本实用新型属于纺织机盘头线圈技术领域，特指一种高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材。
背景技术：
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，纺织机盘头线圈是纺织机重要的组成部分，是纺织机必不可少的部件，目前。现有的纺织机盘头线圈不仅结构复杂，不方便安装使用，而且耐磨性较差，容易损坏，导致纺织机整体工作效率下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便安装使用，且耐磨性较强的高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材。
本实用新型的目的是这样实现的：包括外圆盘体、内圆盘体、第一圆弧、第一圆孔、第二圆弧、第二圆孔、第三圆弧、第三圆孔、第四圆弧、第四圆孔、第五圆弧、第五圆孔、第六圆弧和第六圆孔，所述外圆盘体内设置有内圆盘体，所述内圆盘体上设置有第一圆弧，所述第一圆弧内设置有第一圆孔，所述第一圆弧左下方设置有第二圆弧，所述第二圆弧内设置有第二圆孔，所述第二圆弧下侧设置有第三圆弧，所述第三圆弧内设置有第三圆孔，所述第二圆弧右侧设置有第四圆弧，所述第四圆弧内设置有第四圆孔，所述第四圆弧下侧设置有第五圆弧，所述第五圆弧内设置有第五圆孔，所述第一圆弧下侧设置有第六圆弧，所述第六圆弧内设置有第六圆孔。
作为优选，所述外圆盘体和内圆盘体直径分别为103.4mm和96.4mm，且外圆盘体和内圆盘体均采用耐磨性较强的铝型材制作而成。
作为优选，所述第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧、第四圆弧、第五圆弧和第六圆弧均匀且对称的设置在内圆盘体上。
作为优选，所述第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔、第五圆孔和第六圆孔直径均为8.7mm。
作为优选，所述第一圆孔圆心到第六圆孔圆心的距离为88.2mm。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：该装置结构简单，方便安装使用，并且外圆盘体和内圆盘体均采用耐磨性较强的铝型材制作而成，不仅耐磨性较差，容易损坏，而且延长了使用期限，大大提高了纺织机整体工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、外圆盘体，2、内圆盘体，3、第一圆弧，4、第一圆孔，5、第二圆弧，6、第二圆孔，7、第三圆弧，8、第三圆孔，9、第四圆弧，10、第四圆孔，11、第五圆弧，12、第五圆孔，13、第六圆弧，14、第六圆孔。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：
包括外圆盘体1、内圆盘体2、第一圆弧3、第一圆孔4、第二圆弧5、第二圆孔6、第三圆弧7、第三圆孔8、第四圆弧9、第四圆孔10、第五圆弧11、第五圆孔12、第六圆弧13和第六圆孔14，外圆盘体1内设置有内圆盘体2，外圆盘体1和内圆盘体2直径分别为103.4mm和96.4mm，且外圆盘体和内圆盘体均采用耐磨性较强的铝型材制作而成，内圆盘体2上设置有第一圆弧3，第一圆弧3内设置有第一圆孔4，第一圆弧3左下方设置有第二圆弧5，第二圆弧5内设置有第二圆孔6，第二圆弧5下侧设置有第三圆弧7，第三圆弧7内设置有第三圆孔8，第二圆弧5右侧设置有第四圆弧9，第四圆弧9内设置有第四圆孔10，第四圆弧9下侧设置有第五圆弧11，第五圆弧11内设置有第五圆孔12，第一圆弧3下侧设置有第六圆弧13，第六圆弧13内设置有第六圆孔14，第一圆弧3、第二圆弧5、第三圆弧7、第四圆弧9、第五圆弧11和第六圆弧13均匀且对称的设置在内圆盘体2上，第一圆孔4、第二圆孔6、第三圆孔8、第四圆孔10、第五圆孔12和第六圆孔14直径均为8.7mm，第一圆孔4圆心到第六圆孔14圆心的距离为88.2mm。
工作原理：在使用该装置时，首先，通过第一圆弧3、第二圆弧5、第三圆弧7、第四圆弧9、第五圆弧11和第六圆弧13上的第一圆孔4、第二圆孔6、第三圆孔8、第四圆孔10、第五圆孔12和第六圆孔14将外圆盘体1和内圆盘体2安装并固定在纺织机上即可使用，外圆盘体1和内圆盘体2均采用耐磨性较强的铝型材制作而成，不仅轻盈方便安装，而且不容易损坏，安装使用较为方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。