本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种段彩纺织机械上使用的基纱控制杆。
背景技术:
在纺织行业中,纺纱机通常是将粗纱条也就是基纱通过罗拉交捻后将多根基纱导入喇叭口内,在由吊锭的粗纱进入罗拉及喇叭口之前,通常会在吹吸风设备的吹吸作用下清洁,因粗纱条距离罗拉有40~50厘米的间距,基纱在这段距离往下移动时,在吹吸风设备的作用下,基纱抖动严重,甚至会出现断纱等问题的产生。
针对现有技术上的弊端,作为本行业的技术人员,非常有必要通过技术改进,设计一个基纱控制杆,有效的将基纱和吹吸风装置之间的距离间隔开并且还要适应多个粗纱间距的调整。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种基纱控制杆,以解决现有技术上的弊端。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种基纱控制杆,其包括两根以上的立柱,所述的立柱的前端通过双扣卡环将延长杆固定在立柱的前侧,所述的延长杆垂直立柱的前侧向正前方延伸固定,所述的延长杆的前端,通过至少两个延长杆前端的调节卡口左右固定有一根基纱控制杆;所述的基纱控制杆的正下方,从立柱上以相同的双扣卡环向前延伸固定有一个底部延长杆,在至少两个底部延长杆前端的调节卡口左右固定有一根或者两根基纱倒纱杆;所述的基纱倒纱杆和基纱控制杆平行设置;所述的每个调节卡口的侧面上,分别固定有一个锁紧螺丝,所述的锁紧螺丝将调节卡口锁紧固定在延长杆上。
所述的延长杆以及基纱控制杆表面光滑无毛刺。
所述的双扣卡环通过其前后两端的螺栓将立柱及延长杆固定。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过以上设计,可以通过调节卡口及双扣卡环的位置,上下及前后调节基纱控制杆的位置,通过和底部的基纱倒纱杆配合使用,可以有效的适应任何位置的粗纱条下放时的固定状态,有效的将基纱和吹吸风设备隔离,并且本实用新型结构简单,造价低,使用及调节灵活,适于在现有的纺织车间的推广使用,是一种理想的基纱控制杆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态示意图;
图3为未使用本实用新型时的工作状态示意图;
图中,1、立柱,2、双扣卡环,3、延长杆,4、调节卡口,5、锁紧螺丝,6、基纱控制杆,7、底部延长杆,8、基纱倒纱杆,9、吹吸风设备,10、吊锭,11、基纱。
具体实施方式
以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述,一种基纱控制杆,其包括两根以上的立柱1,所述的立柱1的前端通过双扣卡环2将延长杆3固定在立柱1的前侧,所述的延长杆3垂直立柱1的前侧向正前方延伸固定,所述的延长杆3的前端,通过至少两个延长杆3前端的调节卡口4左右固定有一根基纱控制杆6,所述的双扣卡环2通过其前后两端的螺栓将立柱1及延长杆3固定;
在图1中可以看到,基纱控制杆6的正下方,从立柱1上以相同的双扣卡环2向前延伸固定有一个底部延长杆7,在至少两个底部延长杆7前端的调节卡口左右固定有一根或者两根基纱倒纱杆8,所述的每个调节卡口4的侧面上,分别固定有一个锁紧螺丝5,所述的锁紧螺丝5将调节卡口4锁紧固定在延长杆3上,需注意的是,延长杆3以及基纱控制杆6表面需光滑无毛刺。
本实用新型工作时,首先,如图3所示,在没有加装本实用新型的情况下,基纱8因与吹吸风设备9距离太近而发生抖动,剧烈的抖动容易是基纱断开,影响纺织效率,如图2所示,本实用新型通过以上设计,可以通过调节卡口4及双扣卡环2的位置,上下及前后调节基纱控制杆6的位置,基纱控制杆6配合基纱倒纱杆8可以有效的适应任何位置的粗纱条下放时的固定状态,有效的将基纱8与吹吸风设备9隔离,并且本实用新型结构简单,造价低,使用及调节灵活,适于在现有的纺织车间的推广使用,是一种理想的基纱控制杆。