一种适用范围广的纺织纱架的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种适用范围广的纺织纱架。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术和现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在现有的纺织过程中，针织领域一般使用纱架放置纱筒，纱架包括支撑杆和多个纱筒杆，支撑杆起到支撑纱架的作用，纱筒杆均匀分布且垂直固定在支撑杆上，但是现有的纺织纱架在固定纱筒杆缠绕纱线时，纱筒杆与纺织纱架为固定连接的，且一个纺织纱架只能对直径一定的纱筒杆进行固定并缠绕纱线，使用起来非常不方便，且不利于纺织纱架的推广使用，故而提出一种适用范围广的纺织纱架来解决以上所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用范围广的纺织纱架，具备适用范围广的优点，解决了现有的纺织纱架在固定纱筒杆缠绕纱线时，纱筒杆与纺织纱架为固定连接的，且一个纺织纱架只能对直径一定的纱筒杆进行固定并缠绕纱线，使用起来非常不方便，且不利于纺织纱架的推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述适用范围广的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用范围广的纺织纱架，包括放置底座，所述放置底座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱相对的一侧固定安装有位于放置底座顶部的放置背板，放置背板的前表面固定安装有安装环，安装环的内侧活动安装有数量为两个的固定环，固定环相背的一侧均固定安装有与安装环内侧壁固定连接的往复弹簧，位于所述安装环内侧底部的固定环的顶部两侧均固定安装有连接套杆，连接套杆的内腔前侧壁开设有安装孔，所述连接套杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸至连接套杆外部且与位于安装环内侧顶部的固定环底部固定连接的连接衬杆，连接衬杆靠近连接套杆的一侧开设有安装腔，安装腔内固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的前表面固定安装有一端贯穿并延伸至安装孔内的固定块，所述安装环相对的一侧活动安装有位于连接套杆相对一侧的安装板，安装板的前表面固定安装有纱筒杆，所述纱筒杆的两侧均开设有放置槽，放置槽内固定安装有安装杆，安装杆的外部套装有挡板，挡板的背面固定安装有卡块，所述放置槽的内侧底壁上固定安装有开设在纱筒杆上的卡槽。

优选的，所述支撑柱呈对称分布在放置底座上，且支撑柱与放置底座为一体成型结构。

优选的，所述安装环呈等距离且垂直分布在放置背板上，且安装环的数量不少于十二个。

优选的，所述挡板的内部开设有与安装杆相适配的转动通孔。

优选的，所述固定块的直径大于压缩弹簧的直径，压缩弹簧的直径小于安装腔的直径。

优选的，所述安装孔呈等距离分布在连接套杆上，且安装孔的数量不少于八个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用范围广的纺织纱架，具备以下有益效果：

1、该适用范围广的纺织纱架，通过设置固定环，挤压固定块使得压缩弹簧压缩将固定块收纳进安装腔内与安装孔分离，使得连接衬杆在连接套杆内部移动，并且固定块与不同位置的安装孔卡紧将连接衬杆固定在连接套杆内，调节两个固定环之间的距离，同时往复弹簧随两个固定环之间的距离大小进行压缩或弹开，方便固定环对不同直径的安装板进行固定，从而对不同直径的纱筒杆进行固定并绕线，扩大了纺织纱架的使用范围，方便纺织纱架的推广使用。

2、该适用范围广的纺织纱架，通过设置挡板，挡板套装在安装杆的外部，当纱线缠绕在纱筒杆时，转动挡板使得挡板远离安装杆的一侧转动到与纱筒杆前表面齐平的位置后停止，可以增大的纱筒杆前表面的直径，防止纱线从纱筒杆上脱落，同时安装杆与挡板之间的摩擦阻力较大，必须依靠人力转动才能使得挡板沿安装杆转动，防止纱筒杆晃动收纳进放置槽内，使得纺织纱架使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型连接衬杆的内部结构示意图；

