本发明涉及纸盒涂胶设备技术领域，特别涉及一种糊盒涂胶设备。
背景技术：
在纸盒糊盒大规模自动动化生产中，平整展开状态的纸盒在传送带上快速传送，需要涂胶的纸盒边缘延伸至传送带外侧，在传送带外侧设置有涂胶盒，涂胶盒设有浸没在涂胶盒内的涂胶轮和设置在该涂胶轮上方的按压轮，纸盒边缘需要涂胶的部分快速通过涂胶轮和按压轮之间，纸盒边缘需要涂胶的部分下方从涂胶轮上滚过，进而将需要涂胶部分下侧均匀涂抹胶水。
如图1所示，由于涂胶轮3a上胶水层5具有一定厚度，纸盒边缘需要涂胶的部分快速通过按压轮3b和涂胶轮3a之间时，纸盒边缘会成型对胶水层5的一个铲集效应，即纸盒边缘刚开始进入到涂胶轮3a和按压轮3b之间时，该部分的前端会嵌入到胶水层5内，最终导致部分胶水积累在该部分前端的上侧，当平整的纸盒进入到纸盒折叠工序进行折叠时，积累在该部分上侧的胶水处于纸盒内侧，会导致盒子发生内粘，客户在包装时无法正常打开盒子，影响生产，处于纸盒内侧的胶水会污染被包装物，并且该部分积累的胶水完全干透之后也会导致纸盒整形后局部变形。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种糊盒涂胶设备，解决了纸盒涂胶作业过程中胶水积累在纸盒内侧的问题。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种糊盒涂胶设备，包括有纸板传送带、纸板压紧轮架和涂胶盒，在纸板传送带边缘还安装有位于涂胶盒前方的压边装置，该压边装置设有用以向下按压纸板边缘的压边杆，该压边杆自纸板传送带边缘向外侧倾斜延伸，压边杆沿其延伸方向相对于纸板传送带的传送表面呈向下倾斜设置，涂胶盒设有涂胶轮和按压轮，按压轮设置在涂胶轮上方，按压轮和涂胶轮之间设有供纸板边缘穿过的间隙，按压轮和涂胶轮的轴线彼此平行，两平行轴线所处平面与传送表面呈锐角设置，涂胶轮轴线到压边装置的水平距离小于按压轮轴线到压边装置的水平距离。
优选地，压边装置设有用以调节压边杆倾斜角度的调节组件，压边杆安装在该调节组件上。
优选地，压边装置还包括有安装板和压边轮，安装板固定设置在纸板传送带旁侧，压边轮通过支架安装在纸板传送带边缘上方，压边杆通过调节组件与安装板连接，压边杆设置在压边轮和涂胶盒之间。
优选地，调节组件包括有用以安装压边杆的竖直支架，安装板上设有用以固定该竖直支架的连接块，竖直支架的下段可调节的安装在连接块上，压边杆一体成型有与竖直支架上段连接的延伸杆。
优选地，竖直支架的上段设有水平安装孔，延伸杆设有与该水平安装孔插接配合的水平杆，竖直支架的顶部设有螺纹孔并且该螺纹孔内安装有锁紧螺栓。
优选地，竖直支架的下段设有条形通槽，该条形通槽延伸方向与竖直支架的长度方向一致，连接块外侧设有与该条形通槽插接配合的凸条，凸条上设有螺纹孔并且该螺纹孔安装有用以固定竖直支架的锁紧螺栓。
优选地，竖直支架的下段设有条形通槽，该条形通槽延伸方向与竖直支架的长度方向一致，连接块外侧设有与该条形通槽插接配合的凸条，凸条上设有螺纹孔并且该螺纹孔安装有用以固定竖直支架的锁紧螺栓。
优选地，压边杆为分段式结构，该压边杆设有平直段和弯曲段，平直段水平向压边轮一侧延伸，弯曲段向涂胶盒一侧延伸，并且弯曲段向纸板传送带外侧弯曲延伸。
优选地，涂胶盒顶部设有盖板，该盖板上安装有用以安装按压轮的轮架，涂胶盒内设有水平设置的滚胶轴，涂胶轮设置在该滚胶轴上，盖板上设置有供涂胶轮圆柱面露出的窗口，按压轮的宽度大于该窗口的宽度，轮架上安装有摆臂，该摆臂的一端与轮架铰接，按压轮安装在摆臂的自由端并且在重力作用下搭接在盖板上表面。
有益效果：本发明的一种糊盒涂胶设备，在纸盒传送带边缘位于涂胶盒前方位置对纸盒预涂胶部分实行下压动作，由于平整展开状态纸盒边缘下压后具有快速回弹下过，当该部分随传送带运动到涂胶盒位置时，下压部分回弹形成向上翘起状态，处于向上翘起的预涂胶部分不会对涂胶轮上的胶水层5形成铲集效应，仅此解决了纸盒涂胶作业过程中胶水积累在纸盒内侧的问题。
附图说明
图1是传统的涂胶设备工作原理示意图；
图2是图1中a处放大示意图；
图3是本发明的立体结构示意图；
图4是本发明中压边装置的工作状态的立体示意图；
