一种纺织边料回收利用的处理方法与流程

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种纺织边料回收利用的处理方法。

背景技术：

在布料纺织生产过程中，为了能够使布料合乎相对应的尺寸，需要对布料进行裁剪处理，由于裁剪过后的边料大小不一无法作为其他的原料加工使用，一般情况下这些边料都是直接当做垃圾舍弃，虽然相对于成品而言其裁剪的边料并不多，且不影响利益的回收，但是本着绿色环保原则，将边料回收处理后再次利用更利于物质的循环再生，更符合可持续发展的原则。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织边料回收利用的处理方法，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种纺织边料回收利用的处理方法，所述方法包括以下步骤：

s1：切割处理：

将收集好的纺织边料用布料切割设备进行切割处理，使切割后的边料长宽均为1-3cm；

s2：一次软化处理：

将s1中切割好的边料加入到容器中，加入热水进行浸泡，随后加入软化剂一，并通过搅拌叶进行搅拌20-40min；

s3：清洗处理：

将s2中的浸泡液体排干，并采用相同温度的热水进行冲洗5-10min；

s4：二次软化处理：

将s3中冲洗干净的边料再次加入热水同时加入软化剂二，通过搅拌叶进行搅拌20-40min，搅拌完成后重复s3；

s5：脱水处理：

将s4中得到的边料进行脱水甩干；

s6：烘干处理：

将s5中得到的边料装入到收集袋中，并将袋口与烘干设备连接。

优选的，所述s2中的热水温度控制在50-60℃。

优选的，所述s2中的浸泡时间为1.0-1.5h。

优选的，所述软化剂一是酸性物质，ph控制在4.4-4.9。

优选的，所述软化剂二为碱性物质，ph控制在8.4-8.9。

优选的，所述烘干设备采用热空气烘干，烘干温度为110-120℃，烘干时间为20-40min。

本发明的优点在于：该种纺织边料回收利用的处理方法，采用简单的处理方法对裁剪后的边角料进行处理，使边角料能够得到再次充分的利用，不会造成过多的浪费，而且成本低，收益好。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示，一种纺织边料回收利用的处理方法，所述方法包括以下步骤：

s1：切割处理：

将收集好的纺织边料用布料切割设备进行切割处理，使切割后的边料长宽均为1cm；

s2：一次软化处理：

将s1中切割好的边料加入到容器中，加入热水进行浸泡，随后加入软化剂一，并通过搅拌叶进行搅拌20min，浸泡过程中热水应当保持恒温；

s3：清洗处理：

将s2中的浸泡液体排干，并采用相同温度的热水进行冲洗5min，冲洗过程中应当保持搅拌状态，使边角料能够充分冲洗干净；

s4：二次软化处理：

将s3中冲洗干净的边料再次加入热水同时加入软化剂二，通过搅拌叶进行搅拌20min，搅拌完成后重复s3，浸泡过程中热水应当保持恒温；

s5：脱水处理：

将s4中得到的边料进行脱水甩干；

s6：烘干处理：

将s5中得到的边料装入到收集袋中，并将袋口与烘干设备连接，收集袋的材料为密封性材料，只有两端可出气，热气通过边角料后将边角料烘干。

值得注意的是，所述s2中的热水温度控制在50℃。

在本实施例中，所述s2中的浸泡时间为1.0-1.5h。

在本实施例中，所述软化剂一是酸性物质，ph控制在4.9，该种酸性物质可以是草酸、醋酸或者乙酸中的一种或者多种。

在本实施例中，所述软化剂二为碱性物质，ph控制在8.4，该种碱性物质可以是碳酸钠、碳酸氢钠或者氨水中一种或多种。

在本实施例中，所述烘干设备采用热空气烘干，烘干温度为110℃，烘干时间为20min。

实施例2

如图1所示，一种纺织边料回收利用的处理方法，所述方法包括以下步骤：

s1：切割处理：

将收集好的纺织边料用布料切割设备进行切割处理，使切割后的边料长宽均为2cm；

s2：一次软化处理：

将s1中切割好的边料加入到容器中，加入热水进行浸泡，随后加入软化剂一，并通过搅拌叶进行搅拌30min，浸泡过程中热水应当保持恒温；

s3：清洗处理：

将s2中的浸泡液体排干，并采用相同温度的热水进行冲洗7min，冲洗过程中应当保持搅拌状态，使边角料能够充分冲洗干净；

s4：二次软化处理：

将s3中冲洗干净的边料再次加入热水同时加入软化剂二，通过搅拌叶进行搅拌30min，搅拌完成后重复s3，浸泡过程中热水应当保持恒温；

s5：脱水处理：

将s4中得到的边料进行脱水甩干；

s6：烘干处理：

将s5中得到的边料装入到收集袋中，并将袋口与烘干设备连接，收集袋的材料为密封性材料，只有两端可出气，热气通过边角料后将边角料烘干。

值得注意的是，所述s2中的热水温度控制在55℃。

在本实施例中，所述s2中的浸泡时间为1.2h。

在本实施例中，所述软化剂一是酸性物质，ph控制在4.9，该种酸性物质可以是草酸、醋酸或者乙酸中的一种或者多种。

在本实施例中，所述软化剂二为碱性物质，ph控制在8.4，该种碱性物质可以是碳酸钠、碳酸氢钠或者氨水中一种或多种。

在本实施例中，所述烘干设备采用热空气烘干，烘干温度为115℃，烘干时间为30min。

实施例3

如图1所示，一种纺织边料回收利用的处理方法，所述方法包括以下步骤：

s1：切割处理：

将收集好的纺织边料用布料切割设备进行切割处理，使切割后的边料长宽均为3cm；

s2：一次软化处理：

将s1中切割好的边料加入到容器中，加入热水进行浸泡，随后加入软化剂一，并通过搅拌叶进行搅拌40min，浸泡过程中热水应当保持恒温；

s3：清洗处理：

将s2中的浸泡液体排干，并采用相同温度的热水进行冲洗10min，冲洗过程中应当保持搅拌状态，使边角料能够充分冲洗干净；

s4：二次软化处理：

将s3中冲洗干净的边料再次加入热水同时加入软化剂二，通过搅拌叶进行搅拌40min，搅拌完成后重复s3，浸泡过程中热水应当保持恒温；

s5：脱水处理：

将s4中得到的边料进行脱水甩干；

s6：烘干处理：

将s5中得到的边料装入到收集袋中，并将袋口与烘干设备连接，收集袋的材料为密封性材料，只有两端可出气，热气通过边角料后将边角料烘干。

值得注意的是，所述s2中的热水温度控制在60℃。

在本实施例中，所述s2中的浸泡时间为1.5h。

在本实施例中，所述软化剂一是酸性物质，ph控制在4.9，该种酸性物质可以是草酸、醋酸或者乙酸中的一种或者多种。

在本实施例中，所述软化剂二为碱性物质，ph控制在8.4，该种碱性物质可以是碳酸钠、碳酸氢钠或者氨水中一种或多种。

在本实施例中，所述烘干设备采用热空气烘干，烘干温度为120℃，烘干时间为40min。

基于上述，该种纺织边料回收利用的处理方法：通过对边料进行切割处理；一次软化处理；清洗处理；二次软化处理；脱水处理；烘干处理，采用简单的处理方法对裁剪后的边角料进行处理，使边角料能够得到再次充分的利用，不会造成过多的浪费，而且成本低，收益好。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。