本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于不同宽度造纸毛毯的热定型装置。
背景技术：
造纸工业中用于纸张成形和输送的织物毡。
在对造纸毛毯进行进行热定型加工的时候需要使用到热定型装置，如中国专利公开了“一种用于不同宽度造纸毛毯的热定型装置”（专利号：201220708337.4），该专利包括炉体框架和安装在所述炉体框架内的多个加热管，还包括一对导轨和一对挡板，所述导轨分别固定安装在所述炉体框架的前端和后端，所述挡板的两端分别吊挂在所述导轨上，并可相对所述导轨移动，本实用新型的用于不同宽度造纸毛毯的热定型装置，可以对不同宽度的造纸毛毯进行热定型，确保了造纸毛毯的性能和质量的稳定，该专利岁认可可以对不同宽度的造纸毛毯进行加工，但是其利用挡板将加热管所发出的热量挡住，被挡住加热管仍然处于加热的状态，在长时间使用的过程中，会消耗较多的电能，给使用者带来不要的损失，从而也降低了该热定型装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于不同宽度造纸毛毯的热定型装置，具备可对不同宽度的造纸毛毯进行加工，节约电能的优点，解决了现有的热定型装置在对不同宽度的造纸毛毯进行加工时需要消耗大量电能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不同宽度造纸毛毯的热定型装置，包括框架和壳体，所述框架的内腔从左至右依次设置有第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板、第五加热板、第六加热板和第七加热板，所述框架两侧的底部均固定连接有支撑板，所述壳体的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，两个支撑腿相对的一侧之间设置有毛毯本体，所述壳体的内腔固定连接有微处理器，所述壳体的顶部分别固定连接有控制器和显示模块，所述控制器的输出端与微处理器电连接，所述微处理器的输出端分别与第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板、第五加热板、第六加热板、第七加热板和显示模块电连接。
优选的，所述控制器包括控制模块一、控制模块二、控制模块三、控制模块四、控制模块五、控制模块六和控制模块七。
优选的，所述第一加热板的左侧和第七加热板的右侧均与框架的内壁固定连接。
优选的，所述第一加热板的右侧通过第一连接板与第二加热板固定连接，所述第二加热板的右侧通过第二连接板与第三加热板固定连接，所述第三加热板的右侧通过第三连接板与第四加热板固定连接，所述第四加热板的右侧通过第四连接板与第五加热板固定连接，所述第五加热板的右侧通过第五连接板与第六加热板固定连接，所述第六加热板的右侧通过第六连接板与第七加热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置框架、第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板、第五加热板、第六加热板、第七加热板、支撑板、支撑腿、毛毯本体、显示模块、壳体、微处理器和控制器的配合使用，解决了现有的热定型装置在对不同宽度的造纸毛毯进行加工时需要消耗大量电能的问题，该用于不同宽度造纸毛毯的热定型装置，具备可对不同宽度的造纸毛毯进行加工，节约电能的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置支撑腿和支撑板，起到支撑框架的作用，通过设置第一连接板，方便第一加热板与第二加热板固定连接，通过设置第二连接板，方便第二加热板与第三加热板固定连接，通过设置第三连接板，方便第三加热板与第四加热板固定连接，通过设置第四连接板，方便第四加热板与第五加热板固定连接，通过设置第五连接板，方便第五加热板与第六加热板固定连接，通过设置第六连接板，方便第六加热板与第七加热板固定连接，通过设置控制器，方便控制模块一、控制模块二、控制模块三、控制模块四、控制模块五、控制模块六和控制模块七分别控制第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板、第五加热板、第六加热板和第七加热板的运行或关闭，通过设置微处理器，起到处理控制器所发出的控制信号的作用，通过设置显示模块，方便使用者更直观的查看各个加热板是否处于运行之中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型系统示意图。