图4为本实用新型卡槽与卡块的连接结构示意图；

图5为本实用新型卡槽与卡块的分开结构示意图。

图中：1放置底座、2支撑柱、3放置背板、4安装环、5固定环、6往复弹簧、7连接套杆、8安装孔、9连接衬杆、10安装腔、11压缩弹簧、12固定块、13安装板、14纱筒杆、15放置槽、16安装杆、17挡板、18卡块、19卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种适用范围广的纺织纱架，包括放置底座1，放置底座1的顶部两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2呈对称分布在放置底座1上，且支撑柱2与放置底座1为一体成型结构，支撑柱2相对的一侧固定安装有位于放置底座1顶部的放置背板3，放置背板3的前表面固定安装有安装环4，安装环4呈等距离且垂直分布在放置背板3上，且安装环4的数量不少于十二个，安装环4的内侧活动安装有数量为两个的固定环5，固定环5相背的一侧均固定安装有与安装环4内侧壁固定连接的往复弹簧6，位于安装环4内侧底部的固定环5的顶部两侧均固定安装有连接套杆7，连接套杆7的内腔前侧壁开设有安装孔8，安装孔8呈等距离分布在连接套杆7上，且安装孔8的数量不少于八个，连接套杆7的内部活动安装有一端贯穿并延伸至连接套杆7外部且与位于安装环4内侧顶部的固定环5底部固定连接的连接衬杆9，连接衬杆9靠近连接套杆7的一侧开设有安装腔10，安装腔10内固定安装有压缩弹簧11，压缩弹簧11的前表面固定安装有一端贯穿并延伸至安装孔8内的固定块12，固定块12的直径大于压缩弹簧11的直径，压缩弹簧11的直径小于安装腔10的直径，安装环4相对的一侧活动安装有位于连接套杆7相对一侧的安装板13，安装板13的前表面固定安装有纱筒杆14，挤压固定块12使得压缩弹簧11压缩将固定块12收纳进安装腔10内与安装孔8分离，使得连接衬杆9在连接套杆7内部移动，并且固定块12与不同位置的安装孔8卡紧将连接衬杆9固定在连接套杆7内，调节两个固定环5之间的距离，同时往复弹簧6随两个固定环5之间的距离大小进行压缩或弹开，方便固定环5对不同直径的安装板13进行固定，从而对不同直径的纱筒杆14进行固定并绕线，扩大了纺织纱架的使用范围，方便纺织纱架的推广使用，纱筒杆14的两侧均开设有放置槽15，放置槽15内固定安装有安装杆16，安装杆16的外部套装有挡板17，挡板17的内部开设有与安装杆16相适配的转动通孔，挡板17套装在安装杆16的外部，当纱线缠绕在纱筒杆14时，转动挡板17使得挡板17远离安装杆16的一侧转动到与纱筒杆14前表面齐平的位置后停止，可以增大的纱筒杆14前表面的直径，防止纱线从纱筒杆14上脱落，同时安装杆16与挡板17之间的摩擦阻力较大，必须依靠人力转动才能使得挡板17沿安装杆16转动，防止纱筒杆14晃动收纳进放置槽15内，使得纺织纱架使用起来更加方便，挡板17的背面固定安装有卡块18，放置槽15的内侧底壁上固定安装有开设在纱筒杆14上的卡槽19，卡块18与卡槽19卡接可以将挡板17收纳在放置槽15内，在纺织纱架不使用时保持纺织纱架的整洁美观。

综上所述，该适用范围广的纺织纱架，通过设置固定环5，挤压固定块12使得压缩弹簧11压缩将固定块12收纳进安装腔10内与安装孔8分离，使得连接衬杆9在连接套杆7内部移动，并且固定块12与不同位置的安装孔8卡紧将连接衬杆9固定在连接套杆7内，调节两个固定环5之间的距离，同时往复弹簧6随两个固定环5之间的距离大小进行压缩或弹开，方便固定环5对不同直径的安装板13进行固定，从而对不同直径的纱筒杆14进行固定并绕线，扩大了纺织纱架的使用范围，方便纺织纱架的推广使用，通过设置挡板17，挡板17套装在安装杆16的外部，当纱线缠绕在纱筒杆14时，转动挡板17使得挡板17远离安装杆16的一侧转动到与纱筒杆14前表面齐平的位置后停止，可以增大的纱筒杆14前表面的直径，防止纱线从纱筒杆14上脱落，同时安装杆16与挡板17之间的摩擦阻力较大，必须依靠人力转动才能使得挡板17沿安装杆16转动，防止纱筒杆14晃动收纳进放置槽15内，使得纺织纱架使用起来更加方便，解决了现有的纺织纱架在固定纱筒杆14缠绕纱线时，纱筒杆14与纺织纱架为固定连接的，且一个纺织纱架只能对直径一定的纱筒杆14进行固定并缠绕纱线，使用起来非常不方便，且不利于纺织纱架的推广使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。