本实用新型属于蜂窝纸板制造设备技术领域，涉及一种纸芯错开涂胶复合的蜂窝纸板复合机。
背景技术：
当前蜂窝纸板生产线出现一个瓶颈，就是二层面纸和纸芯在同一位置进行复合，导致纸板内水分由于二层面纸压合挥发不出，即使加热纸板干燥效果也不理想。以致当前国内外蜂窝纸板生产线速度开不快，纸板不是太干燥，并且纸板平面上露出纸芯的蜂窝形状。为此，本发明人针对这些现象发明了：先把纸芯下方涂胶，和下面纸贴紧在一起，并经过很光滑的烫板加热，这样纸芯上面还是开口状态，胶水的湿度容易蒸发掉。并且下面纸和纸芯粘合牢固，使纸板下部表面更加平整。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供一种纸芯错开涂胶复合的蜂窝纸板复合机，该复合机在作业时错位涂胶，加工效率高，使得蜂窝纸板做成纸箱时表面有足够的平整度，能印刷。
按照本实用新型的技术方案：一种纸芯错开涂胶复合的蜂窝纸板复合机，其特征在于：包括沿纸芯运行方向依次排开的的纸芯支架、烘箱、下面纸支架、涂胶机一、下面纸复合装置、涂胶机二及上面纸复合装置，下面纸复合装置的顶部设置上面纸支架；涂胶机一用于对纸芯底面进行涂胶，涂胶机二用于对纸芯顶面进行涂胶；下面纸复合装置包括下面纸复合机架，下面纸复合机架的纸芯通道下表面设置下烫板，下面纸复合机架的上部设置复合带一；上面纸支架的顶部两端分别转动设置一个纸辊，下面纸复合机架的顶部还设置有导辊一，涂胶机二顶部转动设置导辊二；上面纸复合装置包括上面纸复合机架，上面纸复合机架的纸芯通道上表面设置上烫板，上面纸复合机架上部张紧设置复合带二。
作为本实用新型的进一步改进，所述烘箱包括上箱体和下箱体，下箱体的进纸端转动设置导纸辊，下箱体中张紧设置有输送链，烘箱的出料端设有相互配合作用的上压辊和下压辊。
作为本实用新型的进一步改进，所述涂胶机一包括胶斗，胶斗中转动设置传胶辊，传胶辊上相切设置上胶辊，纸芯底面支撑于上胶辊上。
作为本实用新型的进一步改进，所述涂胶机二包括相切设置的传动辊、上压辊一，上压辊一下方设置下支撑辊。
作为本实用新型的进一步改进，所述下面纸支架的顶部设置城托板。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，在作业时，首先由纸芯拉开烘干定型后，在出来的纸芯下方涂上胶水后贴上下面纸，马上进入下烫板烫平烘干，在复上一层上面纸后由上烫板烘干，即由双压带机组压合成为成形的蜂窝纸板输送出来；纸芯拉开烘干后和下面纸紧贴在一起进入下烫板滑动烘干，由于还呈开口状态，它会使纸芯和下面纸粘合的胶水迅速固化粘牢，并且经下烫板接触烫平后，纸板表面会很平整；纸芯和下面纸贴合在一起成为芯面连体，这芯面连体的纸芯上方经上方涂胶机涂胶后马上复上一层上面纸，即成为蜂窝纸板的整体。这整体有待上面加热和整体压合即能使上部胶水也快速固化粘牢；这种刚在上部粘上胶的蜂窝整体还未得到很好的压合，它必须由上部烫板贴近烘干使胶水固化，同时进入较长的上下两条压带进行压合，使上下面纸和纸芯粘得很好，从而生产出很平整、速度又很快的蜂窝纸板来；因蜂窝用纸量较相同承重的瓦楞纸板少，而其抗压强度大，所以真正起到了既省纸，质量又胜过瓦楞的作用，从而为取代瓦楞的五层和七层纸板奠定了坚实的基础。