本发明涉及打浆设备技术领域，尤其涉及一种卫生纸机的打浆设备。
背景技术：
目前，市面上的打浆机多为硬质纸板或者纸张制品的打浆机，这种打浆机一般为飞刀辊(装有金属刀片)，其下装有固定的底刀，纸浆在槽内循环流动，通过飞刀和底刀之间的作用，产生横向切断、纵向分裂等等一些现象，从而制成符合硬度的纸张，经检索，授权公告号为cn104963232b所公开的一种卫生纸机的打浆设备，包括打浆箱、主轴和抽风机，所述打浆箱的顶部左、右两侧均连接有分桨口，所述分桨口的顶部连接有进桨通道，所述进桨通道的顶部通过固定环固定安装进料口，所述主轴的外圈套接有桨叶座，所述桨叶座的外侧焊接有桨叶，该卫生纸机的打浆设备，结构简单，使用方便，整体采用双管进料，一方面不低于单管进料的速度，一方面也方便一些特殊的混料方式的同时进料手段，有效的提高了进料的方式和类别，同时设有抽风机，能够有效的通过散热板将水雾和热量抽出，提高成纸的质量，有效的保证了工作顺利进行的同时，纸浆的质量也得到极大得提高，但是其打浆的效率较低，并且在使用过滤网后容易发生堵塞，因此我们提出了一种卫生纸机的打浆设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种卫生纸机的打浆设备。
本发明提出的一种卫生纸机的打浆设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有第一转轴，第一转轴的外侧固定安装有多组搅拌轴，处理箱的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动槽的底部内壁上焊接有复位弹簧，两个复位弹簧的顶端焊接有同一个过滤板，过滤板的顶部中央位置开设有第一竖孔，多组搅拌轴均位于过滤板的上方，第一转轴的底端贯穿第一竖孔，并焊接有第一锥形齿轮，处理箱的两侧内壁上均开设有位于滑动槽下方的第一转动槽，第一转动槽内转动安装有第二转轴，两个第二转轴相互靠近的一端均延伸至第一转动槽的外侧并焊接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮与第一锥形齿轮均相啮合，第二转轴的外侧绕设有第一拉丝，两个第一拉丝的绕向相反，两个第一拉丝的顶端均与过滤板的底部相连接，第二转轴的外侧还绕设有第二拉丝，两个第二拉丝的绕向相反，过滤板的顶部开设有两个对称设置的第二竖孔，处理箱的两侧内壁上均开设有位于滑动槽上方的第二转动槽，第二转动槽内转动安装有第三转轴，两个第三转轴相互远离的一端均焊接有扭转弹簧，两个扭转弹簧相互远离的一端分别与两个第二转动槽相互远离的一侧内壁相焊接，第二拉丝的顶端贯穿相对应的第二竖孔并绕设于第三转轴的外侧，处理箱的顶部内壁上滑动安装有两个对称设置的竖直板，第一转轴位于两个竖直板之间，两个竖直板相互远离的一侧均焊接有移动板，两个移动板相互远离的一侧均开设有螺纹槽，位于第二转动槽外的第三转轴的外侧开设有外螺纹，第三转轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，竖直板上开设有多个矩形孔，处理箱的底部内壁上焊接有两个对称设置的固定板，固定板上开设有转动孔，第二转轴与转动孔的内壁转动连接。
优选的，所述处理箱的顶部内壁上开设有两个对称设置的进料孔，进料孔内滑动安装有第一密封板，步进电机位于两个第一密封板之间，两个第一密封板均位于两个竖直板之间。
优选的，所述处理箱的两侧内壁上均开设有位于第一转动槽下方的出料孔，出料孔内滑动安装有第二密封板。
优选的，所述处理箱的两侧内壁上均开设有取渣孔，取渣孔内滑动安装有第三密封板，第三密封板位于滑动槽和第二转动槽之间。
优选的，所述步进电机的顶部焊接有安装板，且步进电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。
优选的，每组搅拌轴的数量均为四到六个，且位于同一组的四到六个搅拌轴呈环形排布。
优选的，位于同一个竖直板上的矩形孔的数量为六到八个，且位于同一个竖直板上的六到八个矩形孔位于同一竖直轴线上。
优选的，所述过滤板的两侧分别与两个滑动槽相互远离的一侧内壁滑动连接。
优选的，位于第一转动槽内的第二转轴的外侧安装有第一滑块，第一转动槽的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接。
优选的，位于第二转动槽内的第三转轴的外侧安装有第二滑块，第二转动槽的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、通过处理箱、步进电机、第一转轴、搅拌轴、复位弹簧、过滤板、第一锥形齿轮、第一转动槽、第二转轴、第二锥形齿轮和第一拉丝相配合，启动步进电机，步进电机的输出轴带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第一拉丝进行移动，第一拉丝带动过滤板进行移动，过滤板挤压复位弹簧，使得过滤板上下进行移动，有效的防止过滤板的堵塞；
