一种纸品制作设备的制作方法

本发明涉及一种造纸技术领域，具体为一种纸品制作设备。

背景技术：

造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆。制浆需要将原料破碎后加水混合，这一程序传统的纸浆方式需要涉及多种设备，设备投入成本高，而且操作繁琐，工作效率低。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种纸品制作设备。

本发明装置的一种纸品制作设备，包括固定机体，所述固定机体内右侧设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔之间设置有通槽，所述通槽左侧设置有开关装置，所述第一空腔顶部连通设置有连通外部的加料口，所述第一空腔中左右贯穿设置有第一转动轴，所述第一转动轴上设置有破碎刀，所述第二空腔中左右贯穿设置有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设置有搅拌叶，所述第一转动轴和所述第二转动轴分别向左穿出所述第一空腔和所述第二空腔并伸进传动腔中，所述第一转动轴和所述第二转动轴左端均固定设置有第一齿锥轮，所述传动腔中设置有与所述第一齿锥轮齿合连接的第二齿锥轮，所述第二齿锥轮左端面固定设置有第三转动轴，所述第三转动轴左端设置有花键槽，所述花键槽左侧连通设置有空槽，所述空槽左侧连通设置有滑动腔，所述滑动腔顶部固定设置有第一电机，所述第一电机顶部动力配合连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹配合连接有第一滑动块，所述第一滑动块与所述滑动腔滑动配合连接，所述第一滑动块右侧设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽左侧固定设置有第二电机，所述第二电机右端面动力配合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二滑动块后端壁螺纹配合连接，所述第二滑动块中嵌设有第三电机，所述第三电机右端面动力配合连接有花键轴，所述花键轴与所述花键槽花键配合连接。

有益地或示例性地，其中，所述第二空腔下方设置有排料管，所述第二空腔与所述排料管之间设置有开关阀，所述排料管中可拆卸的设置有过滤板，所述第二空腔右侧顶部连通设置有通往外部的进水管，所述进水管中设置有单向阀。

有益地或示例性地，其中，所述开关装置包括所述通槽左侧连通设置的第二滑动槽，所述第二滑动槽中设置有滑动隔板，所述滑动隔板上下两侧对称设置有导向块，所述导向块与所述第二滑动槽滑动配合连接，所述导向块与所述第二滑动槽左侧内壁之间固定连接有弹簧，所述第二滑动槽左侧连通设置有容腔，所述容腔上方设置有第四电机，所述第四电机顶部动力输出轴上固定设置有凸轮，所述凸轮与所述滑动隔板抵接。

本发明的有益效果是：

1.通过将原料从加料口加入第一空腔中，控制第三电机工作，第三电机带动花键轴转动，花键轴带动第三转动轴以及第二齿锥轮转动，第二齿锥轮带动第一齿锥轮转动，第一齿锥轮转动带动第一转动轴以及破碎刀转动对原料进行破碎。

2.通过控制第四电机工作，第四电机带动凸轮转动，凸轮转动带动滑动隔板向左缩进第二滑动槽中，碎料从通槽下落到第二空腔中，凸轮转动到不同位置滑动隔板不同程度开放通槽，因而可以根据所需的下料速度控制通槽开放的大小，下料完毕后，打开单向阀向第二空腔中注入一定量的水，再控制第二电机工作，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑动块向左滑直至完全缩进第一滑动槽中，花键轴与上方花键槽脱离连接，再控制第一电机工作，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一滑动块下滑到底，控制第二电机工作，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑动块向右滑直至花键轴与下方的花键槽花键配合连接，控制第三电机工作，第三电机带动花键轴转动，花键轴带动第三转动轴以及第二齿锥轮转动，第二齿锥轮带动第一齿锥轮转动，第一齿锥轮转动带动第二转动轴以及搅拌叶对碎料和水进行搅拌混合，混合完成后打开开关阀，使得浆料经过过滤板过滤掉粗渣后通过排料管排出。

3.本发明装置结构简单，使用方便，工作效率高，纸品原料破碎后与水混合均匀，经过过滤减少粗渣，造出的纸品质量高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种纸品制作设备的整体结构示意图；

图2为本发明的一种纸品制作设备工作时的结构示意图；

图3为本发明的一种纸品制作设备局部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种纸品制作设备，包括固定机体10，所述固定机体10内右侧设置有第一空腔43和第二空腔49，所述第一空腔43和所述第二空腔49之间设置有通槽41，所述通槽41左侧设置有开关装置，所述第一空腔43顶部连通设置有连通外部的加料口42，所述第一空腔43中左右贯穿设置有第一转动轴45，所述第一转动轴45上设置有破碎刀44，所述第二空腔49中左右贯穿设置有第二转动轴48，所述第二转动轴48上固定设置有搅拌叶39，所述第一转动轴45和所述第二转动轴48分别向左穿出所述第一空腔43和所述第二空腔49并伸进传动腔28中，所述第一转动轴45和所述第二转动轴48左端均固定设置有第一齿锥轮29，所述传动腔28中设置有与所述第一齿锥轮29齿合连接的第二齿锥轮27，所述第二齿锥轮27左端面固定设置有第三转动轴26，所述第三转动轴26左端设置有花键槽25，所述花键槽25左侧连通设置有空槽17，所述空槽17左侧连通设置有滑动腔15，所述滑动腔15顶部固定设置有第一电机20，所述第一电机20顶部动力配合连接有第一螺纹杆16，所述第一螺纹杆16上螺纹配合连接有第一滑动块11，所述第一滑动块11与所述滑动腔15滑动配合连接，所述第一滑动块11右侧设置有第一滑动槽14，所述第一滑动槽14左侧固定设置有第二电机12，所述第二电机12右端面动力配合连接有第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13与第二滑动块21后端壁螺纹配合连接，所述第二滑动块21中嵌设有第三电机22，所述第三电机22右端面动力配合连接有花键轴23，所述花键轴23与所述花键槽25花键配合连接。

