蛋糕托成型机的制作方法

本发明涉及蛋糕托成型机。

背景技术：

蛋糕托（又称蛋糕纸杯、防油纸杯、烘焙纸托）采用机械手夹具夹纸转移入模具冲压成型机构中进行成型顶出等加工工序。通过更换模具，生产各种规格的纸质蛋糕托和铝箔蛋糕托，可采用普通纸、油纸、防油印花纸、耐高温淋膜纸、半透明纸等作为原料，其成型后的蛋糕托的杯壁呈连续凹凸条状或圆弧状等形状。

纸片预先进行制作（如裁切、冲切）成一张张并堆叠在一起，机械手夹具每次夹取一定量的纸片转移入模具冲压成型机构中，机械手夹具夹取时每次夹取的数量难以确保一致，无法准确控制夹取的纸片数量，导致每次冲压成型的每组蛋糕托的数量规格不统一，影响后续包装、销售等。

模具冲压成型机构具有第一模具和第二模具，第一模具的中间设有伸缩芯模，第二模具的中间设置中孔，中孔处连接筒模，筒模与伸缩模芯配合。成型时，第一模具和第二模具先合模，合模后伸缩模顶向筒模，将第一模具和第二模具之间的纸片顶出，第一模具与第二模具合模可以进行成型，合模后伸缩模再顶入筒模的内筒可以进一步成型，成型完成后复位。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种成型效率更高、每组数量一致的蛋糕托成型机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：蛋糕托成型机，包括有成型机构，成型机构包括有第一模具和第二模具，第一模具与第二模具对应设置，第一模具连接在活动板上，其特征在于：该蛋糕托成型机还包括有放卷机构和牵引机构，放卷机构包括有若干个放卷装置，放卷机构与成型机构衔接，放卷机构与牵引机构衔接，第一模具和/或第二模具连有裁切装置。

放卷装置包括有放卷轴，放卷轴之间平行排列，放卷机构还包括导杆架，导杆架上设有导杆，导杆与放卷轴平行设置，导杆架位于放卷装置与成型机构之间。

牵引机构包括有牵引辊和压辊，牵引辊与动力装置传动连接，牵引机构设置在放卷机构与成型机构之间。

牵引机构与成型机构之间还设有储料装置。

裁切装置包括有裁切刀和刀槽，裁切刀为闭合环形刀，刀槽为环形槽，裁切刀设在第一模具的边缘，刀槽设置在第二模具的边缘。

第一模具的中间设有伸缩芯模，第二模具的中间为中孔，中孔处连接筒模，筒模与伸缩模芯匹配，活动板上连接有伸缩传动装置，伸缩模芯与伸缩传动装置连接。

第一模具至少设置两个，第一模具相互之间上下偏置。

牵引机构衔接在成型机构的一侧，成型机构的另一侧衔接辅助过料装置。

辅助过料装置包括带动力驱动的一对刷滚。

第二模具设置在固定板上，活动板位于固定板的后侧，活动板设置在导轨上，活动板与前后传动机构传动连接，牵引机构设置在成型机构的上方。

本发明的有益效果为，该蛋糕托成型机通过结构的改变和布局将放卷机构与成型机构有机地相结合，使整个工序进行衔接，成型效率更高，放卷机构具有多个放卷装置（按需求设置）能够确保每组成型的蛋糕托的数量，避免采用夹具无法准确夹取定额张数材料放置成型机构中。因此，本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2的右视图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中蛋糕托成型机，包括有成型机构1，成型机构1包括有第一模具和第二模具，第一模具与第二模具对应设置，第一模具连接在活动板11上，第一模具由活动板带动朝第二模具来回移动进行合模和开模，利用第一模具和第二模具进行蛋糕托成型，第一模具和第二模具均为成型模具（图均未示出），本发明目的不在于如何成型，而是将成型工序与其它工序进行结合。

本实施例中，第二模具设置在固定板12上，活动板11位于固定板的后侧，活动板11设置在导轨13上，活动板与前后传动机构传动连接，前后传动机构能够带动活动板朝第二模具来回移动（本实施例中为前后往复移动）配合进行合模和开模。

本实施例中，前后传动机构包括主电机、主传动轴和偏心传动装置，主电机传动主传动轴，偏心传动装置包括设置在主传动轴上的偏心轮以及套在偏心轮上的连杆，连杆与活动板传动连接，通过电机传动使连杆带动活动板来回移动。

