一种硬币包装纸管制作设备的制作方法

本实用新型涉及硬币包装领域，特别涉及一种硬币包装纸管制作设备。

背景技术：

现有技术中，硬币分拣机将许多相同面值的硬币分拣后，使分拣的硬币呈圆柱状的一摞，然后用牛皮纸将一摞硬币卷绕包装，包装效率低，又不易将硬币封牢，容易造成硬币的散落。

银行或其他商家随着硬币业务开展的需求，对硬币的快速包装提出了较高的要求，由于纸的成本低于其他制管材料，因此寻找供应商提供硬币包装纸管，然而包装纸管的运输成本又成了供应商难以解决的一大问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种硬币包装纸管制作设备，所述硬币包装纸管制作设备将纸片快速制作成纸管，操作简单便捷，纸管对硬币的封装性好。所述技术方案如下：

一方面，本实用新型提供了一种硬币包装纸管制作设备，包括取料机构、卷棒机构、推进机构和压辊机构，所述卷棒机构包括芯棒和旋转部，所述取料机构向卷棒机构提供纸管制作纸料，在旋转部的带动下，所述纸管制作纸料卷绕在所述芯棒外壁，且所述纸管制作纸料探出所述芯棒的其中一端部；

推进机构将卷绕着纸管制作纸料的芯棒向着压辊机构的方向推进，所述压辊机构对纸管制作纸料探出芯棒一端的环形边缘进行压辊操作，进行使所述环形边缘定型为封口部，所述封口部的内径小于芯棒的外径；

将所述纸管制作纸料与芯棒分离，得到硬币包装纸管。

进一步地，所述芯棒具有多种规格，所述芯棒的外径分别与不同种类硬币的大小相配合。

进一步地，所述压辊机构包括环形凹槽定位部、压辊头及旋转电机，所述压辊头设置在所述环形凹槽定位部中，所述压辊头朝着凹槽开口的一面设有向着凹槽底部凹进的弧形面，在所述旋转电机的驱动下，所述压辊头沿着环形凹槽旋转，进而使推进到环形凹槽中的所述环形边缘向内翻折定型。

进一步地，所述压辊机构具有多种规格，所述压辊机构分别与不同规格的芯棒相配合。

进一步地，所述芯棒包括卷纸部和手持部，所述卷纸部上靠近手持部的一端现有限位环，所述限位环用于所述纸管制作纸料的卷绕位置。

进一步地，所述纸管制作纸料的宽度比所述卷纸部的长度长0.7-3cm，所述纸管制作纸料的长度为所述卷纸部外径的3-5倍。

进一步地，所述纸管制作纸料为防潮包装纸，所述纸管制作纸料背向芯棒的外侧面印设有包装硬币的种类名称。

进一步地，所述环形凹槽定位部的外侧具有喇叭状的导向斜面。

进一步地，所述芯棒具有三种规格，所述芯棒的外径分别与面值1毛、5毛及1元的硬币大小相配合。

进一步地，所述硬币包装纸管制作设备与硬币分拣机固定安装。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

1)将纸片快速制作成纸管，制管效率高；

2)制作纸管的操作简单便捷；

3)采用对纸管的下边缘进行压辊成型，改善对硬币的封装性；

4)利用纸管装硬币，对纸管上端边缘进行压辊成型，快速完成硬币的摞包装；

5)解决了供应商的纸管运输成本问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的硬币包装纸管制作设备的模块示意图；

图2是本实用新型实施例提供的硬币包装纸管制作设备中芯棒的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的硬币包装纸管制作设备中纸管制作纸料卷绕芯棒的过程示意图；

图4是本实用新型实施例提供的压辊机构的外形示意图；

图5是本实用新型实施例提供的压辊机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的硬币包装纸管制作方法流程图；

图7是本实用新型实施例提供的硬币包装方法流程图；

图8是本实用新型实施例提供的三种规格的芯棒的示意图。

其中，附图标记为：1-芯棒，11-卷纸部，12-手持部，13-限位环，2-纸管制作纸料，3-压辊机构，31-环形凹槽定位部，32-压辊头，33-弧形面，34-导向斜面。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种硬币包装纸管制作设备，参见图1，所述硬币包装纸管制作设备包括取料机构、卷棒机构、推进机构和压辊机构，所述卷棒机构包括芯棒和旋转部，所述取料机构向卷棒机构提供纸管制作纸料，在旋转部的带动下，所述纸管制作纸料卷绕在所述芯棒外壁，且所述纸管制作纸料探出所述芯棒的其中一端部；

推进机构将卷绕着纸管制作纸料的芯棒向着压辊机构的方向推进，所述压辊机构对纸管制作纸料探出芯棒一端的环形边缘进行压辊操作，进行使所述环形边缘定型为封口部，所述封口部的内径小于芯棒的外径；

