一种高强度支撑的瓦楞纸箱制箱设备及生产工艺的制作方法

本发明涉及纸箱生产设备技术领域，特别涉及一种高强度支撑的瓦楞纸箱制箱设备及生产工艺。

背景技术：

瓦楞纸箱能因其制作简单、造价便宜、节能环保等优点，在包装行业得到广泛的应用。传统瓦楞纸箱由于箱体的强度不能满足需求；另外，传统的瓦楞纸箱，在生产过程中四角浪费过多的纸板，纸板利用率低，同时传统纸箱强度较低，无法满足现代社会的各种需求。

在纸箱的生产过程中，单一的纸箱设备结构简单，生产效率低。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种高强度支撑的瓦楞纸箱制箱设备及生产工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高强度支撑的瓦楞纸箱制箱设备，包括内纸片料仓机构、内纸片送料机构、吸纸片气缸、外纸片料仓机构、外纸片送料机构、下插成型机构、h料成型公模、纸箱成型外包机构、下插气缸、下插导轨、下插板、连接板、外包下压气缸、下压挡板、横向外包气缸、支撑板、外纸片喷胶机构和内纸片喷胶机构，所述内纸片料仓机构的底端设置有内纸片送料机构，所述内纸片送料机构的上方传动连接有吸纸片气缸，所述内纸片料仓机构的另一端设置有下插成型机构，所述下插成型机构的底端通过连接板与内纸片送料机构固定连接，所述下插成型机构的顶端设置有下插气缸，所述下插气缸的底端传动连接有下插导轨，所述下插导轨的底端外侧通过螺钉固定连接有下插板，所述内纸片送料机构的底端设置有h料成型公模，所述h料成型公模的底端设置有外纸片送料机构，所述外纸片送料机构的一端上方通过螺钉固定连接有外纸片料仓机构，所述外纸片送料机构的另一端两侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端通过外包下压气缸固定连接有纸箱成型外包机构，所述纸箱成型外包机构的一端上方传动连接有下压挡板，所述下压挡板的底端两侧固定连接有横向外包气缸，所述内纸片送料机构的中部设置有内纸片喷胶机构，所述外纸片送料机构的中部设置有外纸片喷胶机构。

进一步地，所述h料成型公模的侧面四面均设置有弹簧压片，弹簧压片用于压制内纸片，使内纸片与h料成型公模紧贴，所述h料成型公模设置在两个所述纸箱成型外包机构中线的正上方。

进一步地，所述下插成型机构关于内纸片送料机构设置有两个，所述下插成型机构用于折叠内纸片的同时将内纸片下压到h料成型公模上。

进一步地，所述内纸片喷胶机构和外纸片喷胶机构上均设置有接近传感器，接近传感器用于内、外纸片移动时进行喷胶。

进一步地，所述下压挡板和横向外包气缸同时工作，用于将内、外纸片定型固定。

一种高强度支撑的瓦楞纸箱制箱生产工艺，包括以下步骤：

步骤1、内纸片在吸纸片气缸的吸附下经内纸片送料机构送到下插成型机构下方，在送料途中内纸片喷胶机构对内纸片进行喷胶，同时内纸片两端被折弯；

步骤2、下插成型机构下插，使得内纸片向中间对折，形成h型；

步骤3、成h型后的内纸片在下插成型机构的作用下继续下压，使得h型内纸片在弹簧压片的作用下紧贴在h料成型公模表面，h型内纸片四边向内折弯；

步骤4、外纸片在外纸片送料机构送料机构的作用下，移动至h料成型公模下方，在移动的同时外纸片的表面被外纸片喷胶机构喷涂胶水；

步骤5、经步骤3制得的h型内纸片掉落在步骤4制得的外纸片上，同时纸箱成型外包机构将内、外纸片压制在一起，完成纸箱生产工艺。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种发明设计合理，使用方便，通过设置有下插机构，可以将内纸片折弯成h型结构，从而起到纸箱内部隔断的效果，通过设置有纸箱成型外包机构可以将内、外纸片进行同时包覆，形成纸箱，且纸箱的纸板利用率高，无需定钉，支撑强度高，该发明结构紧凑，设计巧妙，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明的整体的结构示意图；

