一种烟用镭射内衬纸制造工艺以及烟用镭射内衬纸的制作方法

本发明涉及一种纸制品制造工艺，具体涉及一种烟用镭射内衬纸的制造工艺。此外，本发明还涉及一种由该制造工艺制造得到的烟用镭射内衬纸。

背景技术：

烟用内衬纸作为卷烟产品包装材料的重要组成部分之一，其主要用于卷烟烟支的包装。目前，烟用镭射激光内衬纸已在卷烟包装上得到广泛应用，其美观的外形以及所具有的防伪性能得到了市场的认可。现有的烟用镭射内衬纸的制造步骤主要包括：首先将设计的图案、文字信息制成镭射激光镀铝母膜(一般为18μmpet薄膜)，然后将该镭射激光镀铝母膜与内衬纸原纸进行湿式复合，随后将纸与膜剥离印刷上色保护。该工艺的缺陷主要体现在：镭射激光镀铝母膜重复利用率较低，一般不超过三次，而且产品表面的色泽单一，限制了产品技术的发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烟用镭射内衬纸制造工艺，由该工艺制得的烟用镭射内衬纸具有生产成本低、防伪度高等特点。此外，本发明的另一目的在于提供一种由所述制造工艺制造得到的烟用镭射内衬纸。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种烟用镭射内衬纸制造工艺，其包括以下制造步骤：

1)在镭射激光母膜表面印刷水性剥离层材料，以填平镭射激光母膜上的镭射激光光栅；

2)将有色的内衬纸原纸与步骤1)中涂有水性剥离层材料的镭射激光母膜进行干式复合；

3)将步骤2)中复合后的内衬纸与母膜进行剥离处理；

4)对剥离后的内衬纸进行真空蒸镀；

5)以多色套印的方式对步骤4)中经真空蒸镀后的内衬纸印刷保护油墨，随后以氢氧化钠溶液清洗去除未印刷部分的铝层；

6)在步骤5)中经氢氧化钠溶液清洗去铝的内衬纸的表面再印刷一层水性光油。

优选的是：步骤1)中所述的镭射激光母膜为22μm-35μm厚的bopp薄膜。

优选的是：步骤5)中所述的保护油墨为柔性凸版聚氨酯系油墨或柔性凸版聚酰胺系油墨；所述氢氧化钠溶液的质量浓度为30％。

本发明的另一目的，一种由如上所述的制造工艺制造得到的烟用镭射内衬纸，包括内衬纸原纸层，其中：所述内衬纸原纸层的表面从内至外依次设置有镭射激光层、水性剥离层、真空镀铝层、油墨保护层以及水性光油层。

本发明的有益效果在于，本发明采用未镀铝的素面或光柱镭射激光母膜作为载体，采用干式复合工艺，有效提高了镭射激光母膜的重复利用率，使得镭射激光母膜的有效重复使用次数可达到10次以上，大幅降低了生产成本；此外，本发明采用多色套印以及氢氧化钠溶液去铝，增加了产品的多样性，提高了烟用内衬纸的防伪度。

附图说明

图1示出了本发明所述的烟用镭射内衬纸的制造工艺流程框图；

图2示出了本发明所述的烟用镭射内衬纸的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

图1示出了本发明所述的烟用镭射内衬纸的制造工艺流程，其包括以下步骤：

1)通过凹版印刷的方式在未镀铝的素面镭射激光母膜或光柱镭射激光母膜表面印刷水性剥离层材料，以将镭射激光母膜上的镭射激光光栅填平；其中，所述未镀铝的素面镭射激光母膜或光柱镭射激光母膜为22μm-35μm厚的bopp薄膜；所述水性剥离层材料为：

2)将有色的内衬纸原纸与步骤1)中涂有水性剥离层材料的镭射激光母膜进行干式复合；

3)将步骤2)中复合后的内衬纸与母膜进行剥离/解卷处理；

4)对剥离后的内衬纸进行真空蒸镀处理以在内衬纸的表面形成一真空蒸镀层；

5)以多色套印的方式对步骤4)中经真空蒸镀后的内衬纸印刷保护油墨形成一保护油墨层，随后以氢氧化钠溶液清洗去除未印刷部分的铝层；其中：所述保护油墨为柔性凸版聚氨酯系油墨或柔性凸版聚酰胺系油墨；所述氢氧化钠溶液的质量浓度为30％。

6)在步骤5)中经氢氧化钠溶液清洗去铝的内衬纸的表面再印刷一层水性光油即可得到本发明所述的烟用内衬纸。

本发明还公开了一种由上述工艺制得的烟用镭射内衬纸，其包括内衬纸原纸层1，以及从内至外依次设置在所述内衬纸原纸层1的表面的镭射激光层2、水性剥离层3、真空镀铝层4、油墨保护层5以及水性光油层6。

本发明的烟用镭射内衬纸，以未镀铝的素面镭射激光母膜或光柱镭射激光母膜作为载体，采用干式复合工艺，可使得镭射激光母膜的重复使用次数不少于10次，大幅降低了生产成本，而采用多色套印以及氢氧化钠溶液去铝处理，则增加了产品的多样性，提高了所述内衬纸的防伪度。

本发明已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加落在了本发明权利要求的保护范围中。本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，其并非意在对本发明进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本发明所属领域的一般技术人员的理解相同。任何对此产品进行的修饰与改良，在专利范围或范畴内同类或相近物质的替代与使用，均属于本发明专利保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种烟用镭射内衬纸制造工艺，其制造步骤包括：1)在镭射激光母膜表面印刷水性剥离层材料，以将镭射激光母膜上的镭射激光光栅填平；2)将有色的内衬纸与步骤1)中涂有水性剥离层材料的镭射激光母膜进行干式复合；3)将步骤2)中复合后的内衬纸与母膜进行剥离；4)对剥离后的内衬纸进行真空蒸镀；5)对步骤4)中经真空蒸镀后的内衬纸进行多色套印保护油墨，随后以氢氧化钠溶液清洗去除未印刷部分的铝层；6)在步骤5)中经氢氧化钠溶液清洗去铝的内衬纸的表面在印刷一层水性光油。此外，本发明还公开了由所述制造工艺制造得到的烟用镭射内衬纸。本发明的烟用镭射内衬纸及其制造工艺具有生产成本低、防伪度高等特点。

技术研发人员：陈毕峰;陈慷磊
受保护的技术使用者：广州市花都联华包装材料有限公司
技术研发日：2017.04.26
技术公布日：2017.07.11