本发明涉及包装袋
技术领域：
，具体涉及一种具有防伪功能的复合包装袋的制备方法。
背景技术：
：产品防伪是指产品在生产销售中的产品，为了防止假冒伪劣产品出现的一种手段，产品防伪现在主要以粘贴在产品的表面或隐藏至产品中。防伪行业是在规范市场经济秩序，遏制假冒伪劣产品中不断发展壮大的，产品防伪在防止产品伪造或假冒、鉴别产品真伪方面发挥着越来越重要的作用。产品防伪是从源头确保国家公共安全、经济秩序、生产者和消费者权益的和总要措施，是以技术手段维护社会经济秩序、保证社会稳定的重要领域。产品防伪不仅是政府对于假冒伪劣产品进行打假结合综合治理指导思想的重要体现，更是广大名优企业保护自身合法权益的客观需要。目前市场上的复合包装袋种类繁多，生产厂家为了保护自己的产品在普通的包装袋表面印刷上各种的防伪识别码，这种产品包装袋或卷膜上的防伪识别码是一致制定的，虽然有一定的防伪效果，但是这种防伪码不具有唯一性，防伪性不强，造成产品管理不便和防伪效果不理想。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有防伪功能的复合包装袋的制备方法，实现每个复合包装袋具有唯一防伪码，便于生产管理，提高防伪效果。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种具有防伪功能的复合包装袋的制备方法，包括如下步骤：s1印刷防伪：将铜版纸不干胶标签在八色印刷机上印制事先设计的图案、花纹以及文字，再通过激光在预先设计的固定位置上喷印防伪码，得到防伪标签待用；s2贴标：将印刷膜放置在复卷机上进行贴标，将s1步骤中的防伪标签贴合在印刷膜上，收卷；s3复合熟化：将印刷膜未贴合防伪标签的一面与聚乙烯膜复合形成复合膜，将复合膜置于熟化室中熟化；s4分切：将熟化后的复合膜分切、制袋得到独立的包装袋。工艺简单，且防伪码具有唯一性、便于管理，防伪码喷印在复合包装袋的表面层底部，不易伪造，防伪性强；本发明在高速印刷中采用激光全息防伪标识，贴标机和八色印刷机结合生产，可提高工作效率。生产过程中使用自动化机器，代替传统的人工操作，节约了人力物力，且制备得到的复合包装袋贴标位置准确，防伪效果好，不易仿造，消费者易于识别真假伪劣产品，能带来很好的经济效益和社会影响。进一步地，所述s1步骤中八色印刷机的印刷速度为180-200m/min，印刷张力为10.0-10.5kg。进一步地，所述s2步骤中贴标速度为200-220枚/min，贴标误差为±1mm，标签预剥长度100-120mm。在八色印刷机印刷过程中，控制印刷速度和印刷张力，避免出现过多印刷残次品，降低成品率；在贴标过程中控制贴标速度和贴标误差，也可避免最终成品相差过大，也可保证复卷机的正常运行，避免断带的情况出现，从而避免物料浪费。进一步地，所述s2步骤中复卷机的复卷线速度为100-120m/min，复卷张力为10.0-10.5kg。进一步地，所述s3步骤中复合速度为120-125m/min，胶水浓度为18-25％，胶水用量为3.0-3.5g/m2。进一步地，所述s3步骤中复合机的温度控制为一区45-50℃，二区50-55℃，三区55-60℃，热辊55-60℃，冷却辊0-5℃。进一步地，所述s3步骤中熟化温度为50-55℃，熟化时间为30-40h。进一步地，所述s4步骤中分切速度为200-250m/min，分切宽度为300-400mm。进一步地，所述s4步骤中制袋速度为180-200只/min，制袋进给量为100-120mm，热封误差1.5kg/15mm，纵向误差：±0.5mm，横向误差：±0.5mm。本发明的有益效果是：1.本发明的工艺简单，且防伪码具有唯一性、便于管理，防伪码喷印在复合包装袋的表面层底部，不易伪造，防伪性强；本发明在高速印刷中采用激光全息防伪标识，贴标机和八色印刷机结合生产，可提高工作效率；2.在八色印刷机印刷过程中，控制印刷速度和印刷张力，避免出现过多印刷残次品，降低成品率；在贴标过程中控制贴标速度和贴标误差，也可避免最终成品相差过大，也可保证复卷机的正常运行，避免断带的情况出现，从而避免物料浪费；3.生产过程中使用自动化机器，代替传统的人工操作，节约了人力物力，且制备得到的复合包装袋贴标位置准确，防伪效果好，不易仿造，消费者易于识别真假伪劣产品，能带来很好的经济效益和社会影响。具体实施方式下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。一种具有防伪功能的复合包装袋的制备方法，包括如下步骤：s1印刷防伪：将铜版纸不干胶标签在八色印刷机上印制事先设计的图案、花纹以及文字，再通过激光在预先设计的固定位置上喷印防伪码，得到防伪标签待用；s2贴标：将印刷膜放置在复卷机上进行贴标，将s1步骤中的防伪标签贴合在印刷膜上，收卷；s3复合熟化：将印刷膜未贴合防伪标签的一面与聚乙烯膜复合形成复合膜，将复合膜置于熟化室中熟化；s4分切：将熟化后的复合膜分切、制袋得到独立的包装袋。具体地，所述s1步骤中八色印刷机的印刷速度为180-200m/min，印刷张力为10.0-10.5kg。具体地，所述s2步骤中贴标速度为200-220枚/min，贴标误差为±1mm，标签预剥长度100-120mm。具体地，所述s2步骤中复卷机的复卷线速度为100-120m/min，复卷张力为10.0-10.5kg。具体地，所述s3步骤中复合速度为120-125m/min，胶水浓度为18-25％，胶水用量为3.0-3.5g/m2。具体地，所述s3步骤中复合机的温度控制为一区45-50℃，二区50-55℃，三区55-60℃，热辊55-60℃，冷却辊0-5℃。具体地，所述s3步骤中熟化温度为50-55℃，熟化时间为30-40h。具体地，所述s4步骤中分切速度为200-250m/min，分切宽度为300-400mm。具体地，所述s4步骤中制袋速度为180-200只/min，制袋进给量为100-120mm，热封误差1.5kg/15mm，纵向误差：±0.5mm，横向误差：±0.5mm。实施例1-实施例6的具体实施参数如表1所示，实施例1-实施例4为本发明中限定的技术参数，实施例5中贴标速度快，实施例6中复合温度不同，其中实施例5-实施例6为本发明的对照实施例。表1实施例1-实施例6的性能参数如表2所示，实施例1-实施例4为本发明中限定的技术参数，实施例5中贴标速度快，实施例6中复合温度不同，其中实施例5-实施例6为本发明的对照实施例。实施例123456拉伸强度/mpa18.32518.32318.52118.35416.52417.985阻隔性能/m2.24h4.34.24.34.44.04.2成品率/％99.999.999.999.998.795.6表2以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。当前第1页12