一种悬挂结构及烘干系统的制作方法

文档序号:16897522发布日期:2019-02-15 23:57阅读:117来源:国知局
一种悬挂结构及烘干系统的制作方法

本发明涉及纸管生产制造技术领域,特别涉及一种悬挂结构及烘干系统。



背景技术:

薄膜、线缆、卫生纸等通常需要缠绕于纸管上,以方便运输和售卖,所述纸管通常由再生纸等缠绕多层并粘合形成。

现有技术中,纸管成型后的烘干大多采用横向搁置进行烘干,没有比较好的纵向支撑结构,在烘干的过程中,整个纸管的同轴度偏差较大,导致成品纸管的质量较差。



技术实现要素:

本发明的主要目的是提出一种悬挂结构及烘干系统,旨在实现所述纸管的纵向悬挂烘干,提高了纸管成品质量。

为实现上述目的,本发明提出的悬挂结构,包括:

安装板,沿水平向延伸设置;

内撑紧结构,设于所述安装板的下方,所述内撑紧结构包括沿水平向活动安装的多个内撑紧片,每一所述内撑紧片的外形用于与所述纸管的内径相适配;以及,

外撑紧结构,设于所述安装板的下方,所述外撑紧结构包括沿水平向活动安装的多个外撑紧片,多个所述外撑紧片分别对应多个所述内撑紧片设置,所述外撑紧片的外形用于与纸管的外径相适配,以与所述内撑紧片共同夹持纸管。

优选地,所述内撑紧结构还包括:

上下向延伸的套筒,所述套筒的上端安装于所述安装板,所述套筒的下端侧表面沿周向间隔设有连通所述套筒的内腔的多个第一安装孔;

上下向延伸的驱动杆,沿上下向活动地安装于所述套筒的内腔中,所述驱动杆的下端设有驱动部;以及,

多个支撑结构,沿所述套筒的周向间隔布设,每一所述支撑结构包括沿水平向延伸设置的支撑柱,每一所述支撑柱沿所述套筒的径向活动安装于对应的所述第一安装孔内,多个所述支撑柱的内端均与所述驱动部驱动连接,且同时被所述驱动部驱动,每一所述支撑柱的外端设有所述内撑紧片。

优选地,所述套筒的上端内壁面设有内螺纹;

所述驱动杆的上端外侧面设有外螺纹,所述驱动杆螺纹安装至所述套筒内。

优选地,所述驱动杆的下端呈上大下小的锥形设置以形成一驱动锥体;

所述驱动部为所述驱动锥体的外侧面;

所述支撑柱的内端设有与所述驱动锥体的外侧面配合的驱动斜面;

所述驱动杆向下移动的过程中,所述驱动锥体的外侧面与所述驱动斜面配合,驱动所述支撑柱向外移动,用于使得所述内撑紧片与纸管的内壁抵紧。

优选地,所述安装板的上端面设有第二安装孔,所述套筒固定安装于所述第二安装孔内。

优选地,所述驱动杆的上端面固定安装有吊环。

优选地,所述外撑紧结构还包括:

外固定环,设于所述安装板的下方,所述外固定环套设于所述内撑紧结构的外侧,所述外固定环沿周向间隔设有多个第三安装孔;以及,

多个压紧结构,分别对应安装于多个所述第三安装孔内,每一所述压紧结构包括沿所述外固定环的径向活动安装于所述第三安装孔内的推动杆,所述推动杆的内端设有所述外撑紧片。

优选地,每一所述压紧结构还包括:

调节螺母,对应所述第三安装孔设置于所述外固定环的外侧面;以及,

调节螺杆,其头部螺纹安装至所述调节螺母的螺纹孔中,且与所述推动杆的外端抵接,以调节所述推动杆沿所述外固定环的径向活动安装于所述第三安装孔内。

优选地,每一所述压紧结构还包括安装套,所述安装套设于所述第三安装孔内,所述安装套的内腔供所述调节螺杆及所述推动杆穿设,所述安装套的内端内侧壁面设有第一环形限位凸起;

所述推动杆的外端侧表面凸设有第二环形限位凸起;

