碎浆白水系统的制作方法

本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种在废纸进行再造纸工序中使用的碎浆白水系统。

背景技术：

采用回收废纸造纸时，废纸需先经过解包、抽除铁丝后，再由板式输送机运送到水力碎浆机进行碎解，水力碎浆机对废纸进行打浆脱墨，打浆脱墨后可直接使用的纸浆流入浆池备用。由于仅采用水力碎浆机使废纸达到完全碎解，会消耗相当高的动力，且后期疏解度提高很慢，因此废纸的碎解常采用二级碎浆工艺，第一级采用水力碎浆机，第二级采用具有疏解和分离轻重渣作用的水力清洗机。

水力碎浆机和水力清洗机在对废纸、纸浆进行碎解的过程中需要利用白水清洗浆料和辅助排渣。但是，目前水力碎浆机和水力清洗机工作过程中共用一台白水泵供水，白水泵按照工频运行，供水量恒定，无法进行水量调节，当水力碎浆机和水力清洗机其中一台设备用水量增大时，其他设备就会出现供水不足现象，影响了设备运行，导致碎浆效率低、浆料清洗不干净、排渣含浆量高；当水力碎浆机和水力清洗机其中一台设备或两台设备用水量减少时，白水泵仍满负荷运行，增加了耗电量，降低了白水的有效利用率。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的不足，提出了一种造纸碎浆白水系统，可根据碎浆机、水力清洗机的需水量随时调节白水泵的运行频率,保证了碎浆效率，提高了浆料清洗效果和排渣效果，且降低了用电量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：碎浆白水系统，包括碎浆装置和为所述碎浆装置供应白水的供水装置，所述碎浆装置包括碎浆机、水力清洗机，所述碎浆机内设置有液位控制器；

所述供水装置为恒压供水装置，包括白水池、由电机驱动的白水泵、碎浆机供水管路和水力清洗机供水管路，所述白水池与所述白水泵的进水管路相连通，所述碎浆机供水管路一端与所述碎浆机的进料口相连通，另一端与所述白水泵的出水管路相连通，所述水力清洗机供水管路一端与所述水力清洗机的冲洗水口相连通，另一端与所述白水泵的所述出水管路相连通；

所述出水管路上设置有压力检测器，所述电机电连接有变频控制器，所述变频控制器与所述压力检测器电连接，所述碎浆机供水管路上设置有气动流量调节阀，所述气动流量调节阀与所述液位控制器电连接，所述水力清洗机供水管路上设置有定时开关阀。

进一步，所述碎浆装置还包括圆筒筛，所述碎浆机的渣浆口与所述水力清洗机的进浆口相连通，且连通的管路上设置有所述定时开关阀；所述水力清洗机的良浆出口分别与所述碎浆机的抽浆管路和所述进料口相连通，且连通的管路上均设置有所述定时开关阀；所述水力清洗机的轻渣出口与所述圆筒筛的进口相连通，且连通的管路上设置有所述定时开关阀；所述圆筒筛的出浆口与所述碎浆机的所述进料口相连通。

进一步，所述定时开关阀包括电磁开关阀和定时控制器，所述定时控制器与所述电磁开关阀电连接。

进一步，所述白水泵的上、下游均设置有用于检修的手动调节阀。

进一步，所述压力检测器为设置于所述进水管路内的压力传感器，所述液位控制器为设置于所述沉渣井内的液位传感器。

进一步，所述水力清洗机包括水平设置的筒形壳体，所述壳体的第一端端部设置有所述进浆口，所述壳体的第一端底部设置有重渣出口，所述壳体的第二端上部设置有所述轻渣出口，在所述壳体内的上部设置有与所述壳体内壁固定的改向装置，所述改向装置位于所述轻渣出口的侧部，并且沿所述壳体的轴向延伸；所述改向装置包括：

倾斜安装于所述壳体内壁的第一改向板、第二改向板，且所述第一改向板和所述第二改向板的上边分别与所述壳体内壁焊接，所述第一改向板和所述第二改向板的下边相固定，并且所述第一改向板和所述第二改向板之间具有夹角；

两个端部封板，两个所述端部封板、所述第一改向板、所述第二改向板、所述壳体共同围成封闭空腔。

进一步，两个所述端部封板倾斜设置，并且倾斜方向相反。

进一步，所述第一改向板和所述第二改向板之间的夹角小于或等于90°。

进一步，所述第一改向板的宽度大于所述第二改向板的宽度。

本实用新型的有益效果是：

将供水装置设计成恒压供水装置，在碎浆装置运行过程中，根据碎浆装置中各个设备的需水量随时调节白水泵的运行频率，白水泵由原来的工频运行变为可控的变频运行。当水力碎浆机和水力清洗机其中一台设备用水量需求增大时，阀门开度相应增大，但此时白水泵运行频率还未发生改变，即供水量暂时未发生改变，这就造成了出水管路内的压力下降，当压力检测器检测到压力低于设定值时，将压力信号反馈给变频控制器，变频控制器控制电机高频率运行，进而控制白水泵高频率运行，增加了供水量，保证了各设备的正常运行，既提高了碎浆机的碎浆效率，又提高了水力清洗机的排渣效果，使排渣更加干净；反之当用水量需求减小时，出水管路内的压力上升，当压力检测器检测到压力高于设定值时，将压力信号反馈给变频控制器，变频控制器控制电机低频率运行，进而控制白水泵低频率运行，减少了供水量，降低了耗电。

