一种毛纺搅拌清洗机构的制作方法

本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种毛纺搅拌清洗机构。

背景技术：

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。毛纺在加工过程中需要依次经过除杂、清洗、烘干和纺条等工序，毛纺在工业上大量进行加工时，毛纺清洗后的洁净程度决定了毛纺的生产质量，现有的毛纺清洗装置结构复杂，操作麻烦，并且在毛纺清洗过程中所有的搅拌动作都需要电机进行驱动，毛纺清洗能耗较高，现有的毛纺清洗机构在将毛纺清洗过程中难以充分的将毛纺进行搅动，使得毛纺内混有的一些杂质难以被高效的去除，增加了毛纺清洗的时间，降低了毛纺清洗的效率和质量，在搅拌过程中经常需要人工进行手动辅助搅料，工人的工作强度较大，难以满足生产使用的需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够充分的将毛纺进行搅拌，使得毛纺能够高效进行清洗的毛纺搅拌清洗机构。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种毛纺搅拌清洗机构，其特征在于：所述毛纺搅拌清洗机构包括清洗槽、转动电机、转动圆板和搅拌圆辊，所述清洗槽中部水平转动连接有旋转轴，旋转轴两侧分别竖直对称设置有转动圆板，所述旋转轴一端竖直设置有搅拌链轮，所述转动电机水平设置在清洗槽上方一侧，转动电机输出端竖直设置有转动链轮，所述转动链轮和搅拌链轮之间采用搅拌链条传动连接，所述转动圆板外侧沿径向对称设置有多条导向通道，导向通道内滑动设置有导向板，所述清洗槽两侧的转动圆板之间水平均匀设置有多根搅拌圆辊，搅拌圆辊两端分别转动连接于转动圆板上对应的导向板，所述搅拌圆辊两端分别竖直设置有升降链轮，多条导向通道一侧的转动圆板上分别设置有搅拌齿轮板，所述搅拌齿轮板平行于导向通道，搅拌齿轮板和升降链轮啮合连接，所述搅拌圆辊外侧均匀设置有多根搅拌圆杆。

进一步地，所述搅拌圆辊外侧的多根搅拌圆杆相互交错设置。

进一步地，所述清洗槽两侧的转动圆板之间水平均匀设置有四根搅拌圆辊。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过旋转轴两侧分别竖直对称设置有转动圆板，清洗槽两侧的转动圆板之间水平均匀设置有多根搅拌圆辊，转动电机输出端的转动链轮和旋转轴一端的搅拌链轮之间采用搅拌链条传动连接，利用转动电机驱动转动圆板，多根搅拌圆辊能够平稳均匀的进行转动，使能将清洗槽内的毛纺进行搅拌，通过转动圆板外侧沿径向对称设置的多条导向通道内分别滑动设置有导向板，搅拌圆辊两端分别转动连接于转动圆板上对应的导向板，随着旋转轴两侧的转动圆板同步进行转动，搅拌圆辊能够利用自身的重力沿着转动圆板上的导向通道准确的进行升降，利用搅拌圆辊两端分别竖直设置有升降链轮，多条导向通道一侧的转动圆板上分别设置有搅拌齿轮板，使得搅拌圆辊在升降的过程中能够平稳准确的进行转动，确保搅拌圆辊在沿着导向通道平移和转动过程中完全依靠自己的重力进行驱动，使得毛纺搅拌的能耗较低，利用搅拌圆辊外侧交错设置有多根搅拌圆杆，使能在搅拌圆辊升降转动的过程中充分高效将毛纺进行搅拌，提高了毛纺搅拌清洗的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种毛纺搅拌清洗机构的结构示意图。