所述悬挂结构还包括复位弹簧,所述复位弹簧套设于所述推动杆上,且位于所述第一环形限位凸起和第二环形限位凸起之间。

本发明还提出一种烘干系统,所述烘干系统包括悬挂结构,所述悬挂结构包括:

安装板,沿水平向延伸设置;

内撑紧结构,设于所述安装板的下方,所述内撑紧结构包括沿水平向活动安装的多个内撑紧片,每一所述内撑紧片的外形用于与所述纸管的内径相适配;以及,

外撑紧结构,设于所述安装板的下方,所述外撑紧结构包括沿水平向活动安装的多个外撑紧片,多个所述外撑紧片分别对应多个所述内撑紧片设置,所述外撑紧片的外形用于与纸管的外径相适配,以与所述内撑紧片共同夹持纸管。

本发明提供的技术方案中,所述内撑紧片的外形用于与所述纸管的内径相适配,多个所述外撑紧片分别对应多个所述内撑紧片设置,所述外撑紧片的外形用于与纸管的外径相适配,以与所述内撑紧片共同夹持纸管,相当于是将所述纸管的内外壁夹持住,进而固定所述纸管,即可以将所述纸管沿上下向放置,实现了纸管的纵向悬挂烘干,提高了纸管成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的悬挂结构的一实施例的俯视示意图;

图2为图1中沿a-a向的剖视示意图;

图3为图2中局部b的放大示意图;

图4为图1中支撑结构的正视示意图;

图5为图1中压紧结构的正视示意图。

附图标号说明:

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种烘干系统,所述烘干系统包括悬挂结构,只要是具有所述悬挂结构的烘干系统均包含在本发明的范围内,图1至图5为本发明提供的悬挂结构的实施例的示意图。

请一并参阅图1至图3,所述悬挂结构100包括安装板1、内撑紧结构2及外撑紧结构3,其中,所述安装板1沿水平向延伸设置,所述内撑紧结构2设于所述安装板1的下方,所述内撑紧结构2包括沿水平向活动安装的多个内撑紧片2311,每一所述内撑紧片2311的外形用于与所述纸管a的内径相适配,所述外撑紧结构3设于所述安装板1的下方,所述外撑紧结构3包括沿水平向活动安装的多个外撑紧片3211,多个所述外撑紧片3211分别对应多个所述内撑紧片2311设置,所述外撑紧片3211的外形用于与纸管a的外径相适配,以与所述内撑紧片2311共同夹持纸管a。

本发明提供的技术方案中,所述内撑紧片2311的外形用于与所述纸管a的内径相适配,多个所述外撑紧片3211分别对应多个所述内撑紧片2311设置,所述外撑紧片3211的外形用于与纸管a的外径相适配,以与所述内撑紧片2311共同夹持纸管a,相当于是将所述纸管a的内外壁夹持住,进而固定所述纸管a,即可以将所述纸管a沿上下向放置,实现了纸管a的纵向悬挂烘干,提高了纸管a成品质量。

需要说明的是,本发明中的所述纸管a是成型完成后,具有一定的结构强度后的挂置。

所述内撑紧结构2主要是撑紧所述纸管a的内壁,具体地,请参阅图2至图4,所述内撑紧结构2还包括套筒21、驱动杆22及多个支撑结构23,其中,所述套筒21呈上下向延伸设置,所述套筒21的上端安装于所述安装板1,所述套筒21的下端侧表面沿周向间隔设有连通所述套筒21的内腔的多个第一安装孔211,所述驱动杆22呈上下向延伸设置,且沿上下向活动地安装于所述套筒21的内腔中,所述驱动杆22的下端设有驱动部221,多个所述支撑结构23沿所述套筒21的周向间隔布设,每一所述支撑结构23包括沿水平向延伸设置的支撑柱231,每一所述支撑柱231沿所述套筒21的径向活动安装于对应的所述第一安装孔211内,多个所述支撑柱231的内端均与所述驱动部221驱动连接,且同时被所述驱动部221驱动,每一所述支撑柱231的外端设有所述内撑紧片2311,通过调整所述驱动杆22在所述套筒21内的位置,即可实现所述驱动部221同时驱动多个所述支撑柱231向外移动,以使所述内撑紧片2311与所述纸管a的内壁抵紧,实现撑紧作用,操作简单,具有较好的效果。

