本实用新型属于竹纤维制造设备技术领域，具体涉及一种竹纤维输送收集装置。
背景技术：
竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。天然竹纤维主要是竹原纤维。竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90％以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等。
由于竹纤维有上述优点，因此广泛应用于纺织、造纸、医疗、建筑等行业。现有的竹纤维在制造中需要涉及输送收集，且输送收集时要对竹纤维进行烘干，但现有的输送收集装置在输送时无法对竹纤维进行换面，从而使竹纤维烘干效率变低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有竹纤维输送设备在输送时无法使竹纤维完成换面的问题，提供了一种竹纤维输送收集装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种竹纤维输送收集装置，包括输送生产线，所述输送生产线包括两条平行设置的第一输送带、第二输送带，所述第一输送带与第二输送带之间设置有换面台，所述换面台包括固定块，所述固定块一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有底板，所述支撑杆上还套设有移动块，所述移动块上还连接有用于驱动移动块沿支撑杆移动的驱动机构，所述驱动机构包括铰接于移动块一侧的第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端连接有驱动第二连杆旋转的驱动器，所述固定块上还铰接有连接杆，所述移动块上铰接有换面板，所述连接杆与换面板铰接。
进一步地，所述换面板上设置有压力感应器，还设置有控制器，所述压力感应器与控制器电连接，所述驱动器与控制器电连接。
进一步地，所述输送生产线设置有三组。
进一步地，所述输送生产线的一端设置有收集箱。
进一步地，所述收集箱设置有若干个与输送生产线相适配的进料口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，包括输送生产线，所述输送生产线包括两条平行设置的第一输送带、第二输送带，所述第一输送带与第二输送带之间设置有换面台，所述换面台包括固定块，所述固定块一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有底板，所述支撑杆上还套设有移动块，所述移动块上还连接有用于驱动移动块沿支撑杆移动的驱动机构，所述驱动机构包括铰接于移动块一侧的第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端连接有驱动第二连杆旋转的驱动器，所述固定块上还铰接有连接杆，所述移动块上铰接有换面板，所述连接杆与换面板铰接。通过该设置，当竹纤维通过第一输送带、第二输送带输送至换面板时，驱动器驱动第二连杆旋转，第二连杆旋转带动第一连杆跟随旋转，第一连杆带动移动块向右滑动，移动块向右滑动带动连接杆旋转，从而使换面板翻转，换面板上的竹纤维即可完成换面，从而解决了现有竹纤维输送设备无法使竹纤维完成换面的问题。
2、本实用新型中，所述换面板上设置有压力感应器，还设置有控制器，所述压力感应器与控制器电连接，所述驱动器与控制器电连接。通过该设置，当竹纤维通过第一输送带、第二输送带输送至换面板，压力感应器感应到信号，控制器收到压力感应器的信号，控制驱动器工作，从而自动完成竹纤维的换面工作。
3、本实用新型中，所述输送生产线设置有三组。通过该设置，能够提高竹纤维的输送效率及换面效率。
4、本实用新型中，所述输送生产线的一端设置有收集箱。通过该设置，便于收集输送生产线输送的竹纤维。
5、本实用新型中，所述收集箱设置有若干个与输送生产线相适配的进料口。通过该设置，收集箱通过对应的进料口收集每个输送生产线输送的竹纤维，提高了收集箱的收集效率。
附图说明
图1为本实用新型输送生产线的结构示意图；
图2为本实用新型收集箱的结构示意图；
