一种纸质包装盒的压紧装置的制作方法

文档序号:15417610发布日期:2018-09-11 22:37阅读:294来源:国知局

本实用新型涉及包装盒加工技术领域,尤其涉及一种纸质包装盒的压紧装置。



背景技术:

包装盒使用来包装产品的盒子,按照制作包装盒的原材料可分为纸盒、铁盒、木盒等,而纸质包装盒具有成本低廉、材质轻便、方便储存等优点,广受纸质包装盒使用厂家的喜爱。

纸质包装盒的在成型之前,多为带有折痕的纸板,然后将纸板折叠成需要的形状,形成包装盒,而为了防潮和美观的作用,通常会在包装盒内部设置一层锡箔纸,在锡箔纸表面滴上胶水,然后人工将锡箔纸粘贴在包装盒内。

为了将锡箔纸充分地粘贴在包装盒内壁上,需要将锡箔纸上的胶水摊平,现有的摊平胶水的方式是用人工用摊平板将胶水摊平,然后将锡箔纸粘贴在包装盒内,整个过程费时费力。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种纸质包装盒的压紧装置,能够将胶水平摊在锡箔纸上并使锡箔纸与包装盒内壁相粘连,节省了人力和时间。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种纸质包装盒的压紧装置,包括:工作台;设置在所述工作台上的机架;可拆卸装配在所述工作台上、与包装盒规格相适配、用于限制所述包装盒在所述工作台上位置的模具;滑动式装配在所述机架上、且平行于所述工作台、用于压紧罩设于所述模具上包装盒的顶板的压板;设置在所述机架上、用于驱动所述压板的第一驱动件;以及,设置在所述模具周向、用于压紧位于所述模具上包装盒的侧板的抵紧组件。

通过采用上述技术方案,当需要将锡箔纸上的胶水摊平时,先将胶水滴在锡箔纸上,随后将锡箔纸粘贴在包装盒内壁上,然后将粘贴有锡箔纸的包装盒罩设在磨具上,使磨具置于包装盒内并与锡箔纸相抵接,最后同时启动第一驱动件和抵紧组件,使包装盒的顶板与侧板同时受到挤压,使包装盒的内侧壁抵紧模具,从而将胶水平摊在锡箔纸上并使锡箔纸与包装盒内壁相粘连,进而将锡箔纸粘贴在包装盒内壁。

进一步地: 所述抵紧组件包括:滑动装配在所述工作台上开设的凹腔内的滑动板;可拆卸式装配在所述工作台上,并位于所述凹腔内、以使所述滑动板与所述凹腔的侧壁间无空隙的垫板;可拆卸式装配在所述滑动板靠近所述模具一端、且与所述模具的侧板同规格的抵紧板;设置在所述滑动板内、用于驱动所述抵紧板滑动的第二驱动件;设置在所述工作台上、用于驱动所述滑动板滑动的第三驱动件;以及,设置在所述工作台上、用于防止所述滑动板滑动的固定件。

通过采用上述技术方案,当需要挤压包装盒侧板时,先调整垫板的数量,使滑动板与凹腔的内壁相互抵紧,从而使滑动板在水平方向上只能沿靠近或远离模具的方向滑动,然后通过第三驱动件调整滑动板在工作台上的位置,随后用固定件将滑动板固定在工作台上,最后启动第二驱动件,使抵紧板远离滑动板而靠近模具,从而对包装盒进行挤压;当包装盒的尺寸发生变化时,可更换模具和抵紧板,然后调整滑动板在工作台上的位置,从而拓宽了抵紧组件的应用范围。

进一步地:所述第三驱动件包括:设置在所述滑动板上的齿条;设置在所述工作台上、并与所述齿条相啮合的齿轮;设置在所述齿轮轴向上、用于转动齿轮的转轴;以及,设置在所述转轴远离所述工作台一端、用于转动所述转轴的把手。

通过采用上述技术方案,当需要调整滑动板在工作台上的位置时,先解除固定件对滑动板的固定作用,然后通过把手转动转轴,从而使齿轮带动齿条在工作台上滑动,进而使滑动板在工作台上滑动,最后用固定件再次将滑动板固定,从而调整滑动板在工作台上的位置。

