链连接在成型调压板(5)上表面的伸缩电机(6)和设置在成型调压板(5)下表面位于流浆箱(2)相对一端设有压条(7)构成，还包括门形架(8)，所述门形架(8)横向部分套装有胸辊(9)，所述流浆箱(2)下表面一侧向外延伸水平固定连接有成型板(10)，所述成型板(10)上方且位于流道(4)下端设有着网点(11)，所述着网点(11)位于胸辊(9)正上方，所述成型板(10)一端固定连接有J形成型网(12)，所述J形成型网(12)弯曲部分套装在胸辊(9)上且弯曲端与成型板(10)固定连接，所述门形架(8)横向部分一端设有旋转端为水平的旋转电机(13)，所述旋转电机(13)上套装有主动齿轮(14)，所述胸辊(9)位于旋转电机(13)一侧表面设有与其同心圆的从动齿轮(15)；所述流出筛选机构由设置在流浆箱(2)内上表面旋转端为水平的旋转电机A(16)、设置在旋转电机A(16)旋转端的主动链轮(17)、开在流浆箱(2)内侧表面位于流出口(3)上端的圆槽(18)、嵌装在圆槽(18)内的轴承(19)、一端插装在轴承(19)内的转轴(20)、由内向外依次套装在转轴(20)上的十字固定架(21)与从动链轮(22)、设置在十字固定架(21)上的多个筛网(23)和连接在主动链轮(17)与从动链轮(22)之间的链条(24)构成；所述流出口(3)为矩形的开口，所述流出口(3)与筛网形状相匹配且筛网的宽度与长度略大于流出口(3)的宽度与长度；所述成型板(10)为树脂成型板；所述胸辊(9)的半径为12—20CM；所述着网点(11)与成型板(10)之间的距离为0—6CM；所述J形成型网(12)的网眼为菱形；所述成型板(10)下表面一端设有T形条(25)，所述成型板(10)通过T形条(25)支撑。

本实施方案的特点为，设备架上设有流浆箱，流浆箱侧表面开有流出口，流出口内设有流出筛选机构，流浆箱外侧表面位于流出口处设有浆料平缓机构，浆料平缓机构由设置在流浆箱侧表面位于流出口底边截面为C形的流道、铰链连接在流浆箱侧表面位于流出口顶边的成型调压板、一端铰链连接在流浆箱另一端铰链连接在成型调压板上表面的伸缩电机和设置在成型调压板下表面位于流浆箱相对一端设有压条构成，还包括门形架，门形架横向部分套装有胸辊，流浆箱下表面一侧向外延伸水平固定连接有成型板，成型板上方且位于流道下端设有着网点，着网点位于胸辊正上方，成型板一端固定连接有J形成型网，J形成型网弯曲部分套装在胸辊上且弯曲端与成型板固定连接，门形架横向部分一端设有旋转端为水平的旋转电机，旋转电机上套装有主动齿轮，胸辊位于旋转电机一侧表面设有与其同心圆的从动齿轮，提高产品质量，减少质量投诉，满足市场需求，得到客户认可。

在本实施方案中，控制器的输出端1与旋转电机的输入端相连，控制器的输出端2与旋转电机A的输入端相连，控制器的输出端3与伸缩电机的输入端相连，控制器控制旋转电机、旋转电机A和伸缩电机工作，成品纸纸浆通过十字固定架上的筛网从流出口流出，当筛网滤过一定量纸浆，筛网上遗留一定纸浆量时，旋转电机A正常工作，旋转电机的旋转端转动，带动主动链条转动，主动链条转动通过链条带动从动链轮转动，使得转轴及其上的十字固定架转动，从而将十字固定架另一端的筛网转到流出口处，当四个筛网都需要更换时，将四个筛网从流浆箱上表面开有的开口拿出统一更换，纸浆从流出口流出，流到C形的流道上，流道上方设有成型调压板，成型调压板下表面设有压条，压条嵌入到C形的流道内，成型调压板上表面铰链连接有伸缩电机，伸缩电机正常工作，伸缩电机的伸缩端伸缩，从而使得成型调压板及其压条移动，控制纸浆的流量大小，纸浆从成型板的着网点处流下，进行第一次过滤，过滤后的纸浆流到胸辊上，旋转电机正常工作，旋转电机的旋转端转动，带动主动齿轮转动，使得与其啮合的从动齿轮转动，从而与其同心圆且设置在侧表面的胸辊转动，胸辊的转动方向使纸浆逆向流到J形成型网上，顺着J形成型网弯曲部分流到倾斜部分的网口处，进行第二次过滤，效率更高，提高产品质量，减少质量投诉，满足市场需求。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。