本发明涉及一种负离子抗甲醛生态壁纸的制作工艺。
背景技术：
壁纸是一种应用相当广泛的室内装饰材料，分为很多类，如涂布壁纸、覆膜壁纸和压花壁纸等。
经检索，如中国专利文献公开了一种装饰壁纸的制作方法【申请号：201410452976.2；公开号：cn104278597a】。这种装饰壁纸的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：取原材料，纸浆31-72％、乙醇5-9％和三方字离醇8-11％混合均匀，使用离心机进行离心处理，转速为100-250rpm，然后在拉拔机里制作出基材层；制作完成基材层以后，制作中间层；中间层包括珍珠粉2-9％、银粉8-12％和树脂5-9％；所述的树脂中含有阻燃剂；中间层均匀涂布在基材层表面，在中间层上方为装饰层；装饰层包括聚氯乙烯树脂4-12％、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂5-11％和陶瓷粉末12-19％，装饰层涂布在中间层上。
该专利中公开的制作方法虽然装饰效果更好，但是，该制作方法的步骤过于简单，壁纸没有抗甲醛的功能，因此，设计出一种负离子抗甲醛生态壁纸的制作工艺是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种负离子抗甲醛生态壁纸的制作工艺，该制作工艺具有产品环保的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种负离子抗甲醛生态壁纸的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a、按重量份数，称取水性聚氨酯40-60份、分散剂1-3份、杀菌剂1.2-1.8份、甲醛去除剂0.8-1.2份、负离子粉2.2-3.4份、钛白粉1-3份和竹炭粉1.2-1.5份放入到搅拌机中搅拌，混合均匀，搅拌速度为500-550rpm，制得涂液；
b、将涂液倒入滚涂设备中涂覆，使涂液涂覆在基层纸的上表面，涂覆量为100-120g/m2；
c、将涂覆后的基层纸放入烘箱中烘干，烘干温度为60-90℃；
d、将涂覆后的基层纸放入焙烘机中焙烘，焙烘温度为110-125℃，即可得到负离子抗甲醛生态壁纸。
所述步骤a中的搅拌时间为25-35min。
所述步骤c中的烘干时间为20-28min。
所述步骤d中的焙烘时间为1-4min。
所述步骤b中的滚涂设备包括底板，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，箱体的上表面与放置板的下表面固定连接，放置板的右侧面与滑块的左侧面固定连接，滑块滑动连接在固定板左侧面开设的滑槽内，固定板的下表面与连接杆的上表面固定连接，连接杆的下表面通过两个电动推杆与底板的上表面固定连接，两个电动推杆对称设置在连接杆下表面的前后两侧；固定板的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，支撑板的上表面与电机的机身固定连接，电机的输出轴竖直向上，电机输出轴端部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮固定连接在转轴的右端，转轴的中部套接有轴承，轴承卡接在固定板上，转轴的左端与壳体的右侧面固定连接；壳体的表面开设有若干个通孔，壳体的表面还套接有刷毛布，壳体内表面靠近壳体左侧面的位置开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹块，螺纹块的左侧面与连接板的右侧面固定连接。
所述底板下表面的四角处均设置有支撑腿，支撑腿的下表面设置有摩擦垫。
所述摩擦垫的直径与支撑腿下表面的直径相同。
所述连接板的左侧面设置有第一把手。
所述第一把手的形状为半圆环形。
所述箱体的左侧面通过两个合页与箱门的左侧面活动连接，箱门的背面与箱体的正面搭接，箱门的正面设置有第二把手。
所述第二把手的形状为半圆环形。
所述底板上表面位于电动推杆右侧的位置设置有电源，电源的输出端与开关的输入端电连接，开关设置在箱体的左侧面，开关的输出端分别与电动推杆和电机的输入端电连接。
所述滑块的形状为t字形，所述滑槽的形状为t字形。
滚涂设备的工作原理如下：电动推杆工作时可以使连接杆带动固定板上下移动，从而可以使壳体上下移动，从而可以对壳体的位置进行调整，从而方便刷毛布对纸张进行涂覆，电机工作时电机的输出轴通过第一锥齿轮可以使第二锥齿轮转动，从而可以使壳体转动，从而可以更好的对纸张进行涂覆，利用通孔可以使壳体内的涂液更好的漏出，利用螺纹块可以更好的对壳体进行封闭，从而当对纸张进行涂覆时，可以直接对涂液进行存储，不需要涂覆一定距离后再次蘸取，省时省力，从而提高了对纸张的加工效率，滚涂方便。