有益地或示例性地，其中，所述第二空腔49下方设置有排料管38，所述第二空腔49与所述排料管38之间设置有开关阀36，所述排料管38中可拆卸的设置有过滤板37，所述第二空腔49右侧顶部连通设置有通往外部的进水管40，所述进水管40中设置有单向阀47。

有益地或示例性地，其中，所述开关装置包括所述通槽41左侧连通设置的第二滑动槽43，所述第二滑动槽43中设置有滑动隔板42，所述滑动隔板42上下两侧对称设置有导向块34，所述导向块34与所述第二滑动槽43滑动配合连接，所述导向块34与所述第二滑动槽43左侧内壁之间固定连接有弹簧35，所述第二滑动槽43左侧连通设置有容腔30，所述容腔30上方设置有第四电机31，所述第四电机31顶部动力输出轴上固定设置有凸轮32，所述凸轮32与所述滑动隔板42抵接。

本发明装置在初始状态时， 所述开关阀36和所述单向阀47关闭，所述第一电机20、所述第二电机12、所述第三电机22和第四电机31处于停止工作状态，所述凸轮32远离圆心一端与所述滑动隔板42左端抵接，所述滑动隔板42左端抵接对所述通槽41封闭，所述第一滑动块11位于所述滑动腔15内顶部，所述第二滑动块21向右最大程度伸出所述所述第一滑动槽14，所述花键轴23与上方所述花键槽25花键配合连接。

需要制备纸浆时，将原料从所述加料口42加入第一空腔43中，控制所述第三电机22工作，所述第三电机22带动所述花键轴23转动，所述花键轴23带动所述第三转动轴26以及所述第二齿锥轮27转动，所述第二齿锥轮27带动所述第一齿锥轮29转动，所述第一齿锥轮29转动带动所述第一转动轴45以及所述破碎刀44转动对原料进行破碎；破碎完毕后控制所述第四电机31工作，所述第四电机31带动所述凸轮32转动，所述凸轮32转动带动所述滑动隔板42向左缩进所述第二滑动槽43中，碎料从所述通槽41下落到所述第二空腔49中，所述凸轮32转动到不同位置所述滑动隔板42不同程度开放所述通槽41，因而可以根据所需的下料速度控制所述通槽41开放的大小，下料完毕后，打开所述单向阀47向所述第二空腔49中注入一定量的水，再控制所述第二电机12工作，所述第二电机12带动所述第二螺纹杆13转动，所述第二螺纹杆13带动所述第二滑动块21向左滑直至完全缩进所述第一滑动槽14中，所述花键轴23与上方所述花键槽25脱离连接，再控制所述第一电机20工作，所述第一电机20带动所述第一螺纹杆16转动，所述第一螺纹杆16转动带动所述第一滑动块11下滑到底，控制所述第二电机12工作，所述第二电机12带动所述第二螺纹杆13转动，所述第二螺纹杆13带动所述第二滑动块21向右滑直至所述花键轴23与下方的所述花键槽25花键配合连接，控制所述第三电机22工作，所述第三电机22带动所述花键轴23转动，所述花键轴23带动所述第三转动轴26以及所述第二齿锥轮27转动，所述第二齿锥轮27带动所述第一齿锥轮29转动，所述第一齿锥轮29转动带动所述第二转动轴48以及所述搅拌叶39对碎料和水进行搅拌混合，混合完成后打开所述开关阀36，使得浆料经过所述过滤板37过滤掉粗渣后通过所述排料管38排出。

本发明的有益效果是：

1.通过将原料从加料口加入第一空腔中，控制第三电机工作，第三电机带动花键轴转动，花键轴带动第三转动轴以及第二齿锥轮转动，第二齿锥轮带动第一齿锥轮转动，第一齿锥轮转动带动第一转动轴以及破碎刀转动对原料进行破碎。

2.通过控制第四电机工作，第四电机带动凸轮转动，凸轮转动带动滑动隔板向左缩进第二滑动槽中，碎料从通槽下落到第二空腔中，凸轮转动到不同位置滑动隔板不同程度开放通槽，因而可以根据所需的下料速度控制通槽开放的大小，下料完毕后，打开单向阀向第二空腔中注入一定量的水，再控制第二电机工作，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑动块向左滑直至完全缩进第一滑动槽中，花键轴与上方花键槽脱离连接，再控制第一电机工作，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一滑动块下滑到底，控制第二电机工作，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑动块向右滑直至花键轴与下方的花键槽花键配合连接，控制第三电机工作，第三电机带动花键轴转动，花键轴带动第三转动轴以及第二齿锥轮转动，第二齿锥轮带动第一齿锥轮转动，第一齿锥轮转动带动第二转动轴以及搅拌叶对碎料和水进行搅拌混合，混合完成后打开开关阀，使得浆料经过过滤板过滤掉粗渣后通过排料管排出。

3.本发明装置结构简单，使用方便，工作效率高，纸品原料破碎后与水混合均匀，经过过滤减少粗渣，造出的纸品质量高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。