图中标记：1-第一输送带、2-第二输送带、3-固定块、4-支撑杆、5-底板、6-移动块、7-第一连杆、8-第二连杆、9-驱动器、10-连接杆、11-换面板、12-收集箱、13-进料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种竹纤维输送收集装置，包括输送生产线，所述输送生产线包括两条平行设置的第一输送带1、第二输送带2，所述第一输送带1与第二输送带2之间设置有换面台，所述换面台包括固定块3，所述固定块3一侧连接有支撑杆4，所述支撑杆4的另一端连接有底板5，所述支撑杆4上还套设有移动块6，所述移动块6上还连接有用于驱动移动块6沿支撑杆4移动的驱动机构，所述驱动机构包括铰接于移动块6一侧的第一连杆7，第一连杆7的另一端铰接有第二连杆8，第二连杆8的另一端连接有驱动第二连杆8旋转的驱动器9，所述固定块3上还铰接有连接杆10，所述移动块6上铰接有换面板11，所述连接杆10与换面板11铰接。
进一步地，所述换面板11上设置有压力感应器，还设置有控制器，所述压力感应器与控制器电连接，所述驱动器9与控制器电连接。
进一步地，所述输送生产线设置有三组。
进一步地，所述输送生产线的一端设置有收集箱12。
进一步地，所述收集箱12设置有若干个与输送生产线相适配的进料口13。
本实用新型在实施过程中，当竹纤维通过第一输送带1、第二输送带2输送至换面板11时，驱动器9驱动第二连杆8旋转，第二连杆8旋转带动第一连杆7跟随旋转，第一连杆7带动移动块6向右滑动，移动块6向右滑动带动连接杆10旋转，从而使换面板11翻转，换面板11上的竹纤维即可完成换面，从而解决了现有竹纤维输送设备无法使竹纤维完成换面的问题。所述换面板11上设置有压力感应器，还设置有控制器，所述压力感应器与控制器电连接，所述驱动器9与控制器电连接。通过该设置，当竹纤维通过第一输送带1、第二输送带2输送至换面板11，压力感应器感应到信号，控制器收到压力感应器的信号，控制驱动器9工作，从而自动完成竹纤维的换面工作。所述输送生产线设置有三组。通过该设置，能够提高竹纤维的输送效率及换面效率。所述输送生产线的一端设置有收集箱12。通过该设置，便于收集输送生产线输送的竹纤维。所述收集箱12设置有若干个与输送生产线相适配的进料口13。通过该设置，收集箱12通过对应的进料口13收集每个输送生产线输送的竹纤维，提高了收集箱12的收集效率。
实施例1
一种竹纤维输送收集装置，包括输送生产线，所述输送生产线包括两条平行设置的第一输送带1、第二输送带2，所述第一输送带1与第二输送带2之间设置有换面台，所述换面台包括固定块3，所述固定块3一侧连接有支撑杆4，所述支撑杆4的另一端连接有底板5，所述支撑杆4上还套设有移动块6，所述移动块6上还连接有用于驱动移动块6沿支撑杆4移动的驱动机构，所述驱动机构包括铰接于移动块6一侧的第一连杆7，第一连杆7的另一端铰接有第二连杆8，第二连杆8的另一端连接有驱动第二连杆8旋转的驱动器9，所述固定块3上还铰接有连接杆10，所述移动块6上铰接有换面板11，所述连接杆10与换面板11铰接。通过该设置，当竹纤维通过第一输送带1、第二输送带2输送至换面板11时，驱动器9驱动第二连杆8旋转，第二连杆8旋转带动第一连杆7跟随旋转，第一连杆7带动移动块6向右滑动，移动块6向右滑动带动连接杆10旋转，从而使换面板11翻转，换面板11上的竹纤维即可完成换面，从而解决了现有竹纤维输送设备无法使竹纤维完成换面的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，所述换面板11上设置有压力感应器，还设置有控制器，所述压力感应器与控制器电连接，所述驱动器9与控制器电连接。通过该设置，当竹纤维通过第一输送带1、第二输送带2输送至换面板11，压力感应器感应到信号，控制器收到压力感应器的信号，控制驱动器9工作，从而自动完成竹纤维的换面工作。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述输送生产线设置有三组。通过该设置，能够提高竹纤维的输送效率及换面效率。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述输送生产线的一端设置有收集箱12。通过该设置，便于收集输送生产线输送的竹纤维。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述收集箱12设置有若干个与输送生产线相适配的进料口13。通过该设置，收集箱12通过对应的进料口13收集每个输送生产线输送的竹纤维，提高了收集箱12的收集效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。