一种造纸用干燥系统的制作方法

文档序号:16868075发布日期:2019-02-15 20:22阅读:170来源:国知局
一种造纸用干燥系统的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体地指一种造纸用干燥系统。



背景技术:

目前在造纸工艺中,有时需要先对物料进行干燥,现在造纸用的干燥装置效率不高、干燥效果不佳,而且干燥过程中还会产生一些污染问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种造纸用干燥系统,能够快速有效地对物料进行干燥,同时能够减少干燥过程所带来的污染问题。

本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种造纸用干燥系统,包括用于输送待干燥物料的输送带装置,所述输送带装置输送末端下方水平设有滚筒输送装置,所述滚筒输送装置的滚筒内侧壁设有螺旋轨道,所述滚筒内部设有吸风管和送风管;所述吸风管上设有多个吸风罩,所述吸风管通过第一抽风泵与降尘装置连接;所述送风管上设有多个送风罩,所述送风罩的进风端设有加热器,所述送风管末端设有第二抽风泵。

优选地,所述滚筒输送装置的滚筒一端封闭,且通过旋转轴与从动轮连接,所述从动轮通过皮带与主动轮连接,所述主动轮与电机输出轴连接,所述滚筒另一端下侧面与两个滚轮连接,所述滚轮通过轴铰接于支撑架顶部。

优选地,所述滚筒的出料口下方设有收集槽。

优选地,所述降尘装置包括降尘箱体,所述降尘箱体进口端与吸风管一端连接,所述降尘箱体内竖向设有多块折流板,所述降尘箱体出口端通过滤网与排风管道连接,所述排风管道上设有第三抽风泵。

优选地,所述降尘箱体底部还设有多根排料管,所述排料管上还设有阀门。

优选地,所述滚筒内侧壁上还设有多块挡板。

优选地,所述吸风管和送风管通过L型架体固定于滚筒内。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过送热风体系和吸风体系能够快速有效地对物料进行干燥,同时能够减少干燥过程所带来的污染问题。

附图说明

图1 为一种造纸用干燥系统的结构示意图;

图2为滚筒内吸风体系和送热风体系的安装示意图;

图3为图1中滚筒与滚轮的连接结构示意图;

图中,输送带装置1、滚筒输送装置2、滚筒2.1、从动轮2.2、皮带2.3、主动轮2.4、电机2.5、滚轮2.6、支撑架2.7、螺旋轨道2.8、挡板2.9、吸风管3、送风管4、吸风罩5、第一抽风泵6、降尘装置7、降尘箱体7.1、折流板7.2、滤网7.3、排风管道7.4、第三抽风泵7.5、排料管7.6、阀门7.7、送风罩8、加热器9、第二抽风泵10、收集槽11、L型架体12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示为一种造纸用干燥系统,包括用于输送待干燥物料的输送带装置1,所述输送带装置1输送末端下方水平设有滚筒输送装置2,所述滚筒输送装置2的滚筒2.1内侧壁设有螺旋轨道2.8,所述滚筒2.1内部设有吸风管3和送风管4;所述吸风管3上设有多个吸风罩5,所述吸风管3通过第一抽风泵6与降尘装置7连接;所述送风管4上设有多个送风罩8,所述送风罩8的进风端设有加热器9,所述送风管4末端设有第二抽风泵10。

优选地,所述滚筒输送装置2的滚筒2.1一端封闭,且通过旋转轴与从动轮2.2连接,所述从动轮2.2通过皮带2.3与主动轮2.4连接,所述主动轮2.4与电机2.5输出轴连接,所述滚筒2.1另一端下侧面与两个滚轮2.6连接,所述滚轮2.6通过轴铰接于支撑架2.7顶部。这样设计后,通过电机2.5带动主动轮2.4旋转,进而通过皮带2.3带动从动轮2.2旋转,进而使得旋转轴旋转,从而带动滚筒2.1在两个滚轮2.6上平稳转动。

优选地,所述滚筒2.1的出料口下方设有收集槽11。

优选地,所述降尘装置7包括降尘箱体7.1,所述降尘箱体7.1进口端与吸风管3一端连接,所述降尘箱体7.1内竖向设有多块折流板7.2,所述降尘箱体7.1出口端通过滤网7.3与排风管道7.4连接,所述排风管道7.4上设有第三抽风泵7.5。多块折流板7.2的设计可以使得吸入降尘箱体7.1内的粉尘能够经常多次折返然后快速沉降下来,提高降尘效果,而滤网7.3能够有效避免降尘箱体7.1内的粉尘或杂质排出来。

优选地,所述降尘箱体7.1底部还设有多根排料管7.6,所述排料管7.6上还设有阀门7.7。当降尘箱体7.1内的粉尘或其他杂质积累到一定量以后,打开排料管7.6的阀门7.7,使得粉尘或其他杂质快速排出。

优选地,所述滚筒2.1内侧壁上还设有多块挡板2.9。挡板2.9可以使得物料在滚筒2.1内抬升较高的高度,然后抛落,这样有效提高物料与热气的接触面积,提高干燥效果。

优选地,所述吸风管3和送风管4通过L型架体12固定于滚筒2.1内。

本实用新型工作原理如下:

首先,输送带装置1将待干燥的物料输送至滚筒2.1进料口端,物料进入到滚筒2.1内后,开启电机2.5后滚筒2.1不断转动,物料沿着螺旋轨道2.8不断向前移动,开启第一抽风泵6、第二抽风泵10和第三抽风泵7.5,送风管4上的第二抽风泵10工作后,不断送入风并经过加热器9加热后从送风罩8送入到滚筒2.1内,从而对物料进行热风干燥;吸风管3上的第一抽风泵6工作后,物料干燥过程产生的水蒸气、粉尘或其他杂质从吸风罩5被吸入到吸风管3,最终进入到降尘装置7内而快速沉降下来;当降尘箱体7.1内的粉尘或其他杂质积累到一定量以后,打开排料管7.6的阀门7.7,使得粉尘或其他杂质快速排出。

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