一种防止灰底白板纸发霉的生产装置的制作方法

本实用新型属于造纸机技术领域，具体涉及一种防止灰底白板纸发霉的生产装置。

背景技术：

使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备总称为造纸机，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。

然而现有的防止灰底白板纸发霉的生产装置在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的防止灰底白板纸发霉的生产装置在使用时，散热孔散热的同时，灰尘也会从散热孔落入机体内，灰尘清理不及时，加剧了机体的磨损，影响生产纸的效率；现有的防止灰底白板纸发霉的生产装置在使用时，废纸放置不便，不利于废纸的收集；为此本实用新型提供一种防止灰底白板纸发霉的生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止灰底白板纸发霉的生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防止灰底白板纸发霉的生产装置在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的防止灰底白板纸发霉的生产装置在使用时，散热孔散热的同时，灰尘也会从散热孔落入机体内，灰尘清理不及时，加剧了机体的磨损，影响生产纸的效率；现有的防止灰底白板纸发霉的生产装置在使用时，废纸放置不便，不利于废纸的收集问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止灰底白板纸发霉的生产装置，包括机体，所述机体的底部焊接有支撑座，所述机体的前表面左上角设置有链条，所述机体的前表面位于所述链条的一侧活动设置有调节手轮，所述机体的前表面位于所述调节手轮的一侧设置有散热门，所述散热门的表面沿所述散热门的宽度方向对立开设有散热孔，所述散热门的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧固定有抽拉板，所述抽拉板的表面沿所述抽拉板的宽度方向开设有吸尘棉放置槽，所述吸尘棉放置槽的内部通过粘合胶粘合连接有吸尘棉，所述抽拉板的底端连接有滑槽，所述机体的前表面右端通过螺栓固定设置有操作柜，所述操作柜的上表面卡合有操作旋钮，所述机体的上表面首端沿所述机体的长度方向通过螺栓对立设置有传送挡板，所述机体的上表面位于所述传送挡板的内侧沿所述机体的长度方向设置有输送带，且输送带延伸出传送挡板，所述机体的上表面尾端固定有出料口，所述机体的侧表面位于所述操作柜的后端设置有收集柜，所述收集柜的内侧表面对立设置有固定槽，所述收集柜的内部固定设置有废纸收集盒，所述废纸收集盒的侧表面对立设置有固定凸起。

优选的，所述废纸收集盒和收集柜通过固定凸起和固定槽滑动连接。

优选的，所述固定槽的内壁设置有滚珠。

优选的，所述吸尘棉放置槽的槽深和所述吸尘棉的高度一致。

优选的，弹簧的一端和所述抽拉板的底端连接，另一端和所述散热门的内底端连接。

优选的，所述支撑座的下表面通过紧固螺丝固定有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置了抽拉板，以及抽拉板内粘合连接的吸尘棉，吸尘棉吸附灰尘，减少了灰尘通过散热孔落入机体内，当吸尘棉上的灰尘较多时，也便于抽拉出抽拉板将吸尘棉取下，进行清洁，弹簧的设置也便于抽拉后的抽拉板自动复位；

（2）通过设置了废纸收集盒，便于废纸的放置，当作业完毕后，也便于将废纸收集盒从收集柜内抽拉出，从而将废纸收集盒内的废纸取出进行再生产，与传统的废纸放置不便相比，本实用新型有助于废纸放置，节省了放置废纸的耗时。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抽拉板和机体连接结构示意图；

图3为本实用新型的抽拉板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的废纸收集盒和固定柜连接结构示意图；

图中：1、支撑座；2、机体；3、链条；4、传送挡板；5、输送带；6、出料口；7、收集柜；8、操作旋钮；9、操作柜；10、抽拉板；11、散热门；12、调节手轮；13、吸尘棉；14、滑槽；15、弹簧；16、吸尘棉放置槽；17、固定槽；18、废纸收集盒；19、固定凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止灰底白板纸发霉的生产装置，包括机体2，机体2的底部焊接有支撑座1，机体2的前表面左上角设置有链条3，机体2的前表面位于链条3的一侧活动设置有调节手轮12，机体2的前表面位于调节手轮12的一侧设置有散热门11，散热门11的表面沿散热门11的宽度方向对立开设有散热孔，散热门11的内壁开设有滑槽14，滑槽14的内侧固定有抽拉板10，抽拉板10的表面沿抽拉板10的宽度方向开设有吸尘棉放置槽16，吸尘棉放置槽16的内部通过粘合胶粘合连接有吸尘棉13，抽拉板10的底端连接有滑槽14，机体2的前表面右端通过螺栓固定设置有操作柜9，操作柜9的上表面卡合有操作旋钮8，机体2的上表面首端沿机体2的长度方向通过螺栓对立设置有传送挡板4，机体2的上表面位于传送挡板4的内侧沿机体2的长度方向设置有输送带5，且输送带5延伸出传送挡板4，机体2的上表面尾端固定有出料口6，机体2的侧表面位于操作柜9的后端设置有收集柜7，收集柜7的内侧表面对立设置有固定槽17，收集柜7的内部固定设置有废纸收集盒18，废纸收集盒18的侧表面对立设置有固定凸起19。

为了便于抽拉废纸收集盒18，本实施中，优选的，废纸收集盒18和收集柜7通过固定凸起19和固定槽17滑动连接。

为了减少抽拉废纸收集盒18的阻力，本实施中，优选的，固定槽17的内壁设置有滚珠。

为了便于吸尘棉13的放置，本实施中，优选的，吸尘棉放置槽16的槽深和吸尘棉13的高度一致。

为了使得弹簧15更好的发挥作用，本实施中，优选的，弹簧15的一端和抽拉板10的底端连接，另一端和散热门11的内底端连接。

为了减少搬运移动过程中的震动，以及减少作业过程中的震动，本实施中，优选的，支撑座1的下表面通过紧固螺丝固定有减震垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，接通电源，通过操作操作柜9上表面的操作旋钮8,链条3转动，将生产的灰底白板纸通过输送带5输送到出料口6，从而收集灰底白板纸，断开电源，生产出的废纸，用户抽拉废纸收集盒18，这时固定凸起19在固定槽17上滑动，即可抽出废纸收集盒18，将废纸放置在废纸收集盒18内，从而进行集中处理；

用户抽拉抽拉板10，将吸尘棉13从吸尘棉放置槽16内取下，清洁吸尘棉13上的灰尘，清洁后，将吸尘棉13通过粘合胶固定在吸尘棉放置槽16内，在弹簧15的作用下，抽拉板10自动复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。