本发明属于造纸机成型部流浆箱技术领域。
背景技术：
造纸机成型部通常由流浆箱、胸辊、成型网、吸水箱、伏辊等组成，进浆泵将流送系统送来的纸浆泵送至流浆箱，经布浆器后布满箱体，再从出浆口喷射至成型网上，经脱水后得到纸基，其中，纸浆的上网均匀度对纸张的质量影响较大，纸浆上网不均匀会导致制备的纸基厚度不均匀，严重影响成品纸张的厚度均匀性及纸张的使用性能。现有流浆箱布浆器的进浆总管采用方锥形回流管，通过泵送产生的内压力使浆水均匀分布到后面的成型网上，通过方锥管布浆器一端所设的回流口来控制支管浆流压力的稳定与浆料的分布均匀。但是由于方锥形回流管内压力会随进浆泵的压力变化而改变，造成压力不稳定，影响上浆均匀度。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布，以获得厚度均匀的纸基的方法及装置。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布的方法，该方法是向封闭式流浆箱箱体顶部吹入风，在布满箱体的浆料上方施加均匀的风压，使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布。
使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布的装置，包括浆料罐,、封闭式流浆箱、连接浆料罐和封闭式流浆箱的送浆管、设置于送浆管上的进浆泵，向流浆箱箱体顶部吹风的进风管及安装于进风管上的低脉动罗茨鼓风机。
采用本发明方法和装置，在流浆箱箱体顶部吹入稳定的风，可在布满箱体的浆料层上方形成稳定的风压，即便方锥形回流管内的压力受进浆泵压力变化而导致不稳定，但经方锥形回流管进入到箱体内的浆料在顶部均匀恒定的风压作用下，仍然可以均匀铺开，保持均匀的厚度，确保进入后部成型网的浆料稳定均匀，生产得到厚度均匀的纸基。本发明方法构思巧妙，装置简单可靠，可在现有技术设备上直接改造，制造成本低，实施效果好。
附图说明
图1是本发明装置的示意图。
具体实施方式
本发明使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布的方法，是向封闭式流浆箱箱体顶部吹入风，在布满箱体的浆料上方施加均匀的风压，使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布。
如图1所示，实现本发明方法的装置包括浆料罐1、封闭式流浆箱2、连接浆料罐1和封闭式流浆箱2的送浆管3、设置于送浆管3上的进浆泵4，向流浆箱箱体顶部吹风的进风管5及安装于进风管上的低脉动罗茨鼓风机6。
本发明装置工作时，进浆泵4将浆料罐1中的成品纸浆通过送浆管3泵入封闭式流浆箱2内，经封闭式流浆箱布浆器的进浆总管2a布满箱体，同时启动低脉动罗茨鼓风机6，通过进风管5从上方向布满箱体的浆料层7施加稳定的风压，使浆料层厚度和流速均匀后，再从出浆口8喷射至后面的成型网9上抄造成型，得到厚度均匀的纸基。采用低脉动罗茨鼓风机，可防止空气脉动，散气平稳。
本发明方法和装置可直接应用于现有的各种造纸机械的封闭式流浆箱上，可在现有技术设备上改造。所用装置结构简单，制造成本低，经生产试验证明，可使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布，确保后续获得厚度均匀的纸基。