一种分条整经机的分绞装置的制作方法

本实用新型属于分条整经机技术领域，特别是涉及一种分条整经机的分绞装置。

背景技术：

现有的分条整经机的分绞装置在使用的过程中往往因为丝线无法绷紧，使得丝线容易卡住机器，使得分绞装置无法使用，影响使用；现有的分绞筘需要过多的气缸来推动，使得分绞的成本过高；现有的两相邻的分绞筘在工作时不能保证频率一致，造成生产上的误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分条整经机的分绞装置，通过设置第一导线辊和第二导线辊，解决了现有的分条整经机的分绞装置在使用的过程中丝线无法绷紧的问题，通过在第一分绞筘和第二分绞筘上设置齿柱，并且在两者之间设置齿轮，解决了现有的分绞筘需要过多的气缸来推动，频率不一致的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种分条整经机的分绞装置，包括第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、支撑座和第一分绞筘，所述第一挡板一表面固定有第一U形支架，所述第一U形支架两端分别通过转轴转动连接有第一导线辊，所述第一挡板一表面固定有第二U形支架，所述第二U形支架两端分别通过转轴转动连接有第二导线辊；

所述第二挡板一表面开有四个滑槽，两所述第二挡板之间固定有一组底板，所述底板一表面固定有气缸，所述气缸一端固定有压力杆，所述压力杆一端固定有一U形托板，所述U形托板一表面固定有第二分绞筘，所述第二挡板一表面固定有一组滚轴，所述滚轴周侧面转动配合有齿轮，所述第二分绞筘一表面固定有十二个齿柱，所述滚轴一端固定有挡块，所述第一分绞筘一表面固定有十二个齿柱，所述第一分绞筘通过齿轮与第二分绞筘传动配合，所述第一分绞筘和第二分绞筘分别与滑槽滑动配合。

进一步地，所述第一挡板一表面固定有第一支杆，所述第一支杆一端固定有筒子架，所述筒子架周侧面转动配合有线筒。

进一步地，所述第一挡板一表面固定有第二支杆，所述第二支杆一端固定有导纱环，所述第一挡板一表面固定有第三支杆，所述第三支杆一表面固定有托纱管

进一步地，所述第一分绞筘与第二分绞筘结构特征相同。

进一步地，两所述第三挡板一表面分别通过转轴转动连接有第一导纱辊和第二导纱辊。

进一步地，所述支撑座一表面固定有电机，所述电机输出轴一端固定有滚筒，所述滚筒一表面通过转轴与第四挡板一表面转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一导线辊和第二导线辊，使得纱线在整个工作的过程中可以始终保持绷紧的状态，解决了现有的分条整经机的分绞装置在使用的过程中往往因为丝线无法绷紧，使得丝线容易卡住机器的问题。

2、本实用新型通过在第一分绞筘和第二分绞筘上设置齿柱，第二分绞筘在气缸的带动下运动，使得第二分绞筘通过齿轮带动第一分绞筘运动，使得第一分绞筘和第二分绞筘频率保持一致，解决了现有的分绞筘需要过多的气缸来推动，使得分绞的成本过高；现有的两相邻的分绞筘在工作时不能保证频率一致，造成生产上的误差的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种分条整经机的分绞装置的结构示意图；

图2为第一分绞筘、第二分绞筘、有第一导线辊、有第二导线辊和齿轮的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一挡板，2-第一支杆，3-第二支杆，4-第一U形支架，5-第二U形支架，6-第三支杆，7-筒子架，8-线筒，9-导纱环，10-第一导线辊，11-第二导线辊，12-托纱管，13-第二挡板，14-滑槽，15-滚轴，16-底板，17-第一分绞筘，18-齿柱，19-齿轮，20-U形托板，21-压力杆，22-气缸，23-第三挡板，24-第一导纱辊，25-第二导纱辊，26-挡块，27-第四挡板，28-支撑座，29-电机，30-滚筒，31-第二分绞筘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种分条整经机的分绞装置，包括第一挡板1、第二挡板13、第三挡板23、第四挡板27、支撑座28和第一分绞筘17，第一挡板1一表面固定有第一U形支架4，第一U形支架4两端分别通过转轴转动连接有第一导线辊10，第一挡板1一表面固定有第二U形支架 5，第二U形支架5两端分别通过转轴转动连接有第二导线辊11；

第二挡板13一表面开有四个滑槽14，两第二挡板13之间固定有一组底板16，底板16一表面固定有气缸22，气缸22一端固定有压力杆21，压力杆21一端固定有一U形托板20，U形托板20一表面固定有第二分绞筘31，第二挡板13一表面固定有一组滚轴15，滚轴15周侧面转动配合有齿轮19，第二分绞筘31一表面固定有十二个齿柱18，滚轴15一端固定有挡块26，第一分绞筘17一表面固定有十二个齿柱18，第一分绞筘17通过齿轮19与第二分绞筘31传动配合，第一分绞筘17和第二分绞筘31分别与滑槽14滑动配合。

其中如图2所示，第一挡板1一表面固定有第一支杆2，第一支杆2一端固定有筒子架7，筒子架7周侧面转动配合有线筒8。

其中如图2所示，第一挡板1一表面固定有第二支杆3，第二支杆3一端固定有导纱环9，第一挡板1一表面固定有第三支杆6，第三支杆6一表面固定有托纱管12。

其中如图1所示，第一分绞筘17与第二分绞筘31结构特征相同。

其中如图2所示，两第三挡板23一表面分别通过转轴转动连接有第一导纱辊24和第二导纱辊25。

其中如图2所示，支撑座28一表面固定有电机29，电机29输出轴一端固定有滚筒30，滚筒30一表面通过转轴与第四挡板27一表面转动连接。

本实施例的一个具体应用为：电机29带动滚筒30转动，使得线筒8中纱线依次沿着导纱环9、第一导线辊10、第二导线辊11和托纱管12运动，纱线经过第一分绞筘17和第二分绞筘31的作用变成纱，经过第一导纱辊24 和第二导纱辊25，从而被滚筒30卷起来。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。