震动棉箱的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工设备领域，特别涉及震动棉箱。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代的环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。

无纺布初始为纤维原料，需要经过开松机将压紧的、相互纠缠的纤维原料进行松解并进行混合及除杂，再将经开松机后的纤维原料送入震动棉箱，将开松后的纤维原料进一步的混合，并输送出均匀的纤维层给梳理机，梳理机将经过初步加工的纤维原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条，再经铺网机成网，然后过水刺、针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。

然而，在震动棉箱工序中，纤维原料是通过一定的导料管穿进到震动棉箱的箱体上，同时在震动棉箱的箱体的另一侧上连通一定的管道，然后在管道上连接吸料装置，吸料装置形成负压对纤维原料进行吸收，但是由于震动棉箱在对纤维原料进行吸收的时候，吸收的气压不是稳定的，如此通过震动棉箱上的两根管道就容易在震动棉箱的箱体上形成过大或者过小的气压，为了防止震动棉箱发生损坏，通常都会在震动棉箱上开设一个穿气口，并在穿气口处设置一个带有通孔的滤网，如此既能够防止纤维原料飞出，同时也能够通过滤网使空气能够流进到震动棉箱中，从而对于震动棉箱连接的设备起到了保护作用；但是待机状态下的震动棉箱中会有一定的纤维原料飞动，并粘附到滤网上，并将一部分的滤网孔堵住，如此当空气通过滤网的时候，就容易发生空气穿过速率不足的状态，对震动棉箱防护效果的稳定性低。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供震动棉箱，通过缓冲箱和缓冲管能够为箱体提供一个用于放置缓存空气的空间，并使得箱体吸入或者排出空气的时候能够正常的进行，从而使得对箱体的防护效果能够稳定的保持。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种震动棉箱，包括箱体，所述箱体上开设有穿气口和吸料口，位于所述穿气口周缘的箱体外壁上设置有缓冲箱，与缓冲箱相通连接有缓冲管，所述缓冲管一端与缓冲箱连接，另一端套设有多孔结构的进气袋，所述进气袋外壁设置有第一连接件，并通过第一连接件与缓冲管可分离连接。

通过上述技术方案，当穿气口处形成一定的负压的时候，由于在缓冲箱和缓冲管中都存在有一定量的空气，如此这部分空气就能够发生形变，体积增大后通过穿气口进入到箱体中，从而使得震动棉箱能够正常的进行加工，同时由于缓冲管的端部是通过多孔结构的进气袋与外界连接的，如此外界的空气就能够通过进气袋进入到缓冲管和缓冲箱中，从而使得空气能够持续的通过穿气口，同时由于穿气口是出于开放状态的，如此就不会有纤维原料粘附到穿气口处，同时通过缓冲箱、缓冲管和进气袋也将箱体的内腔和外界进行隔开，如此就能够防止纤维原料飞出并造成浪费；不仅如此，由于空气是具有一定的可形变性的，这样当箱体中突然出现负压的时候，由于穿气口与缓冲管和缓冲箱的内腔是直接连通的，如此缓冲管和缓冲箱中的空气就能够在第一时间发生形变并通过穿气口进入到箱体中，从而防止了该负压作用对于震动棉箱连通的装置产生损坏，延长了这些设备的使用寿命，当缓冲箱和缓冲管中的空气发生形变而补充箱体中的负压之后，空气就能够通过进气袋进入到缓冲箱和缓冲管中，并使得缓冲箱和缓冲管中的空气能够与外界和箱体内的压强保持平衡，从而能够对下一次箱体的负压进行作用；不仅如此，当纤维原料飘落到进气袋中之后，由于进气袋是多孔结构的，如此就能够防止纤维原料从进气袋中飘落出去；当进气袋中积累有较多的纤维原料时，通过解开第一连接件将进气袋从缓冲管上取下，如此就能够将进气袋中的纤维原料进行回用，防止了纤维原料发生浪费，提高了纤维原料的利用率，同样当震动棉箱中气压过大的时候，也能够通过缓冲箱和缓冲管中的空气发生形变之后对震动棉箱的箱体产生保护效果，防护更为全面性高。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲管连接于缓冲箱的顶部。

通过上述技术方案，待机状态下的箱体中具有一些飘散的纤维原料，这些纤维原料在空气流动以及其自身重力作用下具有向下移动的运动趋势，将缓冲管与缓冲箱的连接处设置于缓冲箱的顶部就能够较好的防止纤维原料通过缓冲箱掉落进入到缓冲管中，从而减小了进气袋中纤维原料的积累速度，减少了对进气袋的清理次数，提高了实用性。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲箱的内壁上倾斜设置有回落部，所述回落部上端与缓冲箱的内壁连接，下端与穿气口底部连接。