通过设置支撑腿和摩擦垫，利用支撑腿可以更好的对底板进行支撑，从而可以使人们更好的对纸张进行涂覆涂液，利用摩擦垫可以增加支撑腿与地面的摩擦力，从而可以更好的对底板进行固定，从而可以更好的对纸张进行加工。
通过设置合页和箱门，利用合页可以使箱门更方便的转动，从而可以更好的控制箱门与箱体的接触或分离，当箱门与箱体接触时可以对箱体进行封闭，可以更好的对箱体内放置的涂液进行保护，实用性强。
与现有技术相比，本负离子抗甲醛生态壁纸的制作工艺具有该优点：通过以上制作而成的壁纸具有较好的抗甲醛性能，同时，也能够释放负离子，产品环保。
附图说明
图1是滚涂设备的平面结构示意图。
图2是滚涂设备中固定块的剖面结构示意图。
图3是滚涂设备中壳体的剖面结构示意图。
图4是滚涂设备拆去部分的平面结构示意图。
图5是滚涂设备中箱体的平面结构示意图。
图中，1、底板；2、箱体；3、放置板；4、滑块；5、固定板；6、滑槽；7、连接杆；8、电动推杆；9、支撑板；10、电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转轴；14、轴承；15、壳体；16、通孔；17、刷毛布；18、螺纹槽；19、螺纹块；20、连接板；21、支撑腿；22、摩擦垫；23、第一把手；24、合页；25、箱门；26、第二把手；27、电源；28、开关。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本负离子抗甲醛生态壁纸的制作工艺，包括如下步骤：
a、按重量份数，称取水性聚氨酯40-60份、分散剂1-3份、杀菌剂1.2-1.8份、甲醛去除剂0.8-1.2份、负离子粉2.2-3.4份、钛白粉1-3份和竹炭粉1.2-1.5份放入到搅拌机中搅拌，混合均匀，搅拌速度为500-550rpm，制得涂液；在本实施例中，称取水性聚氨酯50份、分散剂1份、杀菌剂1.5份、甲醛去除剂0.9份、负离子粉2.5份、钛白粉1份和竹炭粉1.3份放入到搅拌机中搅拌，混合均匀，搅拌速度为520rpm，制得涂液；甲醛去除剂采用市场上可以买到的现有助剂；
b、将涂液倒入滚涂设备中涂覆，使涂液涂覆在基层纸的上表面，涂覆量为100-120g/m2；在本实施例中，将涂液倒入滚涂设备中涂覆，使涂液涂覆在基层纸的上表面，涂覆量为110g/m2；
c、将涂覆后的基层纸放入烘箱中烘干，烘干温度为60-90℃；在本实施例中，将涂覆后的基层纸放入烘箱中烘干，烘干温度为70℃；
d、将涂覆后的基层纸放入焙烘机中焙烘，焙烘温度为110-125℃，即可得到负离子抗甲醛生态壁纸；在本实施例中，将涂覆后的基层纸放入焙烘机中焙烘，焙烘温度为115℃，即可得到负离子抗甲醛生态壁纸。
步骤a中的搅拌时间为25-35min；在本实施例中，步骤a中的搅拌时间为28min。
步骤c中的烘干时间为20-28min；在本实施例中，步骤c中的烘干时间为24min。
步骤d中的焙烘时间为1-4min；在本实施例中，步骤d中的焙烘时间为2min。
如图1-图5所示，步骤b中的滚涂设备包括底板1，通过设置底板1，可以更好的对箱体2和电动推杆8进行支撑，从而可以更好的对放置板3和壳体15进行支撑，从而可以更好的对纸张进行加工处理，底板1下表面的四角处均设置有支撑腿21，支撑腿21的下表面设置有摩擦垫22，摩擦垫22的直径与支撑腿21下表面的直径相同，通过设置支撑腿21和摩擦垫22，利用支撑腿21可以更好的对底板1进行支撑，从而可以使人们更好的对纸张进行涂覆涂液，利用摩擦垫22可以增加支撑腿21与地面的摩擦力，从而可以更好的对底板1进行固定，从而可以更好的对纸张进行加工，底板1的上表面与箱体2的下表面固定连接，底板1的上表面通过焊接的方式与箱体2的下表面固定连接；箱体2的左侧面通过两个合页24与箱门25的左侧面活动连接，箱门25的背面与箱体2的正面搭接，通过设置合页24和箱门25，利用合页24可以使箱门25更方便的转动，从而可以更好的控制箱门25与箱体2的接触或分离，当箱门25与箱体2接触时可以对箱体2进行封闭，可以更好的对箱体2内放置的涂液进行保护，箱门25的正面设置有第二把手26，第二把手26的形状为半圆环形，箱体2的上表面与放置板3的下表面固定连接，箱体2的上表面通过螺栓连接的方式与放置板3的下表面固定连接；放置板3的右侧面与滑块4的左侧面固定连接，通过设置放置板3，可以对纸张进行放置，同时可以使纸张更好的移动，滑块4滑动连接在固定板5左侧面开设的滑槽6内，滑块4的形状为t字形，滑槽6的形状为t字形，通过设置滑块4和滑槽6，将滑块4和滑槽6设置成t字形，可以防止滑块4滑槽6分离，可以更好的对固定板5进行固定，固定板5的下表面与连接杆7的上表面固定连接，连接杆7的下表面通过两个电动推杆8与底板1的上表面固定连接，且两个电动推杆8对称设置在连接杆7下表面的前后两侧，通过设置电动推杆8，电动推杆8伸长或缩短时可以使连接杆7带动固定板5上下移动，从而可以使固定板5带动支撑板9和转轴13上下移动，从而可以对壳体15的位置进行调整。