附图说明

图1是本实用新型碎浆白水系统的结构示意图；

图2是图1中水力清洗机的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图2中第一改向板和第二改向板的连接结构示意图；

图5是图2中端部封板的结构示意图；

图中：1-碎浆机，11-沉渣井，12-渣浆口，13-液位控制器，14-进料口，15-抽浆管路，16-抽浆泵，2-水力清洗机，21-壳体，211-冲洗水口，212-进浆口，213-良浆出口，214-轻渣出口，215-重渣出口，22-改向装置，221-第一改向板，222-第二改向板，223-端部封板，3-恒压供水装置，31-白水池，32-白水泵，321-进水管路，322-出水管路，323-压力检测器，33-碎浆机供水管路，331-气动流量调节阀，34-水力清洗机供水管路，35-电机，36-变频控制器，4-定时开关阀，5-圆筒筛，51-进口，52-出浆口，53-排渣口，6-手动调节阀。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1所示，碎浆白水系统，包括碎浆装置和为碎浆装置供应白水的供水装置，碎浆装置包括碎浆机1、水力清洗机2，碎浆机1上设置有液位控制器13该液位控制器13包括设置于沉渣井11内底部的液位传感器。

上述供水装置为恒压供水装置3，包括白水池31、由电机35驱动的白水泵32、碎浆机供水管路33和水力清洗机供水管路34，白水池31与白水泵32的进水管路321相连通，碎浆机供水管路33一端与碎浆机1的进料口14相连通，另一端与白水泵32的出水管路322相连通，水力清洗机供水管路34一端与所水力清洗机2的冲洗水口211相连通，另一端也与白水泵32的出水管路322相连通；

出水管路322上设置有压力检测器323，该压力检测器323为设置于进水管路322内的压力传感器；电机35电连接有变频控制器36，变频控制器36与压力检测器323电连接，碎浆机供水管路33上设置有气动流量调节阀331，气动流量调节阀331与液位控制器13电连接，根据液位控制器13传送的液位信号，控制气动流量调节阀331的阀门开度，确保供水量，水力清洗机供水管路34上设置有定时开关阀4。

其中，碎浆装置还包括圆筒筛5，碎浆机1中沉渣井11的渣浆口12与水力清洗机2的进浆口212相连通，且连通的管路上设置有定时开关阀4；水力清洗机2的良浆出口213分别与碎浆机1的抽浆管路15和进料口14相连通，且连通的管路上均设置有定时开关阀4，抽浆管路15与抽浆泵16相连通，抽浆泵16由另一个电机驱动(图中未示出)；水力清洗机2的轻渣出口214与圆筒筛5的进口51相连通，且连通的管路上设置有定时开关阀4；圆筒筛5的出浆口52与碎浆机1的进料口14相连通，圆筒筛5的排渣口53用于排放轻渣。

定时开关阀4包括电磁开关阀和定时控制器，定时控制器与电磁开关阀电连接，实现电磁开关阀的定时通断。

白水泵31的上、下游均设置有用于检修的手动调节阀6，抽浆泵16的上游设置有也设置有手动调节阀6。

具体工作原理：在碎浆装置运行过程中，根据碎浆装置中各个设备的需水量随时调节白水泵的运行频率，白水泵由原来的工频运行变为可控的变频运行。

当液位控制器13传送的液位信号低于正常使用时的液位信号时，即碎浆机1用水需求量应增大，气动流量调节阀331的阀门开度相应增大；或者水力清洗机1定时开关阀打开时，用水需求量也应增大，但此时白水泵32运行频率还未发生改变，即供水量暂时未发生改变，出现供不应求，这就造成了出水管路322内的压力下降，当压力检测器323检测到压力低于设定值时，将压力信号反馈给变频控制器36，变频控制器36控制电机35高频率运行，进而控制白水泵32高频率运行，增加了供水量，保证了各设备的正常运行，既提高了碎浆机1的碎浆效率，又提高了水力清洗机2的排渣效果，使排渣更加干净；反之当用水量需求减小时，出水管路322内的压力上升，当压力检测器323检测到压力高于设定值时，将压力信号反馈给变频控制器36，变频控制器36控制电机35低频率运行，进而控制白水泵32低频率运行，减少了供水量，降低了耗电。

