一种彩箱瓦楞纸板生产设备的制作方法

文档序号:14956138发布日期:2018-07-17 23:35阅读:311来源:国知局

本实用新型涉及彩箱瓦楞纸板生产设备技术领域,具体为一种彩箱瓦楞纸板生产设备。



背景技术:

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。

目前,传统瓦楞纸板生产设备结构简单,使生产出来的瓦楞纸板的芯纸和衬垫之间的粘合程度不够,同时,现有的瓦楞纸板生产设备一般不具有彩印的功能,需要在另外一台胶印机上进行彩印,造成了工作效率大大的下降,并且,现有的瓦楞纸板生产设备一般没有涂胶量的检测装置,当储胶箱内部的涂胶使用完毕后,工作人员不能第一时间知道,这会影响瓦楞纸板生产的整体效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种彩箱瓦楞纸板生产设备,解决了上述背景技术中提出的瓦楞纸板生产设备不能及时对储胶箱中的涂胶液位进行监测而影响瓦楞纸板生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种彩箱瓦楞纸板生产设备,包括工作台,所述工作台底部的两侧均固定安装有底座,所述工作台的顶部固定安装有生产箱,所述生产箱内壁的顶部与底部均固定安装有第一固定杆,两根第一固定杆相对的一端均通过第一转轴活动连接有瓦楞辊,所述生产箱内壁的顶部固定安装有预热装置,所述生产箱内壁的底部固定安装有胶箱,所述胶箱的顶部设置有涂胶辊,所述生产箱内壁的顶部与底部均固定安装有第二固定杆,两根第二固定杆相对的一端均通过第二转轴活动连接有辊轮,所述生产箱内壁的顶部固定安装有安装座,所述安装座的底部固定安装有印染装置,所述生产箱的顶部固定安装有安装杆,所述安装杆的顶端固定安装有警报灯,所述胶箱包括箱体,所述箱体的顶部设置有法兰,所述法兰的内部贯穿设置有测量导管,所述测量导管上套设有两个限位环,所述测量导管上且与液面平齐的位置套设有浮球,所述法兰的顶部设置有接线盒。

优选的,所述生产箱的正表面设置有观察窗。

优选的,所述生产箱的正表面开设有加胶口,所述加胶口与胶箱的内部连通。

优选的,所述生产箱的左侧设置有进板块,所述生产箱的右侧连通有出板块。

优选的,所述警报灯与接线盒电性连接。

优选的,所述生产箱的正表面设置有控制面板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种彩箱瓦楞纸板生产设备。具备以下有益效果:

1、该彩箱瓦楞纸板生产设备,通过安装杆、警报灯、加胶口、控制面板、箱体、法兰、测量导管、限位环、浮球和接线盒的配合,浮球根据排开液体体积相等原理浮于液面,当箱体的涂胶液位变化时浮球也随着上下移动,由于磁性作用,测量导管中的干簧受磁性吸合,把液面位置变化成电信号,当箱体内部的液位达到设定的最低值时,警报灯通电亮起,使生产人员能够及时通过加胶口向胶箱的内部添加涂胶,便于瓦楞纸板生产的有序进行。

2、该彩箱瓦楞纸板生产设备,通过在生产箱的内部设置印染装置,避免生产出来的瓦楞纸板还需到另外一台胶印机上进行彩印,有利于提高瓦楞纸板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的正视结构示意图;

