一种纸杯生产用淋膜出料机的制作方法

文档序号:13165064阅读:408来源:国知局

本实用新型涉及纸杯生产器械技术领域,特别涉及一种纸杯生产用淋膜出料机。



背景技术:

一次性纸杯大多采用的是淋膜纸加工而成,淋膜纸是将塑料粒子通过淋膜机熔化后均匀涂覆在纸张表面的复合材料。淋膜机是生产淋膜纸的常用生产装置。现有的纸杯用淋膜纸是在原纸上涂PE膜,但PE料中可能存在杂质,物料熔融时后或产生油烟或直接随熔融胶体或熔融液排出,油箱恶化生产环境,危害工人健康;杂质落在纸上还会污染淋膜纸,降低淋膜纸产品质量。



技术实现要素:

为解决上述现有技术的缺点,本实用新型提供一种纸杯生产用淋膜出料机;包括粉碎腔、熔融腔及油烟处理腔;

所述粉碎腔连通熔融腔顶部;所述粉碎腔顶部设置有进料口;所述粉碎腔内设置有绞龙;所述熔融腔内设置有加热丝,加热丝下方设置有过滤板;所述过滤板上均匀设置有通孔;所述熔融腔底部设置有底盖;所述底盖上设置有喷管;所述油烟处理腔设置在熔融腔上部;所述油烟处理腔内设置有油烟净化器;所述油烟处理腔外接风管。

优选的,所述熔融腔下部还设置有观察镜。

优选的,所述粉碎腔为圆台型,较小的一端连接熔融腔。

优选的,所述绞龙深入熔融腔。

优选的,所述底盖螺纹连接熔融腔。

优选的,所述风管设置有油烟过滤网。

本实用新型提供的一种纸杯生产用淋膜出料机,可在物料熔融时对油烟进行收集处理,净化工作环境;对熔融液进行过滤,避免杂质对淋膜的影响;并且还利用烟气的余热保证落在纸张上的物料在进入压平辊轴前不凝固,保证压平效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一些简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的纸杯生产用淋膜出料机结构图。

附图标记:

1粉碎腔 101进料口 2熔融腔

201观察镜 3绞龙 4加热丝

5过滤板 6喷管 7油烟处理腔

8风管 9原纸

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,一种纸杯生产用淋膜出料机,包括粉碎腔1、熔融腔2及油烟处理腔7;粉碎腔1连通熔融腔2顶部;粉碎腔1顶部设置有进料口101;粉碎腔1内安装有绞龙3,可对物料进行预绞碎处理;熔融腔2内设置有加热丝4,对物料进行加热熔融,加热丝4下方设置有过滤板5,防止物料压垮加热丝4;过滤板5上均匀加工有通孔,方便熔融液通过,并起到一定的过滤作用;熔融腔2底部螺纹连接有底盖,底盖上设置有喷管6,便于熔融液均匀地落在原纸9上;油烟处理腔7设置在熔融腔2上部;油烟处理腔7内安装有油烟净化器7,对出料机内的气体进行净化;油烟处理腔7外接风管8。

在一个实施例里,粉碎腔1为圆台型,较小的一端连接熔融腔2;绞龙3深入熔融腔2,增强粉碎效果。为了便于观察,熔融腔2下部还设置有观察镜201;风管8还设置有油烟过滤网,保证风管8出风口无油烟。

本实用新型在使用时,原纸9采用燃点高于180℃的纸张,防止自燃;原纸9位于出料机下侧,风管8的出风口设置在原纸9前进方向上,熔融液滴落在原纸9上并在前进到压平辊轴前受到风管8内热风的影响保持不凝固,保证压平效果。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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