一种防破洞真空辊的制作方法

本实用新型涉及纸品制造与加工技术领域，具体为一种防破洞真空辊。

背景技术：

纸机压榨部的主要功能是脱水、固化纸页，同时改善纸页性能，提高湿纸幅强度以改善干燥部的干燥能力。其中，真空辊是实现压榨部主要功能的关键设备，其广泛应用于造纸机的网部和压榨部，是湿部脱水的重要元件，而湿部脱水的好坏直接关系到生产成本的高低。

真空辊的主要特点是辊壳上有很多直径较小的通孔，通孔贯穿辊壳，工作时辊壳内腔维持持续真空。当纸页和毛毯或毛巾进入压辊与真空辊的压区时，纸页中的水转入毛毯或毛巾。当毛毯或毛巾中的水分饱和时，在真空吸力作用下，水从毛毯或毛巾排出，进入通孔，汇入辊壳内腔后排出。但在吸水过程中，纸也会相应的被往里吸，有时会导致纸被吸入过多而破洞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防破洞真空辊，具备防护真空辊传送的纸不易破损，解决了纸在吸干过程中破洞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防破洞真空辊，包括一个真空的圆柱形的辊体，所述辊体外部为辊体外壳，所述辊体内设有真空室，所述辊体外壳上设有直线排列大通孔，所述辊体外壳和真空室之间设有辊体内壳，所述辊体外壳外侧固定设有橡胶层，所述橡胶层包括底胶层和面胶层，所述面胶层在底胶层的上方,所述辊体外壳两侧通过连杆固定辊体内壳，所述辊体内壳上也设有直线排列小通孔，所述辊体外壳上的直线排列大通孔与辊体内壳的直线排列小通孔相互错开。

优选的，所述橡胶层的厚度为20-30mm，其中底胶层厚度为5到10mm，面胶层的厚度为15到20mm。

优选的，所述辊体外壳上的直线排列大通孔内径为3.5mm，辊体内壳上的直线排列小通孔的2.7mm。

优选的，所述橡胶层中的底胶层和面胶层开孔与辊体外壳上的直线排列大通孔相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过在辊体外壳内固定设置一个辊体内壳切辊体内壳的通孔与辊体外壳的相互错位，保证了纸在吸水过程中会有阻挡，不会破裂。

附图说明

图1为本实用新型一种防破洞真空辊的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种防破洞真空辊中辊体内壳的结构示意图；

图3为本实用新型一种防破洞真空辊的侧面结构示意图。

图4为本实用新型一种防破洞真空辊的横截面上半部分结构示意图。

图中：1-辊体，2-直线排列大通孔，3-辊体外壳，4-直线排列小通孔，5-辊体内壳，6-面胶层，7-底胶层，8-橡胶层，9-真空室，10-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防破洞真空辊，包括一个真空的圆柱形的辊体1，所述辊体1外部为辊体外壳3，所述辊体1内设有真空室9，所述辊体外壳3上设有直线排列大通孔2，所述辊体外壳3和真空室9之间设有辊体内壳5，所述辊体外壳3外侧固定设有橡胶层8，所述橡胶层8包括底胶层7和面胶层6，所述面胶层6在底胶层7的上方,所述辊体外壳3两侧通过连杆10固定辊体内壳5，所述辊体内壳5上也设有直线排列小通孔4，所述辊体外壳3上的直线排列大通孔2与辊体内壳5的直线排列小通孔4相互错开。

工作原理：通过在辊体外壳内固定设置一个辊体内壳切辊体内壳的通孔与辊体外壳的相互错位，保证了纸在吸水过程中会有阻挡，不会破裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。