通过上述技术方案，当纤维原料飘落到缓冲箱中之后，纤维原料在重力作用下向下落下，并落下到位于缓冲箱底端的回落部上，其中由于回落部具有一定的倾斜角度，如此落下到回落部上的纤维原料也会受到朝向穿气口方向的作用分力，如此在这个作用分力的作用下就能够使得纤维原料在回落部的导向作用下回落进入到箱体中，从而能够直接进行使用，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲管呈倒J形，一端竖直与缓冲箱连接，另一端竖直向下与进气袋连接。

通过上述技术方案，当进气袋对缓冲管和缓冲箱中输入空气的时候，缓冲管的端部是竖直向下与进气袋连接的，如此进气袋在其自身重力作用下就能够保持一个竖直的状态，如此空气在通孔外部进入到进气袋中的时候，就能够通过整个进气袋的袋体面积进行进气，使得进气的速度得到了充分的保证，同时即使有一部分纤维原料飘落进入到进气袋中，也能够通过进气袋对这部分纤维原料进行盛装，并且掉落进入到进气袋中的纤维原料也能够在其自身的重力作用下保持在进气袋的底部，而不会到处飘动，这样在回收这部分纤维原料的时候就能够方便的进行，同时通过纤维原料对进气袋进行了限位作用，也使得进气袋保持竖直状态，通过进气袋向缓冲管和缓冲箱中的进气稳定性高。

本实用新型进一步设置为，与所述进气袋连接的缓冲管端部设置有防脱部，所述防脱部呈上小下大的喇叭状。

通过上述技术方案，当进气袋通过第一连接件连接于缓冲管的时候，是通过进气袋与缓冲管的外壁之间形成的静摩擦力作用而使得进气袋保持一个位置的稳定性，当在缓冲管底部设置有喇叭状的防脱部的时候，由于防脱部的横截面大小是大于缓冲管的横截面大小的，同时由于第一连接件的大小也是固定的，如此当进气袋具有向下的运动趋势的时候，防脱部能够通过其膨大的结构对第一连接件起到一个限位的作用，从而防止了第一连接件继续向下滑落，同时通过第一连接件连接于缓冲管上的进气袋也就能够保持一个位置的稳定性，从而使得对飘出的纤维原料进行了稳定的收集。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲管端部可分离设置有调节管，所述调节管一端与缓冲管连接，另一端与防脱部可分离连接。

通过上述技术方案，当对不同型号的纤维原料进行加工的时候，所需要的进气袋的大小是不尽相同的，通过在缓冲管和防脱部之间设置调节管就能够对缓冲管的长度进行调节，从而使得能够适用于不同型号的进气袋，不仅如此，通过调节管加长缓冲管的长度，就能够使得进气袋底端抵触到地面上，如此即使飘出的纤维原料的数量较多，也能够通过地面进行一个正常的支撑，而不会对用于固定进气袋位置的第一连接件和缓冲管产生过大的作用力，对第一连接件和缓冲管均起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲管，防脱部和调节管端部均设置有法兰盘，并通过法兰盘螺纹连接。

通过上述技术方案，通过法兰盘对调节管和防脱部进行安装的时候都能够方便快捷的进行，同时由于法兰盘是伸出于缓冲管、防脱部和调节管的管壁的，如此当进气袋较大的时候，也能够通过这些法兰盘对进气袋的位置进行固定，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述进气袋由软质材料制成，进气袋一端与缓冲管连接，另一端开设有出料口，所述出料口处的进气袋上设置有由于控制出料口启闭的第二连接件。

通过上述技术方案，当进气袋中的纤维原料的积累量较多的时候，通过打开第二连接件并使得进气袋底部的出料口打开，如此就能够直接的将进气袋中的纤维原料倒出，而不需要通过打开第一连接件将进气袋从缓冲管上取下，方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过在箱体的穿气口处设置缓冲箱，并且在缓冲箱上连接有带进气袋的缓冲管，就能够持续正常的对箱体内供应或者排出空气，从而使得对震动棉箱的防护效果能够稳定的保持；

其二：缓冲管连接于缓冲箱的顶部，同时缓冲箱的内壁上倾斜设置有与穿气口底端连接的回落部，如此就能够最大程度上使得纤维原料能够通过吸料口吸出并进行加工使用，实用性强；

其三：在缓冲管底端设置有喇叭状的防脱部，同时防脱部和缓冲管端部都设置有法兰盘，如此就能够对第一连接件起到较好的限位作用，并防止进气袋从缓冲管上发生脱落，提高了进气袋的位置稳定性；

其四：通过在缓冲管底端设置调节管，就能够对缓冲管的总长度进行调节，并使得能够适用于各种型号的进气袋上，适用范围广。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图，主要表现震动棉箱的整体结构；

图2是实施例中的剖视图，主要表现震动棉箱的内部结构。

图中，1、箱体；2、穿气口；3、吸料口；4、缓冲箱；4a、回落部；5、缓冲管；6、进气袋；7、第一连接件；8、防脱部；9、调节管；10、法兰盘；11、第二连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

