一种半自动深压纹液压机的进出料装置的制作方法

本实用新型涉及礼品盒制作设备，尤其涉及一种半自动深压纹液压机的进出料装置。

背景技术：
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在礼品盒的制作过程中，需要在盒板上压印图案或者文字，达到美化装饰的效果。通常情况下，这一道工序会使用半自动深压纹液压机。半自动深压纹液压机工作时，需要人工辅助进料和出料，而由于其深压纹是通过液压机按照一定频率自动升降，带动压纹工件完成，所以人工辅助进出料时难免接近压纹工件，存在很大的安全隐患，一旦跟不上机器节奏，很容易压印处残次品。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种半自动深压纹液压机的进出料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种半自动深压纹液压机的进出料装置，主要包括：机箱、液压台和底座，所述的机箱分为上下两层，上层为进料室，下层为出料室，所述的底座上设置控制机箱升降的液压台，液压台主要包括液压缸和活塞杆，活塞杆与机箱连接，底座上设有控制液压台的脚踏开关。

进一步的，所述的机箱正面和左侧面均开口，机箱左侧面开口与深压纹液压机的进出料口对接，机箱上方设有固定架，固定架中固定平板电脑。

进一步的，所述的进料室和出料室均设有进出料的传送装置。

进一步的，所述的传送装置包括电机、传送架和支架，支架将传送架固定在机箱内，电机通过螺钉固定在机箱后面。

进一步的，所述的传送架包括主动轮、从动轮、传送带，主动轮通过轴承与电机输出轴连接。

进一步的，所述的出料室顶部设有红外摄像头，红外摄像头与平板电脑连接。

本实用新型的有益效果为：

1、相比于现有技术，其半自动深压纹液压机的进出料装置通过液压台控制机箱升降来分别进料和出料，避免操作员近距离接触深压纹液压机，安全性更高；

2、出料室中的红外摄像头可以拍摄压印完成的盒板，经过平板电脑分析鉴别压印的好坏，可以快速剔除残次品。

附图说明：

附图1为本实用新型的左视图；

附图2为本实用新型传送架的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1~2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，一种半自动深压纹液压机的进出料装置，主要包括：机箱2、液压台和底座7，所述的机箱2分为上下两层，上层为进料室，下层为出料室，所述的底座7上设置控制机箱2升降的液压台，液压台主要包括液压缸8和活塞杆5，活塞杆5与机箱2连接，底座7上设有控制液压台的脚踏开关6，所述的机箱2正面和左侧面均开口，机箱2左侧面开口与深压纹液压机的进出料口对接，机箱2上方设有固定架14，固定架14中固定平板电脑15，所述的进料室和出料室均设有进出料的传送装置，所述的传送装置包括电机1、传送架3和支架4，支架4将传送架3固定在机箱2内，电机1通过螺钉固定在机箱2后面，所述的传送架3包括主动轮9、从动轮10、传送带12，主动轮9通过轴承11与电机1输出轴连接，所述的出料室顶部设有红外摄像头13，红外摄像头13与平板电脑15连接。

进行深压纹操作时，开启总电源，电机1带动主动轮9转动，传送带12随之转动，此时，进料室中的传送带12逆时针转动，出料室中的传送带12顺时针转动。

将盒板放进进料室，盒板随传送带12转动，进入深压纹液压机中，并被压印，踩下脚踏开关6，液压台控制活塞杆5推动机箱2上升，使出料室开口对准深压纹液压机的进出料口，压印完成的盒板随传送带12转动，进入出料室中，红外摄像头13拍摄压印完成的盒板并传至平板电脑15中，经过平板电脑15中软件分析图案或者文字压印的情况，鉴别压印的优劣，然后取出压印完成的盒板并按照优劣分开放置，松开脚踏开关6，液压台控制活塞杆5拉动机箱2下降，使进料室开口对准深压纹液压机的进出料口，然后放入下一块盒板继续加工。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。