（2）、通过第二拉丝、第二竖孔、第二转动槽、第三转轴、扭转弹簧、移动板、螺纹槽、竖直板、矩形孔、固定板、转动孔、进料孔、第一密封板、出料孔、第二密封板、取渣孔和第三密封板相配合，第二转轴同时带动第二拉丝进行移动，第二拉丝带动第三转轴进行转动，第三转轴挤压扭转弹簧，第三转轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，带动移动板进行移动，移动板带动竖直板进行移动，两个竖直板向相互靠近的方向进行移动，竖直板搅动浆液，在搅拌轴的搅动下，有效的提高了打浆效率。
本发明实用性高，通过第二转轴和第一拉丝，有效的防止过滤板的堵塞，并且通过竖直板和搅拌轴，有效的提高了打浆效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种卫生纸机的打浆设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种卫生纸机的打浆设备的a部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种卫生纸机的打浆设备的b部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种卫生纸机的打浆设备的c部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种卫生纸机的打浆设备的d部分的结构示意图。
图中：1处理箱、2安装槽、3步进电机、4第一转轴、5搅拌轴、6滑动槽、7复位弹簧、8过滤板、9第一竖孔、10第一锥形齿轮、11第一转动槽、12第二转轴、13第二锥形齿轮、14第一拉丝、15第二拉丝、16第二竖孔、17第二转动槽、18第三转轴、19扭转弹簧、20移动板、21螺纹槽、22竖直板、23矩形孔、24固定板、25转动孔、26进料孔、27第一密封板、28出料孔、29第二密封板、30取渣孔、31第三密封板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-5，本实施例中提出了一种卫生纸机的打浆设备，包括处理箱1，处理箱1的顶部内壁上开设有安装槽2，安装槽2内安装有步进电机3，步进电机3的输出轴上焊接有第一转轴4，第一转轴4的外侧固定安装有多组搅拌轴5，处理箱1的两侧内壁上均开设有滑动槽6，滑动槽6的底部内壁上焊接有复位弹簧7，两个复位弹簧7的顶端焊接有同一个过滤板8，过滤板8的顶部中央位置开设有第一竖孔9，多组搅拌轴5均位于过滤板8的上方，第一转轴4的底端贯穿第一竖孔9，并焊接有第一锥形齿轮10，处理箱1的两侧内壁上均开设有位于滑动槽6下方的第一转动槽11，第一转动槽11内转动安装有第二转轴12，两个第二转轴12相互靠近的一端均延伸至第一转动槽11的外侧并焊接有第二锥形齿轮13，两个第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮10均相啮合，第二转轴12的外侧绕设有第一拉丝14，两个第一拉丝14的绕向相反，两个第一拉丝14的顶端均与过滤板8的底部相连接，第二转轴12的外侧还绕设有第二拉丝15，两个第二拉丝15的绕向相反，过滤板8的顶部开设有两个对称设置的第二竖孔16，处理箱1的两侧内壁上均开设有位于滑动槽6上方的第二转动槽17，第二转动槽17内转动安装有第三转轴18，两个第三转轴18相互远离的一端均焊接有扭转弹簧19，两个扭转弹簧19相互远离的一端分别与两个第二转动槽17相互远离的一侧内壁相焊接，第二拉丝15的顶端贯穿相对应的第二竖孔16并绕设于第三转轴18的外侧，处理箱1的顶部内壁上滑动安装有两个对称设置的竖直板22，第一转轴4位于两个竖直板22之间，两个竖直板22相互远离的一侧均焊接有移动板20，两个移动板20相互远离的一侧均开设有螺纹槽21，位于第二转动槽17外的第三转轴18的外侧开设有外螺纹，第三转轴18上的外螺纹与螺纹槽21螺纹连接，竖直板22上开设有多个矩形孔23，处理箱1的底部内壁上焊接有两个对称设置的固定板24，固定板24上开设有转动孔25，第二转轴12与转动孔25的内壁转动连接，通过处理箱1、步进电机3、第一转轴4、搅拌轴5、复位弹簧7、过滤板8、第一锥形齿轮10、第一转动槽11、第二转轴12、第二锥形齿轮13和第一拉丝14相配合，启动步进电机3，步进电机3的输出轴带动第一转轴4进行转动，第一转轴4带动第一锥形齿轮10进行转动，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮13相啮合，带动第二锥形齿轮13进行转动，第二锥形齿轮13带动第二转轴12进行转动，第二转轴12带动第一拉丝14