图2为本发明图1的另一视角的结构示意图；

图3为本发明的下插成型机构的结构示意图；

图4为本发明的纸箱成型外包机构的结构示意图；

图5为本发明的纸箱生产工艺的流程示意图。

图中：1、内纸片料仓机构；2、内纸片送料机构；3、吸纸片气缸；4、外纸片料仓机构；5、外纸片送料机构；6、下插成型机构；7、h料成型公模；8、纸箱成型外包机构；9、下插气缸；10、下插导轨；11、下插板；12、连接板；13、外包下压气缸；14、下压挡板；15、横向外包气缸；16、支撑板；17、外纸片喷胶机构；18、内纸片喷胶机构。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种高强度支撑的瓦楞纸箱制箱设备，包括内纸片料仓机构1、内纸片送料机构2、吸纸片气缸3、外纸片料仓机构4、外纸片送料机构5、下插成型机构6、h料成型公模7、纸箱成型外包机构8、下插气缸9、下插导轨10、下插板11、连接板12、外包下压气缸13、下压挡板14、横向外包气缸15、支撑板16、外纸片喷胶机构17和内纸片喷胶机构18，所述内纸片料仓机构1的底端设置有内纸片送料机构2，所述内纸片送料机构2的上方传动连接有吸纸片气缸3，所述内纸片料仓机构1的另一端设置有下插成型机构6，所述下插成型机构6的底端通过连接板12与内纸片送料机构2固定连接，所述下插成型机构6的顶端设置有下插气缸9，所述下插气缸9的底端传动连接有下插导轨10，所述下插导轨10的底端外侧通过螺钉固定连接有下插板11，所述内纸片送料机构2的底端设置有h料成型公模7，所述h料成型公模7的底端设置有外纸片送料机构5，所述外纸片送料机构5的一端上方通过螺钉固定连接有外纸片料仓机构4，所述外纸片送料机构5的另一端两侧设置有支撑板16，所述支撑板16的顶端通过外包下压气缸13固定连接有纸箱成型外包机构8，所述纸箱成型外包机构8的一端上方传动连接有下压挡板14，所述下压挡板14的底端两侧固定连接有横向外包气缸15，所述内纸片送料机构2的中部设置有内纸片喷胶机构18，所述外纸片送料机构5的中部设置有外纸片喷胶机构17。

其中，所述h料成型公模7的侧面四面均设置有弹簧压片，弹簧压片用于压制内纸片，使内纸片与h料成型公模7紧贴，所述h料成型公模7设置在两个所述纸箱成型外包机构8中线的正上方。

其中，所述下插成型机构6关于内纸片送料机构2设置有两个，所述下插成型机构6用于折叠内纸片的同时将内纸片下压到h料成型公模7上。

其中，所述内纸片喷胶机构18和外纸片喷胶机构17上均设置有接近传感器，接近传感器用于内、外纸片移动时进行喷胶。

其中，所述下压挡板14和横向外包气缸15同时工作，用于将内、外纸片定型固定。

一种高强度支撑的瓦楞纸箱制箱生产工艺，包括以下步骤：

步骤1、内纸片在吸纸片气缸3的吸附下经内纸片送料机构2送到下插成型机构6下方，在送料途中内纸片喷胶机构18对内纸片进行喷胶，同时内纸片两端被折弯；

步骤2、下插成型机构6下插，使得内纸片向中间对折，形成h型；

步骤3、成h型后的内纸片在下插成型机构6的作用下继续下压，使得h型内纸片在弹簧压片的作用下紧贴在h料成型公模7表面，h型内纸片四边向内折弯；

步骤4、外纸片在外纸片送料机构5送料机构的作用下，移动至h料成型公模7下方，在移动的同时外纸片的表面被外纸片喷胶机构17喷涂胶水；

步骤5、经步骤3制得的h型内纸片掉落在步骤4制得的外纸片上，同时纸箱成型外包机构8将内、外纸片压制在一起，完成纸箱生产工艺。

需要说明的是，本发明为一种高强度支撑的瓦楞纸箱制箱设备及生产工艺，步骤1、内纸片在吸纸片气缸3的吸附下经内纸片送料机构2送到下插成型机构6下方，在送料途中内纸片喷胶机构18对内纸片进行喷胶，同时内纸片两端被折弯；步骤2、下插成型机构6下插，使得内纸片向中间对折，形成h型；步骤3、成h型后的内纸片在下插成型机构6的作用下继续下压，使得h型内纸片在弹簧压片的作用下紧贴在h料成型公模7表面，h型内纸片四边向内折弯；步骤4、外纸片在外纸片送料机构5送料机构的作用下，移动至h料成型公模7下方，在移动的同时外纸片的表面被外纸片喷胶机构17喷涂胶水；步骤5、经步骤3制得的h型内纸片掉落在步骤4制得的外纸片上，同时纸箱成型外包机构8将内、外纸片压制在一起，完成纸箱生产工艺。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。