一种新型边缘增强造纸机网毯的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种新型边缘增强造纸机网毯。

背景技术：

造纸机网毯，由于长时间使用后，网毯与造纸机“胸滚”频繁挤压，两边会出现破裂变形。

现有的网毯采用上下两块渗透性织物作为纸浆的水分的渗漏体，使渗透性织物与网毯本体贴合麻烦，且这种结构使两者易产生松动，导致渗透性织物发生断裂，影响整个网毯的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型边缘增强造纸机网毯，以解决上述背景技术中提出的：现有的网毯采用上下两块渗透性织物作为纸浆的水分的渗漏体，使渗透性织物与网毯本体贴合麻烦，且这种结构使两者易产生松动，导致渗透性织物发生断裂，影响整个网毯的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型边缘增强造纸机网毯，包括渗透性织物、本体、铆钉、压片、橡胶压条，所述渗透性织物包裹在本体的外壁上，且本体的左端通过压片将渗透性织物的左侧与本体压紧，所述本体的右端通过橡胶压条穿入铆钉的方式将渗透性织物的右侧与本体压紧。

优选的，所述渗透性织物采用缠绕的方式将本体包裹起来，且渗透性织物缠绕后的开口位置在本体的右侧。

优选的，所述压片采用多段式结构，均匀的压在渗透性织物与本体组合体的左侧。

优选的，所述铆钉的头部沉入到橡胶压条的深孔内。

优选的，所述压片和橡胶压条的上下端面均为倾斜式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型边缘增强造纸机网毯，将原有的双层渗透性织物，变为一层，通过一层渗透性织物包裹在本体上，使结构更简单，再在渗透性织物的左右两侧分别采用链式压片和条形橡胶压条将渗透性织物与本体压紧，结构简单，易于加工生产，且链式压片结构和橡胶压条还具有很好的柔性，使结构更合理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右侧结构放大示意图；

图4为本实用新型左侧结构放大示意图。

图中：1、渗透性织物，2、本体，3、铆钉，4、压片，5、橡胶压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型边缘增强造纸机网毯，包括渗透性织物1、本体2、铆钉3、压片4、橡胶压条5，渗透性织物1 包裹在本体2的外壁上，且本体2的左端通过压片4将渗透性织物1的左侧与本体2压紧，本体2的右端通过橡胶压条5穿入铆钉3的方式将渗透性织物1 的右侧与本体2压紧。

具体的，渗透性织物1采用缠绕的方式将本体2包裹起来，且渗透性织物1 缠绕后的开口位置在本体2的右侧，使渗透性织物1与本体2固定更稳定。

具体的，压片4采用多段式结构，均匀的压在渗透性织物1与本体2组合体的左侧，呈链式排列，这种结构使整个网毯仍然保持原有的柔性。

具体的，铆钉3的头部沉入到橡胶压条5的深孔内，防止铆钉头伸出时与造纸机“胸滚”产生摩擦障碍。

具体的，压片4和橡胶压条5的上下端面均为倾斜式结构，使整个网毯被“胸滚”带着运动时，两者上端面与“胸滚”之间减少接触摩擦，提高使用寿命。

工作原理：本造纸机网毯制作过程为：将渗透性织物1自本体2的上端右侧，向左缠绕到本体1的右侧，使本体2被一条渗透性织物1包裹其中，使造纸机网毯结构更简单，为了提高该造纸机网毯左右两边缘具有更好的强度，防止渗透性织物1与本体2发生脱落，在网毯的左侧利用弹簧薄板材质的压片4将本体2与渗透性织物1压紧，在网毯的右侧利用橡胶压条5和铆钉组合的方式将本体2与渗透性织物1压紧，且压片4和橡胶压条5的上下端面均为倾斜式结构，使整个网毯被“胸滚”带着运动时，两者上端面与“胸滚”之间减少接触摩擦，进一步防止渗透性织物1与本体2发生脱落。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。