震动棉箱，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1的上开设有用于对箱体1中纤维原料进行吸出使用的吸料口3，同时也开设有用于进入空气的穿气口2，同时在穿气口2周缘的箱体1外壁上焊接有缓冲箱4，缓冲箱4靠近底部的内壁上焊接有回落部4a，回落部4a呈倾斜向下，并且回落部4a的底端焊接于穿气口2的底端；在缓冲箱4的顶端，与缓冲箱4相通连接有缓冲管5，缓冲管5为倒J形，一端与缓冲箱4顶端连通，另一端朝向下位于箱体1侧部。

在位于箱体1侧部的缓冲管5底端通过法兰盘10连接有管状的调节管9，同时调节管9底端通过法兰盘10连接有喇叭状的防脱部8，并且防脱部8为上小下大的结构；在防脱部8外缘套接有由软体材料制成的进气袋6，并且进气袋6为多孔的结构，这里为普通的布带，同时进气袋6是通过第一连接件7与防脱部8进行可分离的连接的，其中第一连接件7为普通的布带；在进气袋6底部开设有出料口，同时在进气袋6底部外周缘连接有第二连接件11，其中第二连接件11也为普通的布带，如此通过第二连接件11就能够控制出料口的打开与闭合。

当震动棉箱在工作的时候，吸料口3处产生负压并将箱体1中的纤维原料吸出，当箱体1中出现负压的时候，就会在穿气口2弄出产生负压，此时由于穿气口2外部设置有缓冲箱4和缓冲管5，如此在缓冲箱4和缓冲管5中就保存有一定的空气，这样这部分空气就能够在穿气口2处进入到箱体1中，由于缓冲箱4和缓冲管5中保存有较多的空气，如此即使穿气口2处的负压较大的时候，通过引起缓冲箱4和缓冲管5中的空气发生形变，也可以对箱体1的负压产生一个抵消，从而防止了这个负压作用到与震动棉箱连接的其他设备上，同时由于在缓冲箱4和缓冲管5中的空气能够在第一时间流进到箱体1中，从而能够防止箱体1中产生过大的负压，并对箱体1起到了保护作用；当缓冲管5和缓冲箱4中的空气流进到箱体1中之后，就会在缓冲箱4和缓冲管5中形成一定的负压，同时由于缓冲管5的底部连接有进气袋6，同时由于进气袋6是多孔结构的，如此外界的空气就能够通过进气袋6进入到缓冲管5中，并经由缓冲管5进入到缓冲箱4中，从而对缓冲箱4和缓冲管5中的空气进行了补充，使得缓冲管5和缓冲箱4能够在下次对箱体1内进行一个空气的补充；同样当箱体1中气压过大的时候，也能够通过驱动缓冲箱4和缓冲管5中的空气发生压缩而使得对箱体1起到保护效果，防护全面性高。

震动棉箱在待机状态下时，在箱体1中会残留有一定的纤维原料，这部分纤维原料飘落到缓冲箱4中之后，在重力作用下向下掉落，并直到落下到位于缓冲箱4底部的回落部4a上，其中由于回落部4a是倾斜状态的，如此落下到回落部4a上的纤维原料就具有倾斜向下的作用分力，并在回落部4a的导向作用下向下活动，直到从回落部4a上滑落之后，落入到箱体1中，如此就使得这部分纤维原料能够进行正常的使用；不仅如此，由于缓冲管5是连接于缓冲箱4的顶部的，如此就能够减少飘入到缓冲管5中的纤维原料的量，从而减少了对飘出的纤维原料进行回收的加工操作，节省了人力物力；而当一小部分纤维原料飘进到缓冲管5中之后，落下到进气袋6中，然后在纤维原料积累较多的时候，能够通过打开第二连接件11并将进气袋6底端的出料口打开，此时就能够直接将纤维原料从进气袋6中取出，这样就能够对这部分纤维原料进行回用，简单方便。

当进气袋6通过第一连接件7连接于缓冲管5的时候，由于防脱部8具有较大的横截面积，而第一连接件7的大小是固定的，如此第一连接件7就不能从防脱部8上脱出，并且通过第一连接件7连接于缓冲管5的进气袋6也就能够保持一个位置的稳定性，同时也能够通过缓冲管5底端的法兰盘10对第一连接件7进行限位，这样就能够根据具体的进气袋6的大小进行使用，实用性强；由于不同的纤维原料具有不同的性质，所以也需要通过不同型号的进气袋6进行回收，此时首先打开第一连接件7，并使得进气袋6与缓冲管5分离，这样就能够直接将进气袋6从缓冲管5底端取下，并进行更换，简单方便；同时通过调节缓冲管5和防脱部8之间调节管9的个数，就能够对缓冲管5的总长度调节，并能够使得进气袋6抵触到地面上，此时进气袋6的重量就能够通过地面进行承受，从而减小了缓冲管5的负担，对缓冲管5起到了保护作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。