复合纺丝挤出机组的制作方法

本发明涉及一种纺丝挤出机组。

背景技术：

现有的纺丝挤出机组，往往二种原料混合在一起进行熔融挤出、再纺丝，一定程度上会影响产品的质量，需要加以改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产的产品质量好的复合纺丝挤出机组。

本发明的技术解决方案是：

一种复合纺丝挤出机组，其特征是：包括第一、第二切片预结晶干燥机组，第一、第二切片预结晶干燥机组分别处理二种不同的原料，第一、第二切片预结晶干燥机组分别与第一、第二螺杆挤出机连接，第一、第二螺杆挤出机分别与复合纺丝箱体中的主、副箱体连接，复合纺丝箱体中的主、副箱体分别与第一、第二联苯加热系统连接，复合纺丝箱体后设置水冷浴槽，水冷浴槽后依次设置第一纺丝牵伸机、热水浴槽、真空除水机、第二纺丝牵伸机、第一双层热风烘箱、第三纺丝牵伸机、第二双层热风烘箱、油剂槽、第四纺丝牵伸机、卷绕机；所述双层热风烘箱包括上、下层热风箱，上、下层热风箱之间为纺丝通道，上、下层热风箱上设有向纺丝通道吹热风的多个吹风孔。

所述真空除水机包括位于纺丝路径下方的多孔平板，多孔平板下方为真空机控制的真空腔。

本发明易操作，产品质量好；采用二套联苯加热系统，主副箱体温度独立控制，气相热媒，箱体各组件受热更均匀；切片预结晶干燥系统使切片预结晶及干燥连续进行，大大降低了原料的浪费，提高了生产效率。可进行双组分熔体分别独立计量程序化控制，降低不同批次的产品差异。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2是图1中局部平面图。

具体实施方式

一种复合纺丝挤出机组，包括第一、第二切片预结晶干燥机组1、2，第一、第二切片预结晶干燥机组分别处理二种不同的原料，第一、第二切片预结晶干燥机组分别与第一、第二螺杆挤出机3、4连接，第一、第二螺杆挤出机分别与复合纺丝箱体5中的主、副箱体连接，复合纺丝箱体中的主、副箱体分别与第一、第二联苯加热系统6、7连接，复合纺丝箱体后设置水冷浴槽8，水冷浴槽后依次设置第一纺丝牵伸机9、热水浴槽10、真空除水机、第二纺丝牵伸机11、第一双层热风烘箱12、第三纺丝牵伸机13、第二双层热风烘箱14、油剂槽15、第四纺丝牵伸机16、卷绕机17；所述双层热风烘箱包括上、下层热风箱18、19，上、下层热风箱之间为纺丝通道20，上、下层热风箱上设有向纺丝通道吹热风的多个吹风孔。

所述真空除水机包括位于纺丝路径下方的多孔平板21，多孔平板下方为真空机22控制的真空腔。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种复合纺丝挤出机组，第一、第二切片预结晶干燥机组分别处理二种不同的原料，第一、第二切片预结晶干燥机组分别与第一、第二螺杆挤出机连接，第一、第二螺杆挤出机分别与复合纺丝箱体中的主、副箱体连接，复合纺丝箱体中的主、副箱体分别与第一、第二联苯加热系统连接，复合纺丝箱体后设置水冷浴槽，水冷浴槽后依次设置第一纺丝牵伸机、热水浴槽、真空除水机、第二纺丝牵伸机、第一双层热风烘箱、第三纺丝牵伸机、第二双层热风烘箱、油剂槽、第四纺丝牵伸机、卷绕机。本发明易操作，产品质量好。

技术研发人员：马海燕
受保护的技术使用者：南通新帝克单丝科技股份有限公司
技术研发日：2018.12.25
技术公布日：2019.04.26