本发明涉及一种新型造纸烘干装置。
背景技术：
造纸机是纸张抄造的联合装备，主要由网、压榨和干燥等部分构成，而烘干部分则是造纸机中十分重要的部件之一，一般都是利用干燥的热风来使附着在热风辊上的纸张的水分变成蒸汽并通过风机抽出，然而这种烘干装置在结构设计上有一定的缺陷，这种烘干方式一般都是采用多级干燥的方式进行处理，这种多级设备的占用空间都比较大，操作十分麻烦，而且由于场地限制，安装起来也特别麻烦，而且在干燥的过程中，水蒸气有一部分会凝结在烘干设备的顶部，进而掉落到纸张上，影响干燥效率，以至于影响纸张的质量。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种新型造纸烘干装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型造纸烘干装置，包括烘干箱和设置在烘干箱内的若干导热辊；所述导热辊的正下方设有进气板，所述进气板设置在烘干箱内部的底面上，所述进气板上设有若干进气孔，所述进气板两侧设有条形凹槽，所述烘干箱的下方设有进气管和鼓风机，所述鼓风机通过进气管与进气板连通；所述导热辊的正上方设有出气板，所述出气板的竖向截面为弧形，所述竖向截面中间的高度大于两侧的高度，所述出气板上设有若干出气孔，各出气孔的四周均设有相互连通的水槽，所述烘干箱的上部设有引风机，所述引风机通过出气管与出气板连通。
作为优选，所述烘干箱的内部的侧壁上设有连接水槽和凹槽的连接槽。
作为优选，所述进气板内设有电热丝，所述电热丝与外部电源连接。
本发明的有益效果是，该新型造纸烘干装置通过均匀设置的出气孔对纸张进行均匀加热，通过弧形顶面设计，能够使得凝结的水沿两侧排出，保证了纸张的质量，同时也提高了干燥效率，减小了设备占用的空间，方便操作和安装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的新型造纸烘干装置的结构示意图；
图2是本发明的新型造纸烘干装置的出气板的结构示意图；
图3是本发明的新型造纸烘干装置的进气板的结构示意图；
图中：1.烘干箱，2.导热辊，3.进气板，4.凹槽，5.进气管，6.鼓风机，7.出气板，8.出气管，9.引风机，31.进气孔，71.水槽，72.出气孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种新型造纸烘干装置，包括烘干箱1和设置在烘干箱1内的若干导热辊2；所述导热辊2的正下方设有进气板3，所述进气板3设置在烘干箱1内部的底面上，所述进气板3上设有若干进气孔31，所述进气板3两侧设有条形凹槽4，所述烘干箱1的下方设有进气管5和鼓风机6，所述鼓风机6通过进气管5与进气板3连通；所述导热辊2的正上方设有出气板7，所述出气板7的竖向截面为弧形，所述竖向截面中间的高度大于两侧的高度，所述出气板7上设有若干出气孔72，各出气孔72的四周均设有相互连通的水槽71，所述烘干箱1的上部设有引风机9，所述引风机9通过出气管8与出气板7连通。
作为优选，所述烘干箱1的内部的侧壁上设有连接水槽71和凹槽4的连接槽，这样设计主要是为了对水进行导流，使得水能够顺利地流入凹槽中，然后统一排出烘干箱1外。
作为优选，所述进气板3内设有电热丝，所述电热丝与外部电源连接，电热丝是用于辅助加热用，对进气管5中吹进来的气体进行二次加热，提高气体的温度，有利于提高干燥效率。
事实上，进气板3和出气板7内部均设有空腔。
鼓风机6是用来将外部的热风通过进气管5吹入进气板3内，然后从进气板3的进气孔31中进入到烘干箱1内部，随着热气上升，正好对纸张进行二次干燥，提高干燥效率；当热蒸汽升至烘干箱1内部的顶面即出气板7上时，会由于温度变化，一部分水蒸气凝结成水滴，然后沿着出气板7上的水槽向两边流出，一部分没有凝结成水滴的水蒸气直接通过引风机9通过出气管8被抽出到烘干箱1外部实现回收。
与现有技术相比，该新型造纸烘干装置通过均匀设置的出气孔3对纸张进行均匀加热，通过弧形顶面设计，能够使得凝结的水沿两侧排出，保证了纸张的质量，同时也提高了干燥效率，减小了设备占用的空间，方便操作和安装。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。