一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置的制作方法

本发明涉及分丝装置技术领域，具体为一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置。

背景技术：

现在各行各业及人民生活中对编织袋的需求量很大，因此，本领域的技术人员都在研究探索用其它树脂做原料来生产编织袋，一是提高其性能，二是降低生产成本，比如采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)及其它再生塑料，而pet比或pe的力学性能好，如果以pet为原料制造扁丝做成编织袋，就可以成倍提高编织袋强度，如果采用再生塑料为原料制造扁丝，则可回收大量pet矿泉水瓶废料作原料，制造扁丝来生产编织袋包装物品，大大节省原材料的费用，做到废物回收再利用，申请号201220079906.3公开了一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，所述的塑料扁丝拉丝机组包括干燥输送装置、挤出机、过滤机、计量泵、模头、牵引装置、分丝装置、拉伸装置、收丝装置，并按照工艺流程分布；所述的干燥输送装置中设烘干料罐；所述的分丝装置中设有分丝辊、张力辊、分丝过布辊和收丝机架，分丝装置是其中较为重要的组成部分，目前的市面上虽存在着一些分丝装置，但是存在着在分丝过程中松紧度调节不便的问题，从而不便于人们的使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，便于在分丝时对松紧度进行调节，从而便于人们的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，包括侧板，所述侧板的侧面设有松紧调节结构，松紧调节结构包括设在侧板一侧的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽内部的第一滑块通过第一电动伸缩杆连接有第一固定板，所述第二滑槽内部的第一滑块通过第二电动伸缩杆与第一固定板连接，所述第一滑块的侧面连接有连接板，所述连接板侧通过轴承座连接有第一调节辊，所述侧板一侧的中间位置处设有第一安装槽，第一安装槽内滑动连接有第一安装板，所述第一安装板的侧面通过轴承座连接有分丝辊，所述侧板的一侧还设有第二安装槽，第二安装槽内滑动连接有第二安装板，所述第二安装板的侧面通过轴承座连接有引导辊，第一安装槽与第二安装槽之间的侧板侧面设有抛光结构，所述侧板的另一侧设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定板与侧板上均设有固定孔，所述固定孔内转动连接有固定柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板与第一滑块上均设有第一连接孔，所述第一连接孔内转动连接有第一连接柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一安装板与侧板以及侧板与第二安装板上均设有通孔，所述通孔内转动连接有限位柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抛光结构包括设在侧板侧面的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端通过第三电动伸缩杆连接有第二调节辊，所述控制开关组的输出端电连接第三电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二调节辊下方的侧板侧面设有储存盒，所述储存盒内设有抛光沙。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板通过第四电动伸缩杆连接有第三安装板，所述第三安装板的另一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿且延伸至第三安装板的一侧并连接有安装轴，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第三安装板的顶端通过第五电动伸缩杆连接有第四安装板，所述第四安装板的另一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿且延伸至第四安装板的一侧并连接有安装轴，所述安装轴上滑动连接有集线盘，所述集线盘两侧均设有第二连接孔，所述第二连接孔内转动连接有第二连接柱，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装轴的顶端连接有限位盘，所述限位盘与安装轴上均设有第三连接孔，所述第三连接孔内转动连接有第三连接柱，所述限位盘对应安装轴的面上设有顶柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，通过控制开关组对第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的工作进行控制，从而对第一调节辊之间的相对距离进行调节，从而能够改变在分丝过程中的松紧度，操作较为简单，便于使用者的操作者使用。

本塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，第一调节辊的连接板与第一滑块之间以及第一固定板与侧板之间均采用可拆分的结构设置，从而便于使用者对其进行安装和拆卸，同时第一安装板和第二安装板也采用可拆分的结构设置，便于使用者根据使用的需求进行更换。

本塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，在储存盒的内部防止抛光沙，然后通过对第三电动伸缩杆的工作进行控制，从而使得第二调节辊经过分丝辊处理后的丝线压入到抛光沙中，由于丝线处于运动的状态，从而能够对丝线进行抛光处理，使得丝线的表面具有较高的平滑度，提高了丝线的质量。

本塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，通过对第四电动伸缩杆和第五电动伸缩杆的工作进行控制，从而对安装轴的位置进行移动，然后在安装轴上安装集线盘，根据使用的要求在集线盘与集线盘之间安装第二连接柱，从而对集线盘与集线盘之间的距离进行调节，从而便于使用者进行收线作业。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图。