进行移动，第一拉丝14带动过滤板8进行移动，过滤板8挤压复位弹簧7，使得过滤板8上下进行移动，有效的防止过滤板8的堵塞；通过第二拉丝15、第二竖孔16、第二转动槽17、第三转轴18、扭转弹簧19、移动板20、螺纹槽21、竖直板22、矩形孔23、固定板24、转动孔25、进料孔26、第一密封板27、出料孔28、第二密封板29、取渣孔30和第三密封板31相配合，第二转轴12同时带动第二拉丝15进行移动，第二拉丝15带动第三转轴18进行转动，第三转轴18挤压扭转弹簧19，第三转轴18上的外螺纹与螺纹槽21螺纹连接，带动移动板20进行移动，移动板20带动竖直板22进行移动，两个竖直板22向相互靠近的方向进行移动，竖直板22搅动浆液，在搅拌轴5的搅动下，有效的提高了打浆效率，本发明实用性高，通过第二转轴12和第一拉丝14，有效的防止过滤板8的堵塞，并且通过竖直板22和搅拌轴5，有效的提高了打浆效率。
本实施例中，处理箱1的顶部内壁上开设有两个对称设置的进料孔26，进料孔26内滑动安装有第一密封板27，步进电机3位于两个第一密封板27之间，两个第一密封板27均位于两个竖直板22之间，处理箱1的两侧内壁上均开设有位于第一转动槽11下方的出料孔28，出料孔28内滑动安装有第二密封板29，处理箱1的两侧内壁上均开设有取渣孔30，取渣孔30内滑动安装有第三密封板31，第三密封板31位于滑动槽6和第二转动槽17之间，步进电机3的顶部焊接有安装板，且步进电机3通过安装板螺纹固定于安装槽2的顶部内壁上，每组搅拌轴5的数量均为四到六个，且位于同一组的四到六个搅拌轴5呈环形排布，位于同一个竖直板22上的矩形孔23的数量为六到八个，且位于同一个竖直板22上的六到八个矩形孔23位于同一竖直轴线上，过滤板8的两侧分别与两个滑动槽6相互远离的一侧内壁滑动连接，位于第一转动槽11内的第二转轴12的外侧安装有第一滑块，第一转动槽11的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接，位于第二转动槽17内的第三转轴18的外侧安装有第二滑块，第二转动槽17的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接，通过处理箱1、步进电机3、第一转轴4、搅拌轴5、复位弹簧7、过滤板8、第一锥形齿轮10、第一转动槽11、第二转轴12、第二锥形齿轮13和第一拉丝14相配合，启动步进电机3，步进电机3的输出轴带动第一转轴4进行转动，第一转轴4带动第一锥形齿轮10进行转动，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮13相啮合，带动第二锥形齿轮13进行转动，第二锥形齿轮13带动第二转轴12进行转动，第二转轴12带动第一拉丝14进行移动，第一拉丝14带动过滤板8进行移动，过滤板8挤压复位弹簧7，使得过滤板8上下进行移动，有效的防止过滤板8的堵塞；通过第二拉丝15、第二竖孔16、第二转动槽17、第三转轴18、扭转弹簧19、移动板20、螺纹槽21、竖直板22、矩形孔23、固定板24、转动孔25、进料孔26、第一密封板27、出料孔28、第二密封板29、取渣孔30和第三密封板31相配合，第二转轴12同时带动第二拉丝15进行移动，第二拉丝15带动第三转轴18进行转动，第三转轴18挤压扭转弹簧19，第三转轴18上的外螺纹与螺纹槽21螺纹连接，带动移动板20进行移动，移动板20带动竖直板22进行移动，两个竖直板22向相互靠近的方向进行移动，竖直板22搅动浆液，在搅拌轴5的搅动下，有效的提高了打浆效率，本发明实用性高，通过第二转轴12和第一拉丝14，有效的防止过滤板8的堵塞，并且通过竖直板22和搅拌轴5，有效的提高了打浆效率。
本实施例中，使用中，启动步进电机3，步进电机3的输出轴带动第一转轴4进行转动，第一转轴4带动第一锥形齿轮10进行转动，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮13相啮合，带动第二锥形齿轮13进行转动，第二锥形齿轮13带动第二转轴12进行转动，第二转轴12带动第一拉丝14进行移动，第一拉丝14带动过滤板8进行移动，使得过滤板8在滑动槽6的内壁上进行滑动，过滤板8挤压复位弹簧7，使得过滤板8上下进行移动，有效的防止过滤板8的堵塞，第二转轴12同时带动第二拉丝15进行移动，第二拉丝15带动第三转轴18进行转动，第三转轴18挤压扭转弹簧19，第三转轴18上的外螺纹与螺纹槽21螺纹连接，带动移动板20进行移动，移动板20带动竖直板22进行移动，使得竖直板22在处理箱1的顶部内壁上进行滑动，两个竖直板22向相互靠近的方向进行移动，竖直板22搅动浆液，在搅拌轴5的搅动下，有效的提高了打浆效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。