本实用新型涉及纺丝主网络气压稳压装置，属于纺丝技术领域。
背景技术：
在纺丝生产过程中，熔体在纺丝箱体内在计量泵压力输出下经喷丝板喷丝后，通过后加热、吹风冷却、甬道后由上油装置对其进行上油处理，再经多对辊牵伸热定型、主网络器提高丝束网络度后，最终卷绕成型。主网络器是纺丝生产领域的重要设备，其原理是丝束通过主网络器空气喷嘴时，经喷射气流作用，单丝之间互相缠结，从而形成了周期性的“网络点”，其作用是通过增加丝束单丝间的抱合性能，减少后加工退绕、织造时的毛丝、断头。随着先进设备的不断改进提升，市场对于涤纶长丝的品质要求越来越高，尤其是高端织造领域，不仅提出来网络度的数量要求，同时对网络度均匀性也提出了明确要求。
传统的纺丝生产过程中，空压机产生的高压气体经主输气管后直接连接整条生产线所有纺位的主网络器，该结构存在的问题是：当整条生产线部分纺位频繁开或停用网络气压时会产生气压波动，导致正常生产纺位的网络气压不稳定，从而造成网络度不匀率的提高，影响产品质量，而且纺位开或停用的数量越多，影响越明显。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种纺丝主网络气压稳压装置，以解决现有技术中主网络器压力波动造成的网络度不匀率问题。
本实用新型的技术方案是：一种纺丝主网络气压稳压装置，包括空压机和主网络器，所述空压机通过主输气管与内部中空的稳压罐连接，稳压罐通过进气管与主网络器连接。
主输气管通过空气过滤器与稳压罐连接，设置在稳压罐上端面一侧，稳压罐通过空气过滤器与进气管连接，设置在稳压罐上端面的另一侧。
在所述稳压罐侧端面设置有用于测量稳压罐内部压力的气压表。
在所述稳压罐上端面设置有检修阀盘。
所述空压机通过主输气管连接1个以上的稳压罐，稳压罐通过进气管连接1个以上的主网络器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在主输气管和主网络器之间设置内部中空的稳压罐，这样从空气机输送过来的高压气体会先储存在稳压罐内，若高压气体压力有波动，则会在稳压罐内得到平衡，进而为主网络器提供稳定可靠的空气压力输出，以保证丝束网络度的均匀性。本实用新型具有结构简单，改造容易，实用性强等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、主网络器，2、空气过滤器，3、进气管，4、主输气管，5、稳压罐，6、气压表，7、检修阀盘。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
参考图1，本实用新型一种主网络器气压稳压装置，包括主输气管4、稳压罐5和主网络器1，空压机产生的高压气体经主输气管4通过空气过滤器2与内部中空的稳压罐5连接，稳压罐5通过空气过滤器2经进气管3与主网络器1连接，其中主输气管4与稳压罐5的连接处设置在稳压罐5上端面一侧，进气管3与稳压罐5的连接处设置在稳压罐5上端面的另一侧。
为了便于随时记录和调整稳压罐5的压力，在稳压罐5侧端面设置有用于测量稳压罐5内部压力的气压表6。
为了便于拆卸维修，在所述稳压罐5上端面设置有检修阀盘7。
为提高稳压装置的使用效率，空压机通过主输气管4可以连接1个或多个稳压罐5，稳压罐5根据主网络器1气体的实际使用量可以通过进气管3连接1个或多个网络器。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。