图中：1侧板、2第一滑槽、3第二滑槽、4第一滑块、5第一电动伸缩杆、6第二电动伸缩杆、7连接板、8第一调节辊、9第一安装板、10分丝辊、11第二安装板、12引导辊、13控制开关组、14第一固定板、15固定孔、16固定柱、17第一连接孔、18第一连接柱、19限位柱、20第二固定板、21第三滑槽、22第二滑块、23第三电动伸缩杆、24第二调节辊、25储存盒、26第四电动伸缩杆、27第三安装板、28第一电机、29安装轴、30第五电动伸缩杆、31第四安装板、32第二电机、33集线盘、34第二连接孔、35第二连接柱、36限位盘、37第三连接孔、38第三连接柱、39顶柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置，包括侧板1，侧板1的侧面设有松紧调节结构，松紧调节结构包括设在侧板1一侧的第一滑槽2和第二滑槽3，第一滑槽2和第二滑槽3的内部均滑动连接有第一滑块4，第一滑槽2内部的第一滑块4通过第一电动伸缩杆5连接有第一固定板14，第二滑槽3内部的第一滑块4通过第二电动伸缩杆6与第一固定板14连接，第一固定板14与侧板1上均设有固定孔15，固定孔15内转动连接有固定柱16，便于对第一固定板14进行安装和拆卸，第一滑块4的侧面连接有连接板7，连接板7与第一滑块4上均设有第一连接孔17，第一连接孔17内转动连接有第一连接柱18，便于对连接板7进行安装和拆卸，连接板7侧通过轴承座连接有第一调节辊8，侧板1一侧的中间位置处设有第一安装槽，第一安装槽内滑动连接有第一安装板9，第一安装板9的侧面通过轴承座连接有分丝辊10，侧板1的一侧还设有第二安装槽，第二安装槽内滑动连接有第二安装板11，第二安装板11的侧面通过轴承座连接有引导辊12，第一安装板9与侧板1以及侧板1与第二安装板11上均设有通孔，通孔内转动连接有限位柱19，可拆分的结构设置，便于使用者根据使用的需求进行安装，第一安装槽与第二安装槽之间的侧板1侧面设有抛光结构，抛光结构包括设在侧板1侧面的第三滑槽21，第三滑槽21内滑动连接有第二滑块22，第二滑块22的顶端通过第三电动伸缩杆23连接有第二调节辊24，第二调节辊24下方的侧板1侧面设有储存盒25，储存盒25内设有抛光沙，通过对第三电动伸缩杆23的工作进行控制，从而由第二调节辊24把丝线压入到抛光沙的内部，从而对丝线的表面进行抛光，侧板1通过第四电动伸缩杆26连接有第三安装板27，第三安装板27的另一侧设有第一电机28，第一电机28的输出轴贯穿且延伸至第三安装板27的一侧并连接有安装轴29，第三安装板27的顶端通过第五电动伸缩杆30连接有第四安装板31，第四安装板31的另一侧设有第二电机32，第二电机32的输出轴贯穿且延伸至第四安装板31的一侧并连接有安装轴29，安装轴29上滑动连接有集线盘33，集线盘33两侧均设有第二连接孔34，第二连接孔34内转动连接有第二连接柱35，通过对集线盘33进行安装，然后在通过第二连接柱35对集线盘33与集线盘33之间的距离进行调节，通过对第一电机28和第二电机32的工作进行控制，从而带动集线盘33进行转动，从而对丝线进行收集，安装轴29的顶端连接有限位盘36，限位盘36与安装轴29上均设有第三连接孔37，第三连接孔37内转动连接有第三连接柱38，限位盘36对应安装轴29的面上设有顶柱39，限位盘36的设置能够有效的防止集线盘33从安装轴29上掉落，侧板1的另一侧设有控制开关组13，控制开关组13的输出端电连接第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆23、第四电动伸缩杆26、第一电机28、第五电动伸缩杆30和第二电机32的输入端，控制开关组13上设有与第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆23、第四电动伸缩杆26、第一电机28、第五电动伸缩杆30和第二电机32一一对应的开关按钮，控制开关组13控制第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆23、第四电动伸缩杆26、第一电机28、第五电动伸缩杆30和第二电机32工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：通过控制开关组13对第一电动伸缩杆5的工作进行控制，从而对第一滑槽2内的第一滑块4的高度进行调节，通过对第二电动伸缩杆6的工作进行控制，从而对第二滑槽3内的第一滑块4高度进行调节，从而对两根第一调节辊8的之间的距离进行改变，由此来对整体的松紧度进行调节，通过对第三电动伸缩杆23的工作进行控制，从而使得丝线松储存盒25内通过，由此对丝线的表面进行抛光，通过在安装轴29上安装集线盘33，在集线盘33与集线盘33之间安装第二连接柱35，从而对集线盘33与集线盘33之间的距离进行控制，然后在通过对第四电动伸缩杆26和第五电动伸缩杆30的工作进行控制，从而对集线盘33的位置和高度进行调节，最后在使得第一电机28和第二电机32进行同步运动从而对丝线进行收集。

本发明便于使用者对分丝过程中的松紧度进行调节，便于使用者根据使用的需求对分丝辊10进行安装，通过第二调节辊24把丝线压入到储存盒25内，从而通过抛光沙能够对丝线的表面进行抛光作业，而且能够根据使用者需求对集线盘33与集线盘33之间的距离进行调节，从而便于在分丝后进行收集作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。