图5是图4中b出放大示意图；
图6是本发明中压边装置的工作状态的侧视图；
图7是本发明中涂胶装置的工作状态立体示意图；
图8是本发明中涂胶装置的工作状态俯视图；
图9是图8中a-a方向的剖视图；
图10是图9中c处的放大示意图；
图11是本发明的工作原理图；
附图标记说明：纸板传送带1，纸板压紧轮架2，涂胶盒3，涂胶轮3a，按压轮3b，盖板3c，轮架3d，滚胶轴3e，摆臂3f，压边装置4，安装板4a，压边轮4b，调节组件4c，竖直支架4c1，连接块4c2，锁紧螺栓4c3，条形通槽4c4，压边杆4d，延伸杆4d1，平直段4d2，弯曲段4d3，胶水层5。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图2至图11所示，本发明的一种糊盒涂胶设备是对现有涂胶设备的技术改进，改进点在于，在传动的纸板传送带1的边缘位于涂胶盒3前方位置增加压边装置4，该压边装置4对平整状态的纸板的边缘进行按压，使该部分在进入到涂胶盒3之前形成向上回弹的状态，并且对传统的涂胶盒3进行改进，将涂胶盒3中的按压轮3b相对于涂胶轮3a进行偏向设置，如图9所示，按压轮3b的轴线与涂胶轮3a的轴线不处于同一竖直平面内，具体的是按压轮3b相对于涂胶轮3a向后设置，纸板边缘先进入到涂胶轮3a轴线上方，而后才进入到按压轮3b轴线下方，保证了纸板边缘呈向上回弹翘起的部分不会对涂胶轮3a上的胶水层5形成铲集效应，进而避免了胶水积累在纸板边缘前端上侧。
具体的，如图2至图6和图11所示，本发明的一种糊盒涂胶设备，包括有纸板传送带1、纸板压紧轮架2和涂胶盒3，在纸板传送带1边缘还安装有位于涂胶盒3前方的压边装置4，该压边装置4设有用以向下按压纸板边缘的压边杆4d，该压边杆4d自纸板传送带1边缘向外侧倾斜延伸，压边杆4d沿其延伸方向相对于纸板传送带1的传送表面呈向下倾斜设置，压边装置4还设有用以调节压边杆4d倾斜角度的调节组件4c，压边杆4d安装在该调节组件4c上，涂胶盒3设有涂胶轮3a和按压轮3b，按压轮3b设置在涂胶轮3a上方，按压轮3b和涂胶轮3a之间设有供纸板边缘穿过的间隙，按压轮3b和涂胶轮3a的轴线彼此平行，两平行轴线所处平面与传送表面呈锐角设置，涂胶轮3a轴线到压边装置4的水平距离小于按压轮3b轴线到压边装置4的水平距离。
参照图3至图6所示，压边装置4还包括有安装板4a和压边轮4b，安装板4a固定设置在纸板传送带1旁侧，压边轮4b通过支架安装在纸板传送带1边缘上方，压边杆4d通过调节组件4c与安装板4a连接，压边杆4d设置在压边轮4b和涂胶盒3之间，当平整展开状态的纸板在纸板传送带1驱动下快速通过压边装置4时，纸板边缘首先通过压边轮4b，之后通过压边杆4d，压边杆4d对通过其下方的纸板边缘进行向下施加压力使其向下弯曲变形时，压边轮4b对未直接受压部位保持压紧状态，保证压边杆4d的下压效果，如果没有压边轮4b的存在，随着纸板的向前运动，压边杆4d刚接触到纸板边缘前段，使其向下弯曲变形，由于纸板内部应力作用，纸板边缘后段会向上翘起以消除内应力，这种情况下压边杆4d对纸板边缘的下压效果差，进而纸板边缘弹性变形量较小，最终导致纸板边缘向上翘起幅度小，翘起幅度小可能导致无法完全避让涂胶轮3a上的胶水层5。
参照图5所示，调节组件4c包括有用以安装压边杆4d的竖直支架4c1，安装板4a上设有用以固定该竖直支架4c1的连接块4c2，竖直支架4c1的下段可调节的安装在连接块4c2上，压边杆4d一体成型有与竖直支架4c1上段连接的延伸杆4d1。
更具体的，竖直支架4c1的上段设有水平安装孔，延伸杆4d1设有与该水平安装孔插接配合的水平杆，竖直支架4c1的顶部设有螺纹孔并且该螺纹孔内安装有锁紧螺栓4c3。当需要调整整个压边杆4d倾斜角度时，可以松开锁紧螺栓4c3后进行调整，以便调整压边杆4d对于纸板边缘的下压幅度，调整角度合适后再将锁紧螺栓4c3拧紧，以保证压边杆4d向下倾斜角度固定。