进一步地:所述固定件包括:滑动式装配在所述工作台上开设的凹槽内的、用于与所述齿轮相啮合、以限制所述齿轮转动的卡块;设置在所述卡块远离所述齿轮的一端、用于驱动所述卡块远离或靠近所述齿轮的第一弹簧。

通过采用上述技术方案,当不需要滑动板在工作台上滑动时,可将卡块与齿轮相互啮合,并在弹簧的弹性回复力下始终使卡块与齿轮相互啮合,从而使齿轮不能转动,进而使滑动板不能够滑动。

进一步地:所述固定件包括:滑动式装配在所述凹腔内、并位于所述滑动板远离所述模具的一侧的第一挡板;滑动式装配在所述凹腔内、并与所述第一挡板配合以夹紧所述滑动板的第二挡板;穿过所述第一挡板或第二挡板、并抵紧所述凹腔侧壁、用于与所述工作台抵紧以限制所述第一挡板或第二挡板滑动的螺钉。

通过采用上述技术方案,当不需要滑动板在工作台上滑动时,先将第一挡板和第二挡板分别置于滑动板远离和靠近模具的两端,并使第一挡板和第二挡板抵紧滑动板,最后用拧紧螺钉,使螺钉一端抵紧凹腔的内壁,另一端抵紧第一挡板或第二挡板,从而使第一挡板和第二挡板不能移动,进而限制位于第一挡板和第二挡板之间的滑动板的移动。

进一步地:所述抵紧板靠近所述模具的一端设置有第二弹簧;所述弹簧远离所述抵紧板的一端设置有缓冲板。

通过采用上述技术方案,当抵紧板靠近磨具而挤压包装盒时,第二弹簧与缓冲板能够缓冲抵紧板对包装盒的冲击力,从而降低抵紧板直接挤压包装盒而对包装盒产生损伤的几率。

进一步地: 所述缓冲板上设置有海绵层。

通过采用上述技术方案,能够减少包装盒因接触硬质材料而损伤的几率。

进一步地: 所述模具与所述海绵层上均设置有防污纸。

通过采用上述技术方案,当模具和海绵层上出现污渍时,不必更换模具和海绵层,直接撕掉防污纸即可,延长了模具和海绵层的使用寿命。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置压板和抵紧组件,能够同时挤压容置有模具的包装盒的顶板和侧板,从而缩小包装盒内壁与锡箔纸之间的距离,从而将胶水平摊在锡箔纸上并使锡箔纸与包装盒内壁相粘连,进而将锡箔纸粘贴在包装盒的内壁,节省了人力和时间;

2、通过在抵紧组件上设置驱动件和固定件、以及将模具可拆卸式装配在工作台上,能够将抵紧组件在工作台上滑动并更换模具,以适应不同尺寸的包装盒;

3、通过设置缓冲板及第二弹簧,能够缓冲抵紧板对包装盒的冲击力,从而降低抵紧板直接挤压包装盒而对包装盒产生损伤的几率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一纸质包装盒的压紧装置的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一纸质包装盒的压紧装置的图1中A部放大图;

图3是本实用新型实施例二纸质包装盒的压紧装置的结构示意图。

附图标记:1、工作台;2、机架;3、模具;4、压板;11、凹腔;12、滑动板;13、垫板;14、抵紧板;15、第二驱动件;121、齿条;122、齿轮;123、转轴;124、把手;125、卡块;126、第一弹簧;127、第一挡板;128、第二挡板;129、螺钉;141、第二弹簧;142、缓冲板;5、第一驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一:一种纸质包装盒的压紧装置,如图1所示,在工作台1上设置有机架2,在机架2上设置有第一驱动件5,在本实施例中,第一驱动件5为气缸,气缸的动力输出端靠近工作台1,并固定有压板4,且压板4平行于工作台1的工作面,在工作台1上还设置有模具3,且模具3位于压板4下方,模具3的周向还设置有抵紧组件。

抵紧组件包括:滑动板12、垫板13、抵紧板14、第二驱动件15、第三驱动件及固定件;滑动板12滑动装配在工作台1开设的凹腔11内,垫板13可拆卸式装配在工作台1开设的凹腔11内,并且垫板13位于滑动板12的一侧,滑动板12一侧抵紧凹腔11的内壁,与之对称的一侧抵紧垫板13,从而使滑动板12在水平方向上只能沿着靠近或远离模具3的方向滑动,在移动滑动板12后也垫板13,使垫板13始终抵紧滑动板,第二驱动件15位于滑动板12内,在本实施例中,第二驱动件15为液压缸,液压缸的动力输出端穿过滑动板12且靠近模具3,抵紧板14可拆卸式装配在液压缸的动力输出端,第三驱动件设置在工作台1上并能够驱动滑动板12在凹腔11内滑动,固定件则能够阻挡滑动板12在凹腔11内滑动。