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括纸芯支架1、烘箱2、导纸辊2-1、上箱体2-2、下箱体2-3、输送链2-4、下压辊2-5、上压辊2-6、下面纸支架3、涂胶机一4、胶斗4-1、上胶辊4-2、传胶辊4-3、芯面联体5、复合带一6、下烫板7、上面纸支架8、涂胶机二9、上压辊一9-1、下支撑辊9-2、传动辊9-3、上烫板10、复合带二11、蜂窝纸板12、下面纸复合机架13、导辊一14、导辊二15、上面纸复合机架16、纸芯17等。
如图1所示，本实用新型是一种纸芯错开涂胶复合的蜂窝纸板复合机，包括沿纸芯运行方向依次排开的的纸芯支架1、烘箱2、下面纸支架3、涂胶机一4、下面纸复合装置、涂胶机二9及上面纸复合装置，下面纸复合装置的顶部设置上面纸支架8；涂胶机一4用于对纸芯底面进行涂胶，涂胶机二9用于对纸芯顶面进行涂胶；下面纸复合装置包括下面纸复合机架13，下面纸复合机架13的纸芯通道下表面设置下烫板7，下面纸复合机架13的上部设置复合带一6；上面纸支架8的顶部两端分别转动设置一个纸辊，下面纸复合机架13的顶部还设置有导辊一14，涂胶机二9顶部转动设置导辊二15；上面纸复合装置包括上面纸复合机架16，上面纸复合机架16的纸芯通道上表面设置上烫板10，上面纸复合机架16上部张紧设置复合带二11。
烘箱2包括上箱体2-2和下箱体2-3，下箱体2-3的进纸端转动设置导纸辊2-1，下箱体2-3中张紧设置有输送链2-4，烘箱2的出料端设有相互配合作用的上压辊2-6和下压辊2-5。
涂胶机一4包括胶斗4-1，胶斗4-1中转动设置传胶辊4-3，传胶辊4-3上相切设置上胶辊4-2，纸芯底面支撑于上胶辊4-2上。
涂胶机二9包括相切设置的传动辊9-3、上压辊一9-1，上压辊一9-1下方设置下支撑辊9-2。
下面纸支架3的顶部设置城托板。
本实用新型的工作过程如下：纸芯17经拉开后，进入烘箱2内烘干定型，经烘箱烘干并拉伸后的纸芯经涂胶机一4，在纸芯17的下方涂上适量的胶水，下面纸支架3上的下面纸马上和纸芯17贴在一起进入烫板接触式烘干，下烫板7起到烘干下面纸和刚涂上胶的纸芯17的作用，使胶水马上固化粘牢，同时因烫板是无动力，只提供传热，所以上面还设计了一条复合带一6来压合这个纸芯和下面纸的芯面连体5在烫板上滑动。
这样由于上面纸还未复上，下面纸和纸芯17即芯面连体5是属于上部开口，经下面烫板一烘，水蒸气迅速蒸发，也就是粘合处固化干了，粘结即牢固了。还有一个作用就是：纸芯17下方涂胶和面纸粘合经烫板接触式烘干并由上面复合带一6压着滑动，这样下面纸会特别平整光滑，可作为纸箱产品的外表面，又便于印刷。
叙述纸芯17和上面纸复合部分：到目前已很完善的生产到纸芯和下面纸部分即芯面连体5，要成为蜂窝纸板必须要把上面纸再复上去。
纸芯17和下面纸粘合并经压带烫板贴紧牢固烘干后即为芯面连体5，这个连体在生产线上经过涂胶机二9涂胶后芯面连体的纸芯上方即涂上胶，随即把上面纸由复合带送入上下带压合段，并在刚进入复合段时贴紧上烫板10加热烘干。再由上下两条复合带二11压合一段距离，则生产出质量较好、纸板较干、表面很平整的蜂窝纸板12，同时生产速度也比目前市场上的蜂窝纸板生产线的速度提高了将近一倍，从而达到了专利发明人的最终目的。