一种卷烟小盒内框纸加香装置和系统的制作方法

本实用新型涉及卷烟技术领域，更具体地，涉及一种卷烟小盒内框纸加香装置和系统。

背景技术：

在翻盖式硬盒包装香烟包装盒中，为保证翻盖能够比较紧密地盖在烟盒上，需让翻盖与烟盒之间过盈配合，因此，在香烟盒的内部使用小盒内框纸，并将其折叠成“U”形，依靠被折叠成“U”形的内框纸两侧的凸出部分将翻盖比较牢固地维持在闭合位置，小盒内框纸被包裹在烟盒与铝箔纸之间。

现有的卷烟生产中，小盒内框纸都是以纸卷形式由辅料生产商大批量供应，绝大部分无添加味道。企业要试制或生产特定香味小盒内框纸的香烟时，需要自行对小盒内框纸进行人工加香，但现有的人工加香方式采取纯手工方式，不但效率低下，还存在加香不均匀的弊端；同时，现有的纸卷加香技术，一种是纸卷全部浸泡在香液中，一种是对纸卷循环喷洒香液，此两种技术无法做到灵活更换香液，且纸卷浸泡在香液中无法立即同步包装。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、能灵活控制加香过程的小盒内框纸加香装置。

本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种设置有所述加香装置的系统。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

提供一种卷烟小盒内框纸加香装置，包括香液压入装置、控制器、流量控制装置和加香执行装置，所述香液压入装置连接流量控制装置，所述控制器与流量控制装置电连接，所述加香执行装置通过管道与流量控制装置连接接受流量控制。

进一步地，所述香液压入装置包括香液罐和气源，气源与香液罐之间通过连接管道连接，所述连接管道设置有调压阀。

进一步地，所述流量控制装置采用供液电磁阀，其输入口接所述香液罐的输出口。

进一步地，通过设定供液电磁阀的通断时间，可以调节香液补充量和补充频率，增加加香工艺的灵活性和保证加香效果的均匀性。本实用新型可单独手动进行加香操作，不需设定供液电磁阀的通断时间。也可以实现自动加香：利用本装置自动加香操作之前，先等待加香执行装置的毛毡部分已被香液浸润，并且试验加香后的内框纸香味情况符合工艺要求，这时候即可以转到自动加香模式，设定供液电磁阀的通断时间，从而确保正式开机生产的产品采用自动加香操作并都能符合香味要求。

进一步地，所述加香执行装置包括气动执行元件、连接块、给外框纸加香的加香条及用于固定加香条的加香柄，所述连接块设置在气动执行元件与加香柄中间，且与气动执行元件活动连接；所述气动执行元件与加香柄经连接块固定连接，

进一步地，所述气动执行元件为摆动气缸。

进一步地，所述摆动气缸由一电磁阀控制，供液电磁阀的通断由卷烟包装设备的启停机信号触发。

进一步地，为了实现香液的顺畅流入，所述加香柄的纵剖面上设有凹槽，所述凹槽底部均匀设有进液小孔，优选地，进液小孔的个数N≥4，更进一步优选地，N=8。

进一步地，所述凹槽顶部设有与供液电磁阀通过软管连接的香液输入口。

进一步地，所述加香条用螺钉固定在加香柄的纵剖面内，加香条一端与所述进液小孔抵接，另一端凸出于所述加香柄的外表面，凸出长度为在给内框纸加香时可与内框纸抵接。

进一步地，所述加香条为毛毡。

进一步地，所述卷烟小盒内框纸加香装置还包括与控制器电连接的烟包数量检测器，所述烟包数量检测器向控制器输出检测信号。

进一步地，通过同时设定供液电磁阀的通断时间和烟包检测器对应的脉冲计数周期，可以更加精确地调节香液补充量和补充频率，进一步保障加香工艺的灵活性和保证加香效果的均匀性。

基于本实用新型所述加香装置，本实用新型同时提供一种加香系统，所述加香系统包括所述的加香装置，还包括卷烟生产企业常规的卷烟包装机的机架；所述加香装置固定于所述机架上。

具体地，所述加香装置的香液压入装置和加香执行装置分别固定在卷烟包装机的机架上。

进一步地，所述香液压入装置固定在卷烟包装机机身外壁，具体地固定位置只要能够便于安装和操作香液压入装置即可，不做具体位置的严格限定。

所述加香执行装置固定在卷烟包装机机身外壁，具体地固定位置可以根据方便操作执行加香工艺的相应位置进行对应确定。优选将加香执行装置固定在卷烟包装机上展开的内框纸带的上方位置。

进一步地，所述加香执行装置用螺钉固定在机架上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过对加香装置的科学设计，可以灵活更换香液罐中的香液成分，生产出不同工艺香味的内框纸烟包，有利于品牌个性的塑造。

本实用新型可单独手动进行加香操作，不需设定供液电磁阀的通断时间。也可以实现自动加香：利用本装置自动加香操作之前，先等待加香执行装置的毛毡部分已被香液浸润，并且试验加香后的内框纸香味情况符合工艺要求，这时候即可以转到自动加香模式，通过设定供液电磁阀通断时间和出口烟包检测器对应的脉冲计数周期，可以调节香液补充量和补充频率，增加加香工艺的灵活性和保证加香效果的均匀性，从而确保正式开机生产的产品采用自动加香操作并都能符合香味要求。

基于本实用新型的整体设计，所述加香执行装置具备启停翻转功能，可以分别实现开机和停机时加香终端与内框纸接触或分离，避免内框纸被长时间加香浸润带来不必要问题。

附图说明

图1是加香装置整体构成示意图。

图2是加香执行装置机械结构图。

图3加香油道结构的示意图。

图中标记分述如下：1-气源，2-调压阀，3-香液罐，4-供液电磁阀，5-控制器，6-烟包检测器，7-机架，8-连接块，9-摆动气缸，10-输出轴，11-加香柄，12-香液输入口，13-毛毡，14-内框纸带，15-凹槽，16-进液小孔，17-加香柄凹槽盖子，18-螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