图中：1框架、2第一加热板、3第二加热板、4第三加热板、5第四加热板、6第五加热板、7第六加热板、8第七加热板、9支撑板、10支撑腿、11毛毯本体、12显示模块、13壳体、14控制模块一、15控制模块二、16微处理器、17控制模块三、18控制模块四、19控制模块五、20控制模块六、21控制模块七、22控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于不同宽度造纸毛毯的热定型装置，包括框架1和壳体13，框架1的内腔从左至右依次设置有第一加热板2、第二加热板3、第三加热板4、第四加热板5、第五加热板6、第六加热板7和第七加热板8，框架1两侧的底部均固定连接有支撑板9，壳体13的底部与支撑板9的顶部固定连接，支撑板9的底部固定连接有支撑腿10，两个支撑腿10相对的一侧之间设置有毛毯本体11，壳体13的内腔固定连接有微处理器16，壳体13的顶部分别固定连接有控制器22和显示模块12，控制器22的输出端与微处理器16电连接，微处理器16的输出端分别与第一加热板2、第二加热板3、第三加热板4、第四加热板5、第五加热板6、第六加热板7、第七加热板8和显示模块12电连接，控制器22包括控制模块一14、控制模块二15、控制模块三17、控制模块四18、控制模块五19、控制模块六20和控制模块七21，第一加热板2的左侧和第七加热板8的右侧均与框架1的内壁固定连接，第一加热板2的右侧通过第一连接板与第二加热板3固定连接，第二加热板3的右侧通过第二连接板与第三加热板4固定连接，第三加热板4的右侧通过第三连接板与第四加热板5固定连接，第四加热板5的右侧通过第四连接板与第五加热板6固定连接，第五加热板6的右侧通过第五连接板与第六加热板7固定连接，第六加热板7的右侧通过第六连接板与第七加热板8，通过设置支撑腿10和支撑板9，起到支撑框架1的作用，通过设置第一连接板，方便第一加热板2与第二加热板3固定连接，通过设置第二连接板，方便第二加热板3与第三加热板4固定连接，通过设置第三连接板，方便第三加热板4与第四加热板5固定连接，通过设置第四连接板，方便第四加热板5与第五加热板6固定连接，通过设置第五连接板，方便第五加热板6与第六加热板7固定连接，通过设置第六连接板，方便第六加热板7与第七加热板8固定连接，通过设置控制器22，方便控制模块一14、控制模块二15、控制模块三17、控制模块四18、控制模块五19、控制模块六20和控制模块七21分别控制第一加热板2、第二加热板3、第三加热板4、第四加热板5、第五加热板6、第六加热板7和第七加热板8的运行或关闭，通过设置微处理器16，起到处理控制器22所发出的控制信号的作用，通过设置显示模块12，方便使用者更直观的查看各个加热板是否处于运行之中，通过设置框架1、第一加热板2、第二加热板3、第三加热板4、第四加热板5、第五加热板6、第六加热板7、第七加热板8、支撑板9、支撑腿10、毛毯本体11、显示模块12、壳体13、微处理器16和控制器22的配合使用，解决了现有的热定型装置在对不同宽度的造纸毛毯进行加工时需要消耗大量电能的问题，该用于不同宽度造纸毛毯的热定型装置，具备可对不同宽度的造纸毛毯进行加工，节约电能的优点，值得推广。
使用时，外设电源对该设备的运行进行供电，使用者将需要加工的毛毯本体11放置在两个支撑腿10之间，使用者根据毛毯本体11的宽度通过控制器22控制向微处理器16下达控制信号，微处理器16控制第一加热板2、第二加热板3、第三加热板4、第四加热板5、第五加热板6、第六加热板7或第七加热板8的运行或关闭，避免宽度较窄的对毛毯本体11在加工时，第一加热板2、第二加热板3、第三加热板4、第四加热板5、第五加热板6、第六加热板7和第七加热板8全都处于加热的状态，节约了电能。
综上所述：该用于不同宽度造纸毛毯的热定型装置，通过设置框架1、第一加热板2、第二加热板3、第三加热板4、第四加热板5、第五加热板6、第六加热板7、第七加热板8、支撑板9、支撑腿10、毛毯本体11、显示模块12、壳体13、微处理器16和控制器22的配合使用，解决了现有的热定型装置在对不同宽度的造纸毛毯进行加工时需要消耗大量电能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。