本发明不限制所述驱动杆22与所述套筒21的具体连接方式,例如,可以是螺纹连接,也可以是凸凹连接方式,具体地,在所述驱动杆22与所述套筒21采用的是螺纹连接的方式中,所述套筒21的上端内壁面设有内螺纹,所述驱动杆22的上端外侧面设有外螺纹,所述驱动杆22螺纹安装至所述套筒21内,螺纹连接方式简单,便于加工,操作简单,只需要螺旋旋转即可。

同时驱动多个所述支撑柱231向外移动,可以是采用联动的多个微型小气缸,也可以是采用锥形顶推结构,本发明的实施例中,所述驱动杆22的下端呈上大下小的锥形设置以形成一驱动锥体,所述驱动部221为所述驱动锥体的外侧面,所述支撑柱231的内端设有与所述驱动锥体的外侧面配合的驱动斜面2312,所述驱动杆22向下移动的过程中,所述驱动锥体的外侧面与所述驱动斜面2312配合,驱动所述支撑柱231向外移动,用于使得所述内撑紧片2311与纸管a的内壁抵紧,采用所述驱动椎体结构,只需要旋转所述驱动杆22即可实现,操作简单、方便,具有较好的效果。

本发明的实施例中,所述安装板1作为基板,所述套筒21固定安装于所述安装板1,所述安装板1的上端面设有第二安装孔11,所述套筒21固定安装于所述第二安装孔11内,可以将所述套筒21焊接于所述安装板1上,在所述驱动杆22的上端面设有吊环222,通过吊装挂设所述吊环222,即可挂住所述纸管a进行晾干设置。

所述内撑紧结构2的所述内撑紧片2311的位置可调,当然,本发明的实施例中,所述外撑紧结构3的外撑紧片3211的位置可调,以便于所述内撑紧片2311与所述外撑紧片3211夹紧所述纸管a设置,具体地,请一并参阅图2、图3及图5,所述外撑紧结构3还包括外固定环31及多个压紧结构32,其中,所述外固定环31设于所述安装板1的下方,所述外固定环31套设于所述内撑紧结构2的外侧,所述外固定环31沿周向间隔设有多个第三安装孔311,多个所述压紧结构32分别对应安装于多个所述第三安装孔311内,每一所述压紧结构32包括沿所述外固定环31的径向活动安装于所述第三安装孔311内的推动杆321,所述推动杆321的内端设有所述外撑紧片3211,所述推动杆321的内端设有所述外撑紧片3211,通过驱动所述推动杆321的动作,进而带动所述外撑紧片3211的运动,方便所述外撑紧片3211沿径向的活动安装。

本发明的实施例中,所述压紧结构32是通过将螺旋运动转化为直线运动来实现的,具体地,每一所述压紧结构32还包括调节螺母33及调节螺杆34,其中,所述调节螺母33对应所述第三安装孔311设置于所述外固定环31的外侧面,所述调节螺杆34的头部螺纹安装至所述调节螺母33的螺纹孔中,且与所述推动杆321的外端抵接,以调节所述推动杆321沿所述外固定环31的径向活动安装于所述第三安装孔311内,通过旋转所述调节螺杆34,所述调节螺杆34在所述调节螺母33内向内移动,以推动所述推动杆321向内移动,以使所述外撑紧片3211压紧所述纸管a的外侧壁,操作非常简单、便捷。

可以选择所述外固定环31为比较薄的管料来制造,此时需要在所述第三安装孔311内设置一个较厚的安装套35来满足结构的实现,本发明的实施例中,具体地,每一所述压紧结构32还包括安装套35,所述安装套35设于所述第三安装孔311内,所述安装套35的内腔供所述调节螺杆34及所述推动杆321穿设,所述安装套35的内端内侧壁面设有第一环形限位凸起351,所述推动杆321的外端侧表面凸设有第二环形限位凸起3212,所述悬挂结构100还包括复位弹簧4,所述复位弹簧4套设于所述推动杆321上,且位于所述第一环形限位凸起351和第二环形限位凸起3212之间,通过设置所述安装套35,便于加工所述第一环形限位凸起351,也便于设置所述复位弹簧4,在所述调节螺杆34向外旋转时,也便于所述压紧片与所述纸管a的外侧壁分离,具有较好的效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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