固定板5的右侧面与支撑板9的左侧面固定连接，固定板5的右侧面通过焊接的方式与支撑板9的左侧面固定连接；支撑板9的上表面与电机10的机身固定连接，支撑板9的上表面通过螺栓连接的方式与电机10的机身固定连接；电机10的输出轴竖直向上；通过设置电机10，电机10工作时电机10的输出轴可以带动第一锥齿轮11转动，从而可以使转轴13带动壳体15进行转动，电机10输出轴端部固定连接有第一锥齿轮11，电机10输出轴端部通过键连接的方式固定连接有第一锥齿轮11；第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，第二锥齿轮12固定连接在转轴13的右端，第二锥齿轮12通过键连接的方式固定连接在转轴13的右端；通过设置第一锥齿轮11与第二锥齿轮12，当第一锥齿轮11转动时通过第二锥齿轮12可以使转轴13带动壳体15转动，从而更好的对纸张的表面涂覆涂液，转轴13的中部套接有轴承14，轴承14卡接在固定板5上，转轴13的左端与壳体15的右侧面固定连接，通过设置轴承14，可以对转轴13进行固定，可以使转轴13更稳定的带动壳体15进行转动；壳体15的表面开设有若干个通孔16，通孔16的数量为一百个；壳体15的表面还套接有刷毛布17，刷毛布17采用市场上可以买到的现有产品；通过设置通孔16和刷毛布17，利用通孔16可以使壳体15内的涂液漏出将刷毛布17浸湿，从而利用湿润的刷毛布17可以更好的对纸张进行涂覆涂液，壳体15内表面靠近壳体15左侧面的位置开设有螺纹槽18，螺纹槽18内螺纹连接有螺纹块19，通过设置螺纹槽18和螺纹块19，可以更好的对壳体15进行封闭，从而可以更好的对刷毛布17进行使用，螺纹块19的左侧面与连接板20的右侧面固定连接，连接板20的左侧面设置有第一把手23，第一把手23的形状为半圆环形，底板1上表面位于电动推杆8右侧的位置设置有电源27，电源27的输出端与开关28的输入端电连接，通过设置电源27，可以使电动推杆8和电机10更方便的用电进行工作，开关28设置在箱体2的左侧面，开关28的输出端分别与电动推杆8和电机10的输入端电连接，通过设置开关28，可以更好的控制电动推杆8和电机10的工作，从而可以更好的对壳体15的位置进行调整，使壳体15转动对纸张进行涂覆。
使用时，利用第一把手23拧动连接板20使螺纹块19在螺纹槽18内转动，当螺纹块19与螺纹槽18分离时向壳体15内加入一定量的涂液，然后拧动第一把手23使螺纹块19与螺纹槽18连接，涂液在壳体15内通过通孔16会浸湿刷毛布17，通过开关28控制电动推杆8工作，电动推杆8缩短时可以使连接杆7带动固定板5向下移动，从而可以使壳体15向下移动，电动推杆8伸长时可以使连接杆7带动固定板5向上移动，从而可以使壳体15向上移动，从而可以对壳体15的位置进行调整，对壳体15的位置调整完毕后通过开关28控制电动推杆8停止工作，然后通过开关28控制电机10工作，电机10的输出轴可以使第一锥齿轮11转动，从而第一锥齿轮11通过第二锥齿轮12可以使转轴13带动壳体15转动，然后将纸张放置在放置板3上并推动纸张进行移动，从而以使刷毛布17对纸张进行涂覆涂液，当对纸张完毕后通过控制电机10停止工作，通过第二把手26可以将箱门25打开，从而可以利用箱体2对涂液进行放置。
综上可得，通过设置放置板3、电动推杆8、电机10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、转轴13、壳体15、通孔16、刷毛布17和螺纹块19，电动推杆8工作时可以使连接杆7带动固定板5上下移动，从而可以使壳体15上下移动，从而可以对壳体15的位置进行调整，从而方便刷毛布17对纸张进行涂覆，电机10工作时电机10的输出轴通过第一锥齿轮11可以使第二锥齿轮12转动，从而可以使壳体15转动，从而可以更好的对纸张进行涂覆，利用通孔16可以使壳体15内的涂液更好的漏出，利用螺纹块19可以更好的对壳体15进行封闭，从而当对纸张进行涂覆时，可以直接对涂液进行存储，不需要涂覆一定距离后再次蘸取，省时省力，从而提高了对纸张的加工效率。
同时，通过设置支撑腿21和摩擦垫22，利用支撑腿21可以更好的对底板1进行支撑，从而可以使人们更好的对纸张进行涂覆涂液，利用摩擦垫22可以增加支撑腿21与地面的摩擦力，从而可以更好的对底板1进行固定，从而可以更好的对纸张进行加工。
同时，通过设置合页24和箱门25，利用合页24可以使箱门25更方便的转动，从而可以更好的控制箱门25与箱体2的接触或分离，当箱门25与箱体2接触时可以对箱体2进行封闭，可以更好的对箱体2内放置的涂液进行保护，实用性强。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。