一种便于控制纸幅宽度的成型部辊轮机构的制作方法

本实用新型涉及造纸设备领域，具体涉及一种便于控制纸幅宽度的成型部辊轮机构。

背景技术：

长网造纸机是将纸浆纤维充分搅拌后用来形成湿纸幅的设备，通过压力流浆箱喷出均匀的纸浆射流到成型网上形成连续的湿纸幅，最终干燥得到需要的纸幅，现有长网造纸机中，用于成型的长网套设在若干与支架相固定的辊轮上。

为了得到需要的纸幅宽度的纸，须要通过在成型部设置相应的切割刮刀来实现，但在实际生产中存在以下问题：

1、刮刀在长网以及辊轮转动过程中磨损，造成每2-3天就需要更换一次切割刮刀，影响工作效率；

2、长网在工作过程中，由于长度较长，长网容易发生偏移或产生褶皱，最终影响纸幅品相。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种便于控制纸幅宽度的成型部辊轮机构，以解决长网造纸机存在的以上技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种便于控制纸幅宽度的成型部辊轮机构，固定于长网造纸机的支架上，包括辊轮，所述辊轮内部中空，且辊轮的轴心处设有与辊轮同轴设置的转轴，所述转轴与辊轮内壁之间均布有若干用于支撑辊轮的支撑板，所述支架上设有轴承，所述转轴的两端分别套设在呈对侧设置的两个轴承内部，所述辊轮的外圆周表面上套设有两组调节环套，两组调节环套与辊轮之间活动连接，且两组调节环套随辊轮同轴转动；所述支架上固定有横跨在辊轮上方的横梁，所述横梁沿辊轮的轴向上开有滑槽；所述两组调节环套的内侧分别设有展平板，所述展平板的底部与辊轮圆周表面相接触，两块展平板之间经弹性伸缩杆相连，所述弹性伸缩杆的两个端部分别连有滑动连接杆，所述滑动连接杆的顶部穿过滑槽，所述滑动连接杆上套设有两个分别位于横梁上方和下方的限高螺母。

作为优选地，所述横梁的两端与支架活动连接。

作为优选地，所述调节环套包括套设在辊轮外圆周表面上的弹性连接环，所述弹性连接环的边缘处均布有若干向外呈放射状分布的立挡板。

作为优选地，所述弹性连接环由弹性连接条首尾连接组成，具体为：弹性连接条的两端均固定有连接立板，两块连接立板上均设有连接孔，连接孔内套设有连接螺杆，所述连接螺杆的两端套有将两块连接立板连接的旋紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果：

1、本实用新型通过设置调节环套以及与之相配合的展平结构，根据纸幅宽度来选择两组调节环套间的距离，从而能适应不同纸幅宽度的纸的生产；

2、长网在工作过程中，设置调节环套以及与之相配合的展平结构还能有效防止长网发生偏移或产生褶皱，避免了因此产生的纸幅品质问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是A处的放大结构示意图；

图中标记为：1、支架；2、辊轮；21、支撑板；22、转轴；3、轴承；4、调节环套；41、弹性连接环；42、立挡板；43、连接立板；44、连接螺杆；45、旋紧螺母；5、立杆；6、横梁；61、滑槽；7、弹性伸缩杆；8、滑动连接杆；9、限高螺母；10、展平板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-图2所示，一种便于控制纸幅宽度的成型部辊轮机构，固定于长网造纸机的支架1上，包括辊轮2，所述辊轮2内部中空，且辊轮2的轴心处设有与辊轮2同轴设置的转轴22，所述转轴22与辊轮2内壁之间均布有若干用于支撑辊轮2的支撑板21，所述支架1上设有轴承3，所述转轴22的两端分别套设在呈对侧设置的两个轴承3内部，所述辊轮2的外圆周表面上套设有两组调节环套4，两组调节环套4与辊轮2之间活动连接，且两组调节环套4随辊轮2同轴转动；所述支架1上固定有横跨在辊轮2上方的横梁6，所述横梁6沿辊轮2的轴向方向上开有滑槽61；所述两组调节环套4的内侧分别设有展平板10，所述展平板10的底部与辊轮2圆周表面相接触，两块展平板10之间经弹性伸缩杆7相连，所述弹性伸缩杆7的两个端部分别连有滑动连接杆8，所述滑动连接杆8的顶部穿过滑槽61，所述滑动连接杆8上套设有两个分别位于横梁6上方和下方的限高螺母9。

所述横梁6的两端与支架1活动连接，其中具体为：轴承3正上方的支架1上固定有顶部设有通孔的立杆5，所述横梁6的两端设有相应的通孔，横梁6与立杆5的通孔之间采用螺纹连接，便于取下安装长网以及展平长网。

所述调节环套4包括套设在辊轮2外圆周表面上的弹性连接环41，所述弹性连接环41的边缘处均布有若干向外呈放射状分布的立挡板42。

所述弹性连接环41由弹性连接条首尾连接组成，具体为：弹性连接条的两端均固定有连接立板43，两块连接立板43上均设有连接孔，连接孔内套设有连接螺杆44，所述连接螺杆44的两端套有将两块连接立板43连接的旋紧螺母45。

本实施例中，一台长网造纸机包括支架1上设置的多个本实施例提供的辊轮机构以及普通的辊轮机构，长网的安装过程为：

(1)根据需要的纸幅宽度，将两组调节环套4固定在成型部的辊轮2的相应位置；

(2)将长网张在多个辊轮2上，长网的宽度与辊轮2的宽度相同，安装长网时，使得长网的两侧边缘向上翘起，翘起部分紧贴调节环套4中的立板43内壁，长网的中间部分与辊轮2的外圆周表面紧贴；

(3)安装展平机构，在弹性伸缩杆7压缩的条件下，使得横梁6的两端与立杆5相固定，调节限高螺母9，使得两块展平板10与长网接触，放开弹性伸缩杆7，使得两块展平板10向两端移动，在移动过程中展平长网，最终两块展平板10分别与同侧调节环套4的立板43内壁相贴，并夹持住长网两侧向上翘起的边缘，从而避免长网发生偏移和产生褶皱。

本实施例中，展平板10与立板43对长网向上翘起的边缘的夹持力为10-15N，刚好能够将夹持住长网两侧向上翘起的边缘，且展平板10与立板43的接触面光滑设置，使得夹持部分对长网的摩擦力小，长网在两侧被夹持的情况下仍能顺利转动。

本实施例中，弹性伸缩杆7与长网之间的距离为5-8cm，保证弹性伸缩杆7不与纸幅发生接触。

本实施例通过设置调节环套4以及与之相配合的展平结构，根据纸幅宽度来选择两组调节环套4间的距离，从而能适应不同纸幅宽度的纸的生产，设置调节环套4以及与之相配合的展平结构还能有效防止长网发生偏移或产生褶皱，避免了因此产生的纸幅品质问题。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。