定时开关阀4开关过程：

为了便于开关过程的描述，将碎浆机1的渣浆口12与水力清洗机2的进浆口212连通上的管路上的定时开关阀4设定为一号定时开关阀；水力清洗机2的轻渣出口214与圆筒筛5的进口51连通管路上的定时开关阀4设定为二号定时开关阀；水力清洗机2的良浆出口213与碎浆机1的进料口14连通管路上的定时开关阀4设定为三号定时开关阀，将水力清洗机2的良浆出口213与碎浆机1的抽浆管路15连通管路上的定时开关阀4设定为四号定时开关阀；水力清洗机供水管路34上的定时开关阀4设定为五号定时开关阀。

打开一号定时开关阀和四号定时开关阀，渣浆从碎浆机1的渣浆口12进入水力清洗机2的进浆口212后，良浆经四号定时开关阀进入抽浆管路15，被抽浆泵16抽走，一段时间后关闭一号定时开关阀和四号定时开关阀；水力清洗机2开始二级碎浆，经过一段时间碎浆完成后，打开五号定时开关阀和三号定时开关阀，开始进行洗浆，洗出浆经三号定时开关阀再次回到碎浆机1内，经过一段时间洗完浆后，关闭三号定时开关阀，打开二号定时开关阀，开始排渣，经过一段时间排渣后，关闭二号定时开关阀和五号定时开关阀，准被重新开始下一轮的循环。

通过定时开关阀4的循环有序开闭，完成整个碎浆的工序，期间合理管控了白水的供给量。提高了白水的有效利用率。

至于每个定时开关阀4的工作时间，根据现场需要进行设定，设定方法为常规手法。本实施例不在详细列举每个定时开关阀4的设定时间。

控制器接受压力检测器323的压力信号或者液位控制器13的液位信号，并向执行件发送命令的技术都较为成熟，在此不对具体电路结构进行赘述。

实施例二：

为了进一步提供排渣效果，在实施例一的基础上，对水力清洗机2的结构进行了改进。

水力清洗机2包括水平设置的筒形壳体21，壳体21的第一端端部设置有进浆口212，壳体21的第一端底部设置有重渣出口215，壳体21的第二端上部设置有轻渣出口214，壳体1上还设置有冲洗水口211，用于与白水管相连，进行洗浆工序。在壳体21内的上部设置有与壳体21内壁固定的改向装置22，改向装置22位于轻渣出口214的侧部，并且沿壳体21的轴向延伸；改向装置22包括：

倾斜安装于壳体21内壁的第一改向板221、第二改向板222，第一改向板221的宽度大于第二改向222板的宽度，且第一改向板221和第二改向板222的上边分别与壳体21内壁焊接，第一改向板221和第二改向板222的下边相固定，并且第一改向板221和第二改向板222之间具有夹角；第一改向板221和第二改向板222之间的夹角小于或等于90°。

还包括两个端部封板223，两个端部封板223倾斜设置，并且倾斜方向相反。两个端部封板223、第一改向板221、第二改向板222、壳体21共同围成封闭空腔。

碎浆白水系统结构与卧式水力碎浆机相似，主要是利用浆料在叶轮高速运转产生的离心力作用下，分离出轻杂质和重杂质，以此达到处理水力碎浆机未离解的浆片和绞绳未带走的塑料皮、橡胶和泡沫。

工作原理：

叶轮在电机的带动下高速旋转，被粉碎机1粉碎的含有杂质的渣浆从端部进浆口212进入壳体21内，之后立即被高速旋转的叶轮加速，同时又由于叶轮旋转时的泵送作用，浆料沿轴向作循环；浆料高速旋转会产生很大的离心力。当轻、重渣在随浆料做旋转运动时，与改向装置22发生多次碰撞，使其在壳体21内部的运行轨迹发生多次改变，此时在旋转叶轮的强烈作用下，被改变运行轨迹的含轻、重渣的浆料循环多次被疏解刀61撕碎、疏解。由于重渣的密度比纸浆的密度大，其获得的离心力就更大，这样重渣在离心力与重力的共同作用下会沿壳体21内壁沉降，最后从重渣出口215分离出去。相反，密度较小的轻渣则逐渐趋于壳体21的上周壁，从轻渣出口214分离出去；利用改向装置22调整浆料在壳体21内部的运行轨迹，有效防止了包裹着重渣的塑料轻杂质或塑料线状物缠绕后阻塞重渣出口215和轻渣出口214，有利于彻底分离重渣和轻渣，提高了排渣效果；与此同时也可有效避免防止塑料线状物缠绕在叶轮上，最后良浆从良浆出口213流出至粉碎机1或者直接被抽浆泵16抽送至浆池。

以上所述仅为本实用新型的优选的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型设计原理的前提下，还可作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。