图3为本实用新型胶箱的结构示意图。

图中:1工作台、2底座、3生产箱、4进板块、5第一固定杆、6瓦楞辊、7预热装置、8胶箱、9涂胶辊、10第二固定杆、11辊轮、12安装座、13印染装置、14出板块、15第一转轴、16第二转轴、17安装杆、18警报灯、19观察窗、20加胶口、21控制面板、22箱体、23法兰、24测量导管、25限位环、26浮球、27接线盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种彩箱瓦楞纸板生产设备,如图1-3所示,包括工作台1,工作台1底部的两侧均固定安装有底座2,工作台1的顶部固定安装有生产箱3,生产箱3的左侧设置有进板块4,生产箱3的右侧连通有出板块14,生产箱3内壁的顶部与底部均固定安装有第一固定杆5,两根第一固定杆5相对的一端均通过第一转轴15活动连接有瓦楞辊6,生产箱3内壁的顶部固定安装有预热装置7,生产箱3内壁的底部固定安装有胶箱8,胶箱8的顶部设置有涂胶辊9,生产箱3内壁的顶部与底部均固定安装有第二固定杆10,两根第二固定杆10相对的一端均通过第二转轴16活动连接有辊轮11,生产箱3内壁的顶部固定安装有安装座12,安装座12的底部固定安装有印染装置13,生产箱3的顶部固定安装有安装杆17,安装杆17的顶端固定安装有警报灯18,警报灯18与接线盒27电性连接,胶箱8包括箱体22,箱体22的顶部设置有法兰23,法兰23的内部贯穿设置有测量导管24,测量导管24上套设有两个限位环25,测量导管24上且与液面平齐的位置套设有浮球26,法兰23的顶部设置有接线盒27,生产箱3的正表面设置有观察窗19,通过设置观察窗19,便于生产人员及时对生产箱3中的生产状况进行观察,生产箱3的正表面开设有加胶口20,加胶口20与胶箱8的内部连通,生产箱3的正表面设置有控制面板21,本实用新型工作时,先将芯纸板通过进板块4进入到生产箱3中,经过生产箱3内部上方瓦楞辊6和下方瓦楞辊6的压和,后经过涂胶辊9对瓦楞芯纸板涂胶,之后由衬垫纸板进口加入的衬垫纸板与瓦楞芯纸板通过两个辊轮11进行压和,之后通过印染装置13对其进行彩印,避免生产出来的瓦楞纸板还需到另外一台胶印机上进行彩印,有利于提高瓦楞纸板的生产效率,生产出来的彩箱瓦楞纸板由出板块14导出,同时,浮球26根据排开液体体积相等原理浮于液面,当箱体22的涂胶液位变化时浮球26也随着上下移动,由于磁性作用,测量导管24中的干簧受磁性吸合,把液面位置变化成电信号,当箱体22内部的液位达到设定的最低值时,警报灯18通电亮起,使生产人员能够及时通过加胶口20向胶箱8的内部添加涂胶,便于瓦楞纸板生产的有序进行。

工作原理:本实用新型工作时,先将芯纸板通过进板块4进入到生产箱3中,经过生产箱3内部上方瓦楞辊6和下方瓦楞辊6的压和,后经过涂胶辊9对瓦楞芯纸板涂胶,之后衬垫纸板进口加入的衬垫纸板与瓦楞芯纸板通过两个辊轮11进行压和,之后通过印染装置13对其进行彩印,避免生产出来的瓦楞纸板还需到另外一台胶印机上进行彩印,有利于提高瓦楞纸板的生产效率,生产出来的彩箱瓦楞纸板由出板块14导出,同时,浮球26根据排开液体体积相等原理浮于液面,当箱体22的涂胶液位变化时浮球26也随着上下移动,由于磁性作用,测量导管24中的干簧受磁性吸合,把液面位置变化成电信号,当箱体22内部的液位达到设定的最低值时,警报灯18通电亮起,使生产人员能够及时通过加胶口20向胶箱8的内部添加涂胶,便于瓦楞纸板生产的有序进行。

综上所述,该彩箱瓦楞纸板生产设备,通过安装杆17、警报灯18、加胶口20、控制面板21、箱体22、法兰23、测量导管24、限位环25、浮球26和接线盒27的配合,浮球26根据排开液体体积相等原理浮于液面,当箱体22的涂胶液位变化时浮球26也随着上下移动,由于磁性作用,测量导管24中的干簧受磁性吸合,把液面位置变化成电信号,当箱体22内部的液位达到设定的最低值时,警报灯18通电亮起,使生产人员能够及时通过加胶口20向胶箱8的内部添加涂胶,便于瓦楞纸板生产的有序进行。

并且,该彩箱瓦楞纸板生产设备,通过在生产箱的内部设置印染装置13,避免生产出来的瓦楞纸板还需到另外一台胶印机上进行彩印,有利于提高瓦楞纸板的生产效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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