进一步的，竖直支架4c1的下段设有条形通槽4c4，该条形通槽4c4延伸方向与竖直支架4c1的长度方向一致，连接块4c2外侧设有与该条形通槽4c4插接配合的凸条，凸条上设有螺纹孔并且该螺纹孔安装有用以固定竖直支架4c1的锁紧螺栓4c3。凸条与条形通槽4c4配合以保证固定状态下竖直支架4c1处于竖直状态，避免该处锁紧螺栓4c3松动后竖直支架4c1旋转，进一步的，凸条的长度为条形通槽4c4长度的一半，因此整个竖直支架4c1相对于连接块4c2在竖直方向具有调整余量，以便整体上改变压边条相对于纸板的高度，便于调节压边杆4d的下压幅度。
参照图5所示，压边杆4d为分段式结构，该压边杆4d设有平直段4d2和弯曲段4d3，平直段4d2水平向压边轮4b一侧延伸，弯曲段4d3向涂胶盒3一侧延伸，并且弯曲段4d3向纸板传送带1外侧弯曲延伸。通过调整可以使得压边杆4d自平直段4d2向弯曲段4d3具有小角度倾斜，对纸板边缘处的下压主要通过弯曲段4d3实现，而平直段4d2主要作用是对纸板边缘受力变形区域附近进行辅助压紧，避免不受压区向上供起幅度过大。
参照图7至图11所示，涂胶盒3顶部设有盖板3c，该盖板3c上安装有用以安装按压轮3b的轮架3d，涂胶盒3内设有水平设置的滚胶轴3e，涂胶轮3a设置在该滚胶轴3e上，盖板3c上设置有供涂胶轮3a圆柱面露出的窗口，按压轮3b的宽度大于该窗口的宽度，轮架3d上安装有摆臂3f，该摆臂3f的一端与轮架3d铰接，按压轮3b安装在摆臂3f的自由端并且在重力作用下搭接在盖板3c上表面。由于按压轮3b是安装在摆臂3f的自由端，在重力作用下按压轮3b圆周与盖板3c上表面接触，当纸板通过时，按压轮3b被顶起，由于按压轮3b的轴线和涂胶轮3a的轴线不处于同一个竖直平面内，因此，纸板边缘的前段首先通过涂胶轮3a轴线上方，纸板边缘经过形变回弹后处于向上翘起的状态，纸板边缘前段翘起部分不会直接顶到胶水层5，当纸板边缘前段越过涂胶层最高点后，被按压轮3b按压纸板向下运动与胶水层5接触，使得纸板边缘前段下表面顺利涂抹胶水，随着整个纸板边缘全部通过按压轮3b和涂胶轮3a之间后，整个纸板边缘下表面被均匀涂抹胶水，而纸板边缘前段上表面不会有胶水铲集效应。
需要说明的是，本发明最终应用效果取决于多个变量的调整，具体变量如下：纸板传送速度v；
压边幅度k；
压边杆4d到涂胶轮3a的水平距离s1；
按压轮3b轴线与涂胶轮3a轴线的水平距离s2。
以下这对上述每个变量详细说明对最终涂胶效果的影响。
（1）纸板传送速度v，在其他变量不变的情况下，如果纸板传送速度过慢，在纸板边缘变形回弹消失之后纸板边缘已经恢复到平整状态，纸板边缘前端才通过涂胶轮3a轴线上方，纸板边缘前端任然会插入到胶水层5内，进而在纸板边缘前部上表面形成铲集效应。同样的，如果纸板传送速度过快，在纸板边缘变形回弹处于向上翘起过高的状态时，纸板边缘前端翘起过高直接撞击按压轮3b，对使得纸板边缘进入到按压轮3b和涂胶轮3a之间不顺畅，撞击会导致纸板边缘变形和胶水涂抹不均匀。
（2）压边幅度k，在其他变量不变的情况下，如果压边幅度不足，纸板边缘前端通过涂胶轮3a轴线上方时，纸板边缘前段翘起高度不够，纸板边缘前端任然会插入到胶水层5内，进而在纸板边缘前部上表面形成铲集效应。同样的，如果压边幅度过大，纸板边缘前端通过涂胶轮3a轴线上方时，纸板边缘前段翘起高度过高纸板边缘前端翘起过高直接撞击按压轮3b，对使得纸板边缘进入到按压轮3b和涂胶轮3a之间不顺畅，撞击会导致纸板边缘变形和胶水涂抹不均匀。
（3）压边杆4d到涂胶轮3a的水平距离，其他变量不变的情况下，压边杆4d到涂胶轮3a的水平距离过大等同于纸板传送速度过慢；压边杆4d到涂胶轮3a的水平距离过小等同于纸板传送速度过快。
（4）按压轮3b轴线与涂胶轮3a轴线的水平距离，其他变量不变的情况下，按压轮3b轴线与涂胶轮3a轴线的水平距离过大时，按压轮3b不能及时将纸板边缘前端下压，进而纸板边缘前段下表面不能及时和胶水层5接触，导致该区域未涂抹胶水；按压轮3b轴线与涂胶轮3a轴线的水平距离过小时，按压轮3b过早对纸板边缘前端下压，导致纸板边缘前端嵌入到胶水层5内，导致纸板边缘前段上表面产生铲集效应。
通过上述分析，本发明的结构基础上，需要合理设置上述变量，以求达到更好的涂胶效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。