当需要将锡箔纸充分地粘贴在包装盒内壁上时,先将粘贴有锡箔纸的包装盒放在模具3上,并将模具3容置于包装盒内,使锡箔纸和模具3相接触,随后启动气缸和液压缸,使压板4和抵紧板14同时挤压包装盒的侧板和顶板,从而缩小包装盒内壁与锡箔纸之间的距离,从而将胶水平摊在锡箔纸上并使锡箔纸与包装盒内壁相粘连,进而将锡箔纸粘贴在包装盒内壁。

如图2所示,第三驱动件包括:齿轮122、齿条121、转轴123及把手124;齿条121固定在滑动板12上,齿轮122活动式装配在工作台1上并与齿轮122相互啮合,转轴123设置在齿轮122的轴向上,把手124则固定在转轴123远离齿轮122的一端。

在本实施例中,固定件包括:卡块125及第一弹簧126;卡块125滑动式装配在工作台1上,并且卡块125靠近齿轮122的一端开设有能够与齿轮122相互啮合的齿牙,第一弹簧126一端固定在工作台1上,另一端固定在卡块125远离齿轮122的一端,并且卡块125与齿轮122相互啮合时第一弹簧126处于压缩状态。

当包装盒的尺寸发生变化时,先压缩第一弹簧126,使卡块125远离齿轮122,随后转动把手124,使转轴123带动齿轮122转动,从而使齿条121带动滑动板12在凹腔11内滑动,调节好滑动板12的位置后,放松第一弹簧126,使第一弹簧126推动卡块125靠近齿轮122,并使卡块125与齿轮122相互啮合,从而防止齿轮122再次转动而改变滑动板12的位置,最后将原先的模具3从工作台1上拆下,把适合包装盒的模具3安装在工作台1上,在本实施例中,模具3底部设置有螺钉,并通过螺钉与工作台1螺纹装配,拆卸模具3时,旋转模具3,从而使解除螺钉与工作台1的螺纹装配,进而将模具3从工作台1上拆卸下来,从而以适应不同包装盒的尺寸,进而拓宽了抵紧组件的应用范围。

在抵紧板14靠近模具3的一端还固定有第二弹簧141,第二弹簧141远离抵紧板14的一端固定有缓冲板142,缓冲板142上还设置有海绵层,当抵紧板14靠近磨具而挤压包装盒时,第二弹簧141与缓冲板142能够缓冲抵紧板14对包装盒的冲击力,降低抵紧板14直接挤压包装盒而对包装盒造成损伤的几率,而缓冲板142是硬质材料制成,海绵层能够降低包装盒因接触硬质材料而产生损伤的几率。

在模具3与海绵层上均设置有防污纸,当模具3和海绵层上出现污渍时,为了包装盒的整洁,就需要更换模具3和海绵层,而在使用防污纸的情况下,不必更换模具3和海绵层,直接撕掉防污纸即可,延长了模具3和海绵层的使用寿命。

实施例二:如图3所示,与实施例一的不同之处在于:固定件的不同,在本实施例中,固定件包括:第一挡板127、第二挡板128及螺钉129,第一挡板127和第二挡板128均滑动式装配在工作台1的凹腔11内,并且第一挡板127位于滑动板12远离模具3的一侧,第二挡板128位于滑动板12靠近模具3的一侧,并且第一挡板127及第二挡板128均与滑动板12相抵接,在第一挡板127上开设有供齿条121穿过的凹孔,在第二挡板128上还开设有供液压缸的动力输出端穿过的通孔,螺钉129穿过第一挡板127或第二挡板128,并与第一挡板127或第二挡板128抵紧,且与工作台1抵紧。

当需要调节滑动板12的在工作台1上的位置时,先拧松螺钉129,然后在凹腔11内移动第一挡板127、第二挡板128及滑动板12,调整好滑动板12的位置后,再次拧紧螺钉129,从而限制第一挡板127和第二挡板128在凹腔11内滑动。

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