一种手提带制备机的制作方法

本申请涉及包装加工领域，具体为一种手提带制备机。

背景技术：

环保纸袋上普遍用到纸质手提绳，手提绳由纸做成一定规格粗细的纸丝再做成各种粗度的纸绳，普通纸绳为单股绳，强度小、承重能力弱、容易断裂，而双股纸绳能有效改进这一缺陷，目前双股纸绳编结工艺较为落后，成品效率低，成本较高，导致其使用不够广泛。

技术实现要素：

本发明针对现有的技术缺陷，而提供了一种手提带制备机，其使用再生纸浆制成的纸丝编结纸质手提带，其结构简单，环保高效。

本发明采用的方案为：一种手提带制备机，包括机座、纸丝存储组、纸丝环绕组、编结组、剪纸组和总控机，所述机座右侧设置有顶设顶梁的立梁，顶梁中部设置有上下方向的凹槽，所述机座四边均固定设置有脚座，所述脚座底部设置有脚垫，所述脚垫底部设置有防滑垫，所述纸丝存储组固定装配在机座上表面后侧，纸丝存储组设置有两组，包括纸丝存储轮和基底，纸丝存储轮和基底为转接，所述纸丝环绕组装配在顶梁下面，包括液缸、第一动力装置、第二动力装置、绕丝盘、第一自动手臂、拉手、绕纸杆和第一背板，所述编结组包括绕成组、纸头固位组和编结动力组，所述绕成组位于绕丝盘的左侧，其包括第二背板、四个剖瓣、四组链环动力传递、吊钩、第三动力装置、下座、第四动力装置和螺纹杆动力传递，所述下座固定在机座上，下座上表面固定第二背板，第四动力装置装配在下座的左侧，螺纹杆动力传递装配在第四动力装置和第二背板之间，第四动力装置运转带动第二背板左右来回滑动，所述剖瓣左右设置有两个凸头，凸头的外侧设置有用于对所述链环动力传递进行引向的引向轨，所述剖瓣构造成圆筒，并装配在第二背板的孔中，两邻两个剖瓣的凸头之间形成槽道，所述槽道与绕纸环上的径槽面对，所述槽道内装配所述链环动力传递，链环外侧装配多个所述吊钩，第三动力装置在装配在第二背板的右侧，并使链环动力传递，所述纸头固位组位于绕成组的前方，所述剪纸组装配在绕纸环的中部，其包括两个第四自动手臂和剪纸刀，第四自动手臂左右设置，在第四自动手臂之间设置所述剪纸刀，所述总控机装配在机座上表面的右前侧位置，分别与第一至第六动力装置、第一至第三自动手臂和液缸的调节阀电连接。

进一步的技术方案，液缸装配在立梁外侧面对顶梁处，第一动力装置装配在顶梁上，其头部固定装配所述绕纸杆，绕纸杆的下端设置有一穿孔，所述拉手装配在凹槽内，拉手一端套至第一动力装置的头部，另一端与液缸头部固定连接，所述绕丝盘设置在第一动力装置的下面，绕丝盘后侧设置有第一背板，第一背板的后侧设置有第二动力装置，第二动力装置和绕丝盘共轴，且能带着绕丝盘绕转，绕丝盘呈四边柱，四边设置有带绕环凹槽的绕纸环，绕纸杆的下端的穿孔与绕纸环在一条直线上，绕纸环上设置有径槽，绕丝盘前端面每个角上装配所述第一自动手臂。

进一步的技术方案，所述纸头固位组包括引向轨、第二自动手臂、第五动力装置、螺纹杆和第三背板，所述引向轨装配机座上表面，第三背板装配在引向轨上，引向轨的中部装配所述螺纹杆，第五动力装置装配在引向轨的左端的机座上，第五动力装置运转，通过螺纹杆带动第三背板左右滑动，所述第二自动手臂装配在第三背板的上端，并与第一自动手臂在一条直线上，所述编结动力组装配在绕成组的左侧，

进一步的技术方案，所述编结动力组包括动力杆、第六动力装置、齿缘轮、第三自动手臂和滑动轨座，所述滑动轨座上表面右侧设置有齿缘轮容槽，该槽内装配齿缘轮，滑动轨座的后侧与齿缘轮共轴处装配所述第六动力装置，滑动轨座上表面中部设置一用于装配所述动力杆的半槽，动力杆右端面装配第三自动手臂，动力杆中心与绕丝盘侧面的绕纸环中心在一条直线上。

进一步的技术方案，所述减噪降震装置包括减噪罩和降震簧圈，所述减噪罩环设在第一至第六动力装置上，所述减噪罩内设置有减噪棉用于减少噪声，所述降震簧圈环设在第一至第六动力装置外侧。