图2是本发明的搅拌圆辊的结构示意图。

图3是本发明的升降链轮和搅拌齿轮板的连接结构示意图。

图中：1.清洗槽，2.转动电机，3.转动圆板，4.搅拌圆辊，5.旋转轴，6.搅拌链轮，7.转动链轮，8.搅拌链条，9.导向通道，10.导向板，11.升降链轮，12.搅拌齿轮板，13.搅拌圆杆。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种毛纺搅拌清洗机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1所示，本发明的毛纺搅拌清洗机构包括清洗槽1、转动电机2、转动圆板3和搅拌圆辊4，清洗槽1中部水平转动连接有旋转轴5，旋转轴5两侧分别竖直对称设置有转动圆板3，旋转轴5一端竖直设置有搅拌链轮6，转动电机2水平设置在清洗槽1上方一侧，转动电机2输出端竖直设置有转动链轮7，转动链轮7和搅拌链轮6之间采用搅拌链条8传动连接，本发明的转动圆板3外侧沿径向对称设置有多条导向通道9，导向通道9内滑动设置有导向板10，清洗槽1两侧的转动圆板3之间水平均匀设置有多根搅拌圆辊4，搅拌圆辊4两端分别转动连接于转动圆板3上对应的导向板10。如图3所示，本发明的搅拌圆辊4两端分别竖直设置有升降链轮11，多条导向通道9一侧的转动圆板3上分别设置有搅拌齿轮板12，搅拌齿轮板12平行于导向通道9，搅拌齿轮板12和升降链轮11啮合连接，搅拌圆辊4外侧均匀设置有多根搅拌圆杆13。

如图2所示，本发明的搅拌圆辊4外侧的多根搅拌圆杆13相互交错设置，使能充分高效的将清洗槽1内的毛纺进行搅拌，提高毛纺清洗的效率和质量。本发明的清洗槽1两侧的转动圆板3之间水平均匀设置有四根搅拌圆辊4。

采用上述技术方案，本发明一种毛纺搅拌清洗机构在使用的时候，通过旋转轴5两侧分别竖直对称设置有转动圆板3，清洗槽1两侧的转动圆板3之间水平均匀设置有多根搅拌圆辊4，转动电机2输出端的转动链轮7和旋转轴5一端的搅拌链轮6之间采用搅拌链条8传动连接，利用转动电机2驱动转动圆板3，多根搅拌圆辊4能够平稳均匀的进行转动，使能将清洗槽1内的毛纺进行搅拌，通过转动圆板3外侧沿径向对称设置的多条导向通道9内分别滑动设置有导向板10，搅拌圆辊4两端分别转动连接于转动圆板3上对应的导向板10，随着旋转轴5两侧的转动圆板3同步进行转动，搅拌圆辊4能够利用自身的重力沿着转动圆板3上的导向通道9准确的进行升降，利用搅拌圆辊4两端分别竖直设置有升降链轮11，多条导向通道9一侧的转动圆板3上分别设置有搅拌齿轮板12，使得搅拌圆辊4在升降的过程中能够平稳准确的进行转动，确保搅拌圆辊4在沿着导向通道9平移和转动过程中完全依靠自己的重力进行驱动，使得毛纺搅拌的能耗较低，利用搅拌圆辊4外侧交错设置有多根搅拌圆杆13，使能在搅拌圆辊4升降转动的过程中充分高效将毛纺进行搅拌。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够充分的将毛纺进行搅拌，使得毛纺能够高效进行清洗，提高毛纺清洗的质量和效率，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种毛纺搅拌清洗机构，属于纺织加工机械设备领域。该发明包括清洗槽、转动电机、转动圆板和搅拌圆辊，旋转轴两侧分别竖直对称设置有转动圆板，转动电机输出端的转动链轮和旋转轴一端的搅拌链轮之间采用搅拌链条传动连接，转动圆板外侧沿径向对称设置有多条导向通道，导向通道内滑动设置有导向板，搅拌圆辊两端分别转动连接于转动圆板上对应的导向板，搅拌圆辊两端分别竖直设置有升降链轮，多条导向通道一侧的转动圆板上分别设置有搅拌齿轮板，搅拌圆辊外侧均匀设置有多根搅拌圆杆。本发明结构设计合理，能够充分的将毛纺进行搅拌，使得毛纺能够高效进行清洗，提高毛纺清洗的质量和效率，满足生产使用的需要。

技术研发人员：徐晓杰
受保护的技术使用者：徐晓杰
技术研发日：2017.04.01
技术公布日：2017.07.07