该蛋糕托成型机还包括有放卷机构2和牵引机构3，放卷机构2包括有若干个（至少2个，比如6个、12个、24个）放卷装置21，放卷机构2与成型机构1衔接，放卷机构2与牵引机构3衔接，通过放卷机构和牵引机构将材料（如纸料）直接牵引入成型机构中进行成型。第一模具上或第二模具上或者第一模具及第二模具上连有裁切装置，通过裁切装置能够将牵引进入的材料进行裁切，裁切完成后由第一模具和第二模具配合成型。

本实施例中，第一模具和第二模具在合模的过程中，裁切装置将先完成裁切，然后接着继续合模成型，完成一组材料成型，放卷机构中的多个放卷装置能够供多卷材料同时放卷，因此放置多少卷材料在相应的放卷装置上放卷则进入到成型机构中的材料数量就有多少，每组的数量就有多少，确保每组成型的蛋糕托的数量。

因此，该蛋糕托成型机通过结构的改变和布局将放卷机构与成型机构有机地相结合，使整个工序进行衔接，成型效率更高，放卷机构具有多个放卷装置（按需求设置）能够确保每组成型的蛋糕托的数量，避免采用夹具无法准确夹取定额张数材料放置成型机构中。

本实施方式中，放卷装置21包括有放卷轴，放卷轴之间平行排列，方便放置排列卷料以及装载放卷轴上的卷料同时被牵引。放卷机构2还包括导杆架22，导杆架上设有导杆（可以为滚动导杆或固定导杆，图未示出），导杆与放卷轴平行设置，导杆架位于放卷装置与成型机构之间，导杆能够将各个卷料出来的材料进行导向，还能够整平整理材料。

牵引机构3包括有牵引辊31和压辊32，牵引辊与动力装置传动连接，动力装置可以采用电机（如伺服电机），电机还可以配置减速机，通过动力装置传动牵引辊转动，牵引辊配合压辊对放卷机构的放卷装置上的卷料进行牵引。牵引机构3能够将放置在放卷机构中的卷料牵引放卷出来，牵引出来的卷料将进入成型机构中。本实施例中，牵引机构设置在放卷机构与成型机构之间。

本实施例中，牵引机构衔接在成型机构的一侧，成型机构的另一侧衔接辅助过料装置。比如，第二模具设置在固定板上，活动板位于固定板的后侧，牵引机构将设置在成型机构的上方，牵引机构衔接在成型机构的进料一侧，辅助过料装置将衔接在在成型机构的下侧（出料一侧）。辅助过料装置用于材料的辅助前进，以便成型后的废料排除，以及拉紧材料以便稳定裁切和成型。本实施例中，辅助过料装置包括带动力驱动的一对刷滚，刷滚配置电机41（如伺服电机）作为动力驱动，刷滚将设置在成型机构的下方。

牵引机构与成型机构之间还设有储料装置，通过储料装置对牵引放卷出来的卷料进行储存调节，以便牵引机构能够连续进行牵引以及成型机构间歇停顿进行成型，否则牵引机构需要间歇牵引。储料装置可以采用动力源（如电机或气缸等）传动进行来回移动的杆或辊，来回移动可以是升降或前后或摆动往复移动方式。

裁切装置用于将牵引入第一模具和第二模具之间的材料进行裁切。本实施例中，裁切装置包括有裁切刀和刀槽，裁切刀为闭合环形刀，刀槽为环形槽，裁切刀将与刀槽配合裁切材料。第一模具与第二模具合模过程中，先裁切再成型。裁切刀设在第一模具的边缘，刀槽设置在第二模具的边缘。

第一模具的中间设有伸缩芯模，第二模具的中间为中孔，中孔处连接筒模，筒模与伸缩模芯匹配，活动板上连接有伸缩传动装置，伸缩模芯与伸缩传动装置连接，通过伸缩传动装置能够带动伸缩模芯伸出和缩回动作，伸缩模芯能够与筒模配合进一步成型以及将材料顶入筒模中，成型的蛋糕托能够从筒模中被顶出。伸缩传动装置可以采用气缸或油缸等传动进行往复动作实现伸缩模芯的伸出和缩回动作，也可以采用电机（如伺服电机）来传动。当第一模具和第二模具从合模状态分开时，伸缩芯模将配合向中孔顶。

第一模具至少设置两个，第一模具相互之间上下偏置。第一模具与第二模具对应设置，第二模具相互之间也将上下偏置与相应的第一模具对应。图中，固定板12上设有上下偏置的安装孔13供第二模具安装设置。布局合理，更加省料。