一种开松机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种开松机。

背景技术：

开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的成纱,首先需要将原料松解后均匀混合，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

由于纺纱原料种类的多种化，纤维性状也存在较多的差异，使得开松工艺过程也不尽相同；另外，纺纱原料在开松过程中会出现较多的杂质，通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，但随着进一步开松，部分细小的杂质与一些粘附性较强的杂质未得到清除，现有的开松机均未设置专用的除杂装置，比如中国专利，申请号：201220294177.3，公开号：202766694U，发明名称：纤维开松机，提供了一种结构简单、操作方便的纤维开松机，但是在纺纱原料开松中的杂质分离，并没有完善解决，未清理杂质的纺纱纤维提高了后续加工的难度，同时也影响到成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开松机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种开松机，包括机体、传送皮带、传动辊、传动电机、开松箱、转动轴、开松电机、滚筒、棱片、尘棒、储尘箱，所述机体底端设有万向轮，所述机体上端设有传送皮带，所述传送皮带内部两端均设有传动辊，所述传送皮带的一端设有开松箱，所述开松箱靠近传送皮带处设有进料口，所述开松箱内设有转动轴，所述转动轴外壁上套有滚筒，所述滚筒外壁上设有多个均匀排列的棱片，所述开松箱远离传送皮带的一侧设有多个呈直线排列的尘棒，所述尘棒远离开松箱的一侧设有储尘箱，所述传送皮带的下端设有出料口，所述机体下部分别固定有传动电机、开松电机，所述传动电机与靠近开松箱的传动辊传动连接，所述开松电机与转动轴传动连接。

优选的，所述传动电机、开松电机均采用橡胶传动带与传动辊、转动轴传动连接。

优选的，所述传动电机、开松电机的转头、橡胶传动带、传动辊、转动轴的外端均套有安全护罩。

优选的，所述传送皮带靠近进料口的两侧均固定有原料护栏。

优选的，所述储尘箱下端设有支撑板，所述支撑板与机体一体成型。

优选的，所述储尘箱下端固定有滑块，所述支撑板上端设有与滑块相匹配的滑槽。

本实用新型中的有益效果是：开松箱远离传送皮带的一端设有尘棒，纺纱原料在开松箱内经过滚筒上的棱片拉扯，撕裂等过程，纺纱原料上的杂质在离心力的作用下，向开松箱壁上冲撞，撞在尘棒上，由于尘棒具有吸附作用，使得杂质无法活动，在开松完毕后，尘棒上的杂质进入储尘箱，开松电机的转速可以调节，这样可以除去粘附性较强的杂质，增加纺纱原料的纯度，储尘箱可以从支撑板上拿下，方便杂质的倾倒处理；本实用新型设计简便，通过开松箱上的棱片将原料开松，尘棒吸附杂质，最后进入储尘箱内，方便杂质集中处理，提高了原料的使用率以及成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开松机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种开松机的开松箱结构剖视图。

图3为本实用新型提出的一种开松机的棱片结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种开松机的尘棒结构图。

图中：1机体、2传送皮带、3传动辊、4传动电机、5开松箱、6转动轴、7开松电机、8滚筒、9棱片、10尘棒、11储尘箱、12进料口、13出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种开松机，包括机体1、传送皮带2、传动辊3、传动电机4、开松箱5、转动轴6、开松电机7、滚筒8、棱片9、尘棒0、储尘箱11，机体1底端设有万向轮，机体1上端设有传送皮带2，传送皮带2内部两端均设有传动辊3，传送皮带2的一端设有开松箱5，开松箱5靠近传送皮带2处设有进料口12，开松箱5内设有转动轴6，转动轴6外壁上套有滚筒8，滚筒8外壁上设有多个均匀排列的棱片9，开松箱5远离传送皮带2的一侧设有多个呈直线排列的尘棒10，尘棒10远离开松箱5的一侧设有储尘箱11，传送皮带2的下端设有出料口13，机体1下部分别固定有传动电机4、开松电机7，传动电机4与靠近开松箱5的传动辊2传动连接，开松电机7与转动轴6传动连接；传动电机4、开松电机7均采用橡胶传动带与传动辊3、转动轴6传动连接；传动电机4、开松电机7的转头、橡胶传动带、传动辊3、转动轴6的外端均套有安全护罩；传送皮带2靠近进料口12的两侧均固定有原料护栏；储尘箱11下端设有支撑板，支撑板与机体1一体成型；储尘箱11下端固定有滑块，支撑板上端设有与滑块相匹配的滑槽。

开松箱5远离传送皮带2的一端设有尘棒10，纺纱原料在开松箱5内经过滚筒8上的棱片9拉扯，撕裂等过程，纺纱原料上的杂质在离心力的作用下，向开松箱5壁上冲撞，撞在尘棒10上，由于尘棒10具有吸附作用，使得杂质无法活动，在开松完毕后，尘棒10上的杂质进入储尘箱11，开松电机7的转速可以调节，这样可以除去粘附性较强的杂质，增加纺纱原料的纯度，储尘箱11可以从支撑板上拿下，方便杂质的倾倒处理；本实用新型设计简便，通过开松箱5上的棱片9将原料开松，尘棒10吸附杂质，最后进入储尘箱11内，方便杂质集中处理，提高了原料的使用率以及成品的质量。

一种开松机，将机体1接通外界电源，纺纱原料放置在传送皮带2上，传送皮带2在转动辊3与传动电机4的作用下转动，纺纱原料从传送皮带2一端运动至开松箱5的进料口12，进入开松箱5后，开松电机7带动转动轴6上的滚筒8转动，滚筒8上的棱片9对纺纱原料进行开松处理，开松箱5远离进料口12的一端设有多个尘棒10，尘棒10可吸附离心作用下飞出的杂质，开松电机7转速可调节，主要针对一些粘附性较强的杂质，提高纺纱原料的纯度，尘棒10外端设有储尘箱11，用来装尘棒10上的杂质，储尘箱11可取出，方便清理，开松后的纺纱原料从传送皮带2下端出料口13出来，机体1底端设有万向轮，方便移动，该装置增加了纺纱原料开松效率，减少了劳动成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。