本实施例提供一种卷烟小盒内框纸加香装置，包括香液压入装置、控制器、流量控制装置和加香执行装置。

图1所示加香装置整体构成图中，香液压入装置包括气源1、调压阀（结构参照现有常规）2和香液罐3,流量控制装置为供液电磁阀4，为了进一步便于操作和节约程序，本实施例将香液压入装置通过螺钉固定在卷烟包装机机架上。

压缩空气由气源1提供，经过调压阀2获得符合规定压力要求的压缩空气，该压缩空气经调压阀2输出口连接到密闭的香液罐3入气口，香液在压缩空气作用下从香液罐3输出口输送到流量控制装置即供液电磁阀4的输入口，而供液电磁阀4的输出口通过软管连接到加香执行装置的香液输入口12，如附图2所示。

图2所示加香执行装置包括摆动气缸9、连接块8、加香柄11和毛毡13，

连接块8通过螺钉固定在机架7上，摆动气缸9上的输出轴10依次与连接块8、加香柄11连接，其中输出轴10与连接块8活动连接，为了使摆动气缸9能带动加香柄11一起运动，输出轴10与加香柄11固定连接。

加香柄11另一端的纵剖面上设有凹槽15，凹槽15底部均匀设有8个进液小孔16，凹槽15顶部设有香液输入口12，毛毡13通过螺钉固定在加香柄11的纵剖面内，毛毡13的一端与进液小孔16抵接，另一端凸出于加香柄11的外表面，凸出长度为在给内框纸带14加香时与其抵接。

摆动气缸9由一电磁阀控制，电磁阀通断由卷烟包装设备的启停机信号触发。当设备启动时，电磁阀接通，驱动摆动气缸9的输出轴10向下旋转摆动90度，使毛毡13与内框纸带14接触，进入加香工作状态；当设备停机时，输出轴10旋转回到初始状态，毛毡13离开内框纸带14，不接触。

图1中控制器5的信号输出端与供液电磁阀4的控制信号输入端连接，在卷烟包装设备的调试或生产前加香执行装置进入预加香状态时，手动向控制器5输入控制信号，控制器5将控制信号提供给供液电磁阀4，供液电磁阀4由闭合状态变为打开，此时，供液电磁阀4输入端的香液经阀体通道从输出端流出，经过软管流到加香执行装置的香液输入口12处，再经过凹槽15底部的进液小孔16流到毛毡13上，实现对毛毡13香液的补充。进液小孔的个数N≥4，可设定N=8。

实施例2

本实施例提供一种卷烟小盒内框纸加香装置包括香液压入装置、控制器、烟包数量检测器、流量控制装置和加香执行装置。

图1所示加香装置整体构成图中，香液压入装置包括气源1、调压阀2和香液罐3，流量控制装置为供液电磁阀4，为了进一步便于操作和节约程序，本实施例将香液压入装置通过螺钉固定在卷烟包装机机架上。

压缩空气由气源1提供，经过调压阀2获得符合规定压力要求的压缩空气，该压缩空气经调压阀2输出口连接到密闭的香液罐3入气口，香液在压缩空气作用下从香液罐3输出口输送到流量控制装置即供液电磁阀4的输入口，而供液电磁阀4的输出口通过软管连接到加香执行装置的香液输入口12。

图2所示加香执行装置包括摆动气缸9、连接块8、加香柄11和毛毡13，

连接块8通过螺钉固定在机架7上，摆动气缸9上的输出轴10依次与连接块8、加香柄11连接，其中输出轴10与连接块8活动连接，为了使摆动气缸9能带动加香柄11一起运动，输出轴10与加香柄11固定连接。

加香柄11另一端的纵剖面上设有凹槽15，凹槽15底部均匀设有8个进液小孔16，凹槽15顶部设有香液输入口12，毛毡13通过螺钉固定在加香柄11的纵剖面内，毛毡13的一端与进液小孔16抵接，另一端凸出于加香柄11的外表面，凸出长度为在给内框纸带14加香时与其抵接。

摆动气缸9由一电磁阀控制，电磁阀通断由卷烟包装设备的启停机信号触发。当设备启动时，电磁阀接通，驱动摆动气缸9的输出轴10向下旋转摆动90度，使毛毡13与内框纸带14接触，进入加香工作状态；当设备停机时，输出轴10旋转回到初始状态，毛毡13离开内框纸带14，不接触。

图1中烟包数量检测器6、控制器5和供液电磁阀4依次连接，烟包检测器6的脉冲信号输出端接控制器5的脉冲信号采集输入端，控制器5的信号输出端与供液电磁阀4的控制信号输入端连接。

在设备进入正常的加香状态后，通过设定供液电磁阀4通断时间和烟包数量检测器6提供的脉冲计数周期，可实现香液自动添加补充。当生产的烟包达到一个计数周期后，控制器5将控制信号提供给供液电磁阀4，供液电磁阀4由闭合状态变为打开，此时，供液电磁阀4输入端的香液经阀体通道从输出端流出，经过软管流到加香执行装置的香液输入口12处，再经过凹槽15底部的进液小孔16流到毛毡13上，实现对毛毡13香液的补充。

如图3所示是一种可选的加香油道结构的示意图。可以先在加香柄11的正视面上铣出槽a，再在加香柄11的下底面铣出凹槽b，然后在凹槽b与槽a之间钻小孔即得到各进液小孔。最后在正视面上加设一盖子17，盖住槽a 以形成封闭油腔，该盖子17由左右两个螺钉18固定。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。