将所述纸管制作纸料与芯棒分离，得到硬币包装纸管。

参见图2，所述芯棒1包括卷纸部11和手持部12，所述卷纸部11上靠近手持部12的一端现有限位环13，所述限位环13用于所述纸管制作纸料2的卷绕位置，参见图3。

为了包装不同面值的硬币，需要制作不同粗细的纸管，对应地，所述芯棒具有多种规格，所述芯棒的外径分别与不同种类硬币的大小相配合，如图8所示，分为大中小三种规格的芯棒，分别用于制作出大中小三种规格的纸管，分别用于包装1元硬币、5毛硬币及1毛硬币。对应地，所述压辊机构具有多种规格，所述压辊机构分别与不同规格的芯棒相配合，如图4所示，具体为：三个压辊机构在一个壳体上呈三角形排列，左下角对应一角规格的芯棒，中上对应五角规格的芯棒，右下对应一元规格的芯棒。

参见图5，每一个压辊机构3包括环形凹槽定位部31、压辊头32及旋转电机(图中未示出)，所述压辊头32设置在所述环形凹槽定位部31中，所述压辊头32朝着凹槽开口的一面设有向着凹槽底部凹进的弧形面33，在所述旋转电机的驱动下，所述压辊头32沿着环形凹槽旋转，进而使推进到环形凹槽中的所述环形边缘向内翻折定型。为了方便卷绕在芯棒1上的纸卷顺利伸入所述压辊机构3中的环形凹槽定位部31，所述环形凹槽定位部31的外侧为喇叭状的导向斜面34。优选地，所述压辊头32至少为两个，且均匀分布在所述环形凹槽中。

在本实用新型一个优选的实施例中，所述纸管制作纸料的宽度比所述卷纸部的长度长0.7-3cm，优选为超出卷纸部顶端1.5cm，所述纸管制作纸料的长度为所述卷纸部外径的3-5倍，优选为绕芯棒卷3.5圈。

为了防止包装好的硬币受潮或影响对硬币的封装性，所述纸管制作纸料优选为防潮包装纸，比如牛皮纸或者油墨印刷纸，所述纸管制作纸料背向芯棒的外侧面印设有包装硬币的种类名称，比如利用印有1元标记的包装纸卷成纸管装1元硬币，在封装的情况下可以通过外表面的标记迅速识别内装的硬币的面值。

在本实用新型的一个实施例中，所述硬币包装纸管制作设备是安装在硬币分拣机上的，这样在完成分拣后的硬币可以利用在同一地点制作的纸管进行盛装，并在同一地点进行封口完成包装，在本实用新型的另一个实施例中，所述硬币包装纸管制作设备是可以从硬币分拣机上拆卸下来独立设置的，本实用新型不限定所述纸管制作设备的设置形式。

实施例2

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种利用实施例1中的硬币包装纸管制作设备来制作硬币包装纸管的方法，参见图6，所述方法包括以下步骤：

S101、将纸管制作纸料卷绕在芯棒外壁上，具体地，可以采用手工方式或者机械手自动方式完成。

S102、将卷绕着纸管制作纸料的芯棒推入压辊机构。

具体地，将卷绕有一定面值标记的纸管制作纸料的对应芯棒伸入对应规格的压辊机构的环形凹槽定位部中。

S103、压辊机构将纸管制作纸料的环形边缘压辊成型，得到硬币包装纸管的封口部。

具体地，由于所述纸管制作纸料的宽度比所述卷纸部的长度长1.5cm，使得所述芯棒在压辊机构中可以推进接近1.5cm进程，压辊头的弧形面对纸管制作纸料探出芯棒的环形边缘有一个向内的作用力，再加上压辊头旋转，使纸管制作纸料的端头形成向内旋进的一圈封口部，明显可以看出，封口部的内径小于芯棒的外径，而芯棒的外径是和相应面值的硬币的大小相匹配的，因此，所述封口部托载硬币，而不会导致硬币从封口部处掉落。

S104、将芯棒抽出，得到硬币包装纸管。

具体地，将所述硬币包装纸管套在硬币分拣机的硬币出口接口处，从分拣机中出来的硬币从所述纸管的上端进入，并按需排列在所述纸管中。

实施例3

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种利用实施例2提供的方法制得的硬币包装纸管来包装硬币的方法，参见图7，包括以下步骤：

S201、在所述硬币包装纸管中装入硬币。

优选地，将所述硬币包装纸管套在硬币分拣机的硬币出口接口处，从分拣机中出来的硬币从所述纸管的上端进入，并按需排列在所述纸管中；或者，手工方式将硬币放入所述包装纸管中。

S202、使所述硬币包装纸管的开口端边缘高出最上方硬币表面一定距离。

优选地，所述硬币包装纸管的高度为预设的高度，比如比50枚硬币的高度高出0.7-3cm，或者，在装入某一数量的硬币之后，将超过硬币上表面的纸管部分裁切掉部分，使裁切后的纸管高出硬币高度0.7-3cm，如果超出部分过高，会影响S203的压辊效果。

S203、将装入硬币的硬币包装纸管推入压辊机构。

这里的压辊过程与上述实施例中S103的过程及原理均相同，因此，在此不再赘述。

S204、压辊机构将硬币包装纸管的开口端边缘压辊成型，此时硬币在纸管两端形成的封口部之间，而无法掉出，即完成硬币的包装。

本实用新型中的硬币包装纸管制作设备进行制作包装纸管的操作简便，制管速度快，单人就可实现快速制管，包装纸管对硬币的承装性优良，并解决了供应商运输纸管成品的物流成本问题。

进一步地，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。