压痕外包机送纸回转机构的制作方法

本实用新型涉及一种纸杯加工设备，具体地说是一种压痕外包机送纸回转机构。

背景技术：

当前社会，纸杯的应用十分普遍。为起到隔热舒适的效果，纸杯外面贴合一个瓦楞外套，形成瓦楞纸杯，被广泛应用。当前市场上，形成瓦楞外套的扇形瓦楞纸片由基层和瓦楞层两层纸合成，往往单独生产，所耗材料多、加工时间长、耗费人力多、工艺复杂、不环保、成本高昂。

压痕外包机包括吸纸机构、压痕机构、抹胶机构、送纸回转机构、杯筒成型机构、杯体成型机构。压痕外包机将单层纸片瓦楞纹的成型、外杯成型和内外杯贴合的生产过程整合一体，直接生产出具有隔热效果、增加美观效果的双层瓦楞纸杯，极大节省材料和人力、节约生产成本、节能环保，显著提高效益。压痕外包机送纸回转机构用于将压痕机构中已经挤压形成瓦楞纹的纸片送出压痕机构至抹胶机构，以便后续抹胶、杯筒成型等作业。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种压痕外包机送纸回转机构。

本实用新型的目的是解决现有市场上的一些瓦楞纸杯基层和瓦楞层单独生产，所耗材料多、加工时间长、耗费人力多、工艺复杂、不环保、成本高昂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压痕外包机送纸回转机构，包括导轨、推板和送纸回转机构，所述导轨包括左右导轨，所述左右导轨上设有左右活动套，所述推板设于左右活动套上，所述送纸回转机构设于推板上，所述送纸回转机构包括长臂推手、回旋柱、碰撞件、固定板、柱塞固定件，所述长臂推手前端设有推爪，所述长臂推手后端与回旋柱相连接，所述回旋柱上设有碰撞件，所述碰撞件下侧设有铜套，所述铜套下侧设有固定板，所述固定板下侧设有柱塞固定件，所述柱塞固定件上设有柱塞，所述柱塞与固定板之间设有柱塞块。

进一步地，所述固定板上设有固定孔，并通过固定孔与推板相连接。

进一步地，所述送纸回转机构有两套，分别设于推板左右两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的送纸回转机构，当压痕机构对纸片完成压痕作业后，上模板抬起，纸片在吸纸组件的作用下悬浮于上下模板之间，送纸回转机构的长臂推手沿导轨前进将纸片推出压痕工位至抹胶工位，回退时，上下模板闭合，长臂推手需从侧边绕开回退。由于碰撞件前部受撞击，使其在铜套中回旋带动长臂推手外张从上下模板侧边回退。送纸回转机构的往复进退实现了将已经挤压形成瓦楞纹的纸片连续不断地送出压痕机构至抹胶机构，以便后续抹胶、杯筒成型等作业的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型压痕外包机送纸回转机构的结构示意图。

图2为本实用新型压痕外包机送纸回转机构的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2所示，提供了本实用新型压痕外包机送纸回转机构的实施例，包括导轨、推板12和送纸回转机构，所述导轨包括左导轨和右导轨13，所述左导轨上设有左活动套，所述右导轨13上设有右活动套11，所述推板12设于左活动套和右活动套11上，所述送纸回转机构设于推板12上，所述送纸回转机构包括长臂推手1、回旋柱2、碰撞件3、固定板4、柱塞固定件5，所述长臂推手1前端设有推爪6，所述长臂推手1后端与回旋柱2相连接，所述回旋柱2上设有碰撞件3，所述碰撞件3下侧设有铜套7，所述铜套7下侧设有固定板4，所述固定板4下侧设有柱塞固定件5，所述柱塞固定件5上设有柱塞8，所述柱塞8与固定板4之间设有柱塞块9。

所述固定板4上设有固定孔10，并通过固定孔10与推板12相连接。

所述送纸回转机构有两套，分别设于推板12左右两侧。

本实用新型所述的送纸回转机构，当压痕机构14对纸片完成压痕作业后，上模板抬起，纸片在吸纸组件15的作用下悬浮于上下模板之间，送纸回转机构的长臂推手沿导轨前进将纸片推出压痕工位至抹胶工位，回退时，上下模板闭合，长臂推手需从侧边绕开回退。由于碰撞件前部受撞击，使其在铜套中回旋带动长臂推手外张从上下模板侧边回退。送纸回转机构的往复进退实现了将已经挤压形成瓦楞纹的纸片连续不断地送出压痕机构至抹胶机构，以便后续抹胶、杯筒成型等作业的顺利进行。

根据需要，本文公开了本实用新型的详细实施例，但应了解所公开的实施例只是示范本实用新型，本实用新型可以有不同和替代形式实施。附图未必按照比例绘制。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被理解为具有限制意义，而是仅作为代表性基础以教导本领域技术人员采用实施本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。