所述手提带制备机包括如下步骤：

a．将成捆的纸丝套装在纸丝存储轮上；

b．手动将两股纸丝穿入绕纸杆下端的穿孔中，并伸出5厘米左右；

c．启动总控机，液缸向左滑动；

d．第一动力装置逆时针运转，带动绕纸杆旋110度，使纸丝卡入第一自动手臂的夹爪内，并夹紧；

e．液缸右移10厘米，第一动力装置逆时针运转450度，完成绕纸丝动作；

f．第二动力装置运转90度，原位于上面的绕纸环绕转至左侧；

g．第二自动手臂在向第一自动手臂滑动，完成纸丝头交换动作后，第二自动手臂缩回；

h．绕成组在第四动力装置的作用下向绕丝盘滑动，并伸入绕纸环内；

i．第三动力装置绕转，通过链链环动力传递带动吊钩从下部向上翻转，从而钩住纸丝；

j．第四动力装置反转使绕成组左移，同时，第二自动手臂在第五动力装置的作用下也右移一段距离；

k．重复d-j，完成多结的绕纸丝；

l．达到所需圈数后，第一动力装置使绕纸杆定位在绕纸环的右侧；

m．液缸向左推动第一动力装置和绕纸杆，使绕纸杆的下端沿径槽向左滑动至绕纸环的左侧；

n．第四自动手臂夹住，剪纸刀动作，剪纸纸丝；

o．松开左侧第四自动手臂，绕丝盘在第二动力装置的作用下运转90度；

p．绕成组在第四动力装置的作用下向绕丝盘滑动，并伸入绕纸环内；

q．第三动力装置绕转，通过链链环动力传递带动吊钩从下部向上翻转，从而钩住纸丝；

r．动力杆在第六动力装置及齿缘轮的作用下，穿过剖瓣的中部，动力杆前端的第三自动手臂夹持住第四自动手臂上纸丝；

s．第四自动手臂松开后，绕成组和动力杆同时左移一段距离；

t．动力杆继续左移，同时第三动力装置绕转，通过链链环动力传递带动吊钩从上部向内翻转，逐环放掉纸丝，与此同时，第二自动手臂逐步向右滑动；

u．当所述绕成组上的纸丝全部放掉后，第二自动手臂和第三自动手臂继续保持一定压力，保压时间为2秒；

v．松开第二自动手臂，编结完成的纸丝在第三自动手臂的拉动下从剖瓣中部拉出；

至此，编结操作全部完成。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明的绕成组的结构示意图；

图5是本发明的剪纸组局部放大图；

图6是本发明的脚座结构示意图；

图7是本发明的第一至第六动力装置的结构示意图。

具体实施方式

一种手提带制备机，包括机座1、纸丝存储组、纸丝环绕组、编结组、剪纸组和总控机37，所述机座1右侧设置有顶设顶梁5的立梁2，顶梁5中部设置有上下方向的凹槽12，所述机座1四边均固定设置有脚座101，所述脚座101底部设置有脚垫102，所述脚垫102底部设置有防滑垫103，所述纸丝存储组固定装配在机座1上表面后侧，纸丝存储组设置有两组，包括纸丝存储轮3和基底4，纸丝存储轮3和基底4为转接，所述纸丝环绕组装配在顶梁5下面，包括液缸6、第一动力装置7、第二动力装置8、绕丝盘9、第一自动手臂10、拉手11、绕纸杆38和第一背板13，所述编结组包括绕成组、纸头固位组和编结动力组，所述绕成组位于绕丝盘9的左侧，其包括第二背板16、四个剖瓣17、四组链环动力传递18、吊钩19、第三动力装置20、下座21、第四动力装置22和螺纹杆动力传递23，所述下座21固定在机座1上，下座21上表面固定第二背板16，第四动力装置22装配在下座21的左侧，螺纹杆动力传递23装配在第四动力装置22和第二背板16之间，第四动力装置22运转带动第二背板16左右来回滑动，所述剖瓣17左右设置有两个凸头，凸头的外侧设置有用于对所述链环动力传递18进行引向的引向轨，所述剖瓣17构造成圆筒，并装配在第二背板16的孔中，相邻两个剖瓣的凸头之间形成槽道，所述槽道与绕纸环14上的径槽面对，所述槽道内装配所述链环动力传递18，链环外侧装配多个所述吊钩19，第三动力装置20在装配在第二背板16的右侧，并使链环动力传递，所述纸头固位组位于绕成组的前方，所述剪纸组装配在绕纸环14的中部，其包括两个第四自动手臂34和剪纸刀35，第四自动手臂34左右设置，在第四自动手臂34之间设置所述剪纸刀35，所述总控机37装配在机座1上表面的右前侧位置，分别与第一至第六动力装置7，8，20，22，26，30、第一至第三自动手臂10，25，32和液缸6的调节阀电连接。

有益的，液缸6装配在立梁2外侧面对顶梁5处，第一动力装置7装配在顶梁5上，其头部固定装配所述绕纸杆38，绕纸杆38的下端设置有一穿孔36，所述拉手11装配在凹槽12内，拉手11一端套至第一动力装置7的头部，另一端与液缸6头部固定连接，所述绕丝盘9设置在第一动力装置7的下面，绕丝盘9后侧设置有第一背板13，第一背板13的后侧设置有第二动力装置8，第二动力装置8和绕丝盘9共轴，且能带着绕丝盘9绕转，绕丝盘9呈四边柱，四边设置有带绕环凹槽的绕纸环14，绕纸杆38的下端的穿孔36与绕纸环14在一条直线上，绕纸环14上设置有径槽15，绕丝盘9前端面每个角上装配所述第一自动手臂10。

有益的，所述纸头固位组包括引向轨24、第二自动手臂25、第五动力装置26、螺纹杆27和第三背板28，所述引向轨24装配机座1上表面，第三背板28装配在引向轨24上，引向轨24的中部装配所述螺纹杆27，第五动力装置26装配在引向轨24的左端的机座1上，第五动力装置26运转，通过螺纹杆27带动第三背板28左右滑动，所述第二自动手臂25装配在第三背板28的上端，并与第一自动手臂10在一条直线上，所述编结动力组装配在绕成组的左侧，

有益的，所述编结动力组包括动力杆29、第六动力装置30、齿缘轮31、第三自动手臂32和滑动轨座33，所述滑动轨座33上表面右侧设置有齿缘轮容槽，该槽内装配齿缘轮31，滑动轨座33的后侧与齿缘轮31共轴处装配所述第六动力装置30，滑动轨座33上表面中部设置一用于装配所述动力杆29的半槽，动力杆29右端面装配第三自动手臂32，动力杆29中心与绕丝盘9侧面的绕纸环14中心在一条直线上。

有益的，所述减噪降震装置包括减噪罩111和降震簧圈112，所述减噪罩111环设在第一至第六动力装置上，所述减噪罩111内设置有减噪棉用于减少噪声，所述降震簧圈112环设在第一至第六动力装置外侧。

所述手提带制备机包括如下步骤：

a．将成捆的纸丝套装在纸丝存储轮3上；

b．手动将两股纸丝穿入绕纸杆38下端的穿孔36内，并伸出5厘米左右；

c．启动总控机，液缸6向左滑动；

d．第一动力装置7逆时针运转从上往下看，带动绕纸杆38旋110度，使纸丝卡入第一自动手臂10的夹爪内，并夹紧；

e．液缸6右移10厘米，第一动力装置7逆时针运转450度，完成绕纸丝动作；

f．第二动力装置8运转90度，原位于上面的绕纸环14绕转至左侧；

g．第二自动手臂25在向第一自动手臂10滑动，完成纸丝头交换动作后，第二自动手臂25缩回；

h．绕成组在第四动力装置22的作用下向绕丝盘9滑动，并伸入绕纸环14内；

i．第三动力装置20绕转，通过链链环动力传递18带动吊钩19从下部向上翻转，从而钩住纸丝；

j．第四动力装置22反转使绕成组左移，同时，第二自动手臂25在第五动力装置的作用下也右移一段距离；

k．重复d-j，完成多结的绕纸丝；

l．达到所需圈数后，第一动力装置7使绕纸杆38定位在绕纸环14的右侧；

m．液缸6向左推动第一动力装置7和绕纸杆38，使绕纸杆38的下端沿径槽15向左滑动至绕纸环14的左侧；

n．第四自动手臂34夹住，剪纸刀35动作，剪纸纸丝；

o．松开左侧第四自动手臂34，绕丝盘9在第二动力装置8的作用下运转90度；

p．绕成组在第四动力装置22的作用下向绕丝盘9滑动，并伸入绕纸环14内；

q．第三动力装置20绕转，通过链链环动力传递18带动吊钩19从下部向上翻转，从而钩住纸丝；

r．动力杆29在第六动力装置30及齿缘轮31的作用下，穿过剖瓣17的中部，动力杆29前端的第三自动手臂32夹持住第四自动手臂34上纸丝；

s．第四自动手臂34松开后，绕成组和动力杆29同时左移一段距离；

t．动力杆29继续左移，同时第三动力装置20绕转，通过链链环动力传递18带动吊钩19从上部向内翻转，逐环放掉纸丝，与此同时，第二自动手臂25逐步向右滑动；

u．当所述绕成组上的纸丝全部放掉后，第二自动手臂25和第三自动手臂32继续保持一定压力，保压时间为2秒；

v．松开第二自动手臂25，编结完成的纸丝在第三自动手臂32的拉动下从剖瓣中部拉出；

至此，编结操作全部完成。