一种单丝生产线的降温装置的制作方法

本实用新型涉及单丝生产线技术领域，尤其涉及一种单丝生产线的降温装置。

背景技术：

化学纤维生产中用单孔喷丝头所制得的支数较小的单根长丝，其细度较复丝中单根丝为粗。熔化后的合成树脂经过喷丝头毛细孔中压出的原液细流，经冷凝而成。或用多孔喷丝头(如可达50孔)纺丝，再经无捻拉伸和分丝卷绕成单丝筒子，较粗的合成纤维单丝可用作渔网线和制绳索等。稍细的单丝可用作人造鬃丝，更细的单丝可加工成弹力丝，用于制弹力袜、丝袜等纺织品和其他高级针织品。用单丝制成的纺织品质薄、透明度和手感好。

生活中常见单丝分类有:尼龙单丝，涤纶单丝，缝纫用线，金钱用线，尼龙网布等等，在单丝生产过程中，由于生产线每天是生产的单丝数量大很容易产生热量，为了能迅速的降低温度，一般都会使用降温装置，但是，现有的降温装置不方便移动，无法根据需要调节降温的角度和高度，为此，我们提出了一种单丝生产线的降温装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单丝生产线的降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种单丝生产线的降温装置，包括车体，所述车体的下端设有行走机构，所述车体的上端一侧固定有安装盒，所述安装盒内设有空腔，所述空腔内设有转动机构，所述空腔的上端设有开口，所述转动机构上设有两个移动块，两个移动块的上端均贯穿开口并延伸至安装盒的上端，两个移动块的上端均转动连接有斜杆，所述安装盒的两端均固定有固定件，所述固定件上转动连接有斜板，所述斜杆的一端转动连接在斜板的一端侧壁上，所述斜板的一端侧壁上固定有保护盒，所述保护盒内设有保护腔，所述保护腔内的相对侧壁之间固定有两个安装管，两个安装管的一端侧壁上均固定有两个喷嘴，所述喷嘴的一端贯穿保护盒的一端侧壁并延伸至保护盒的一侧，两个安装管之间固定有连接管，所述车体的上端两侧均固定有风机，两个风机上均连接有输送管，所述输送管的一端贯穿保护盒的一端侧壁并连接在连接管上。

优选地，所述转动机构包括转动连接在空腔内相对侧壁之间的螺杆，所述螺杆上设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个移动块螺纹套接在设有正向螺纹的螺杆上，另一个移动块螺纹套接在设有反向螺纹的螺杆上，两个移动块的下端均固定有滑块，所述空腔内的底部设有与两个滑块对应的滑槽，两个滑块均安装在滑槽内，所述螺杆上固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮位于两个移动块之间，所述空腔的一端侧壁上贯穿设有转动杆，所述转动杆的一端固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述转动杆的另一端固定有转动轮。

优选地，所述行走机构包括固定在车体下端的四个连接块，四个连接块的下端共同固定有底板，所述底板的两端均转动连接有两个滚轮。

优选地，所述输送管为伸缩软管。

优选地，所述转动轮上包覆有橡胶层。

优选地，四个连接块的下端均焊接在底板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过底板、滚轮和连接块之间的配合，实现了能方便车体移动的功能，方便降温装置根据需要移动位置，提高了灵活性；

2、通过转动轮、转动杆、螺杆、斜杆和斜板之间的配合，方便调节斜板的倾斜角度，实现了能根据需要调节降温角度和高度的功能，扩大了降温范围，提高了单丝生产线降温的效率；

综上所述，该装置实现了方便移动和能根据需要调节降温角度及高度的功能，提高了灵活性，扩大了降温范围，提高了单丝生产线降温的效率，操作简单，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种单丝生产线的降温装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种单丝生产线的降温装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种单丝生产线的降温装置的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种单丝生产线的降温装置保护盒的内部结构示意图。

图中：1车体、2固定件、3滑槽、4第一锥形齿轮、5第二锥形齿轮、6保护盒、7喷嘴、8安装盒、9斜杆、10移动块、11滑块、12底板、13滚轮、14连接块、15斜板、16输送管、17转动轮、18转动杆、19风机、20螺杆、21安装管、22连接管、23开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种单丝生产线的降温装置，包括车体1，车体1的下端设有行走机构，通过行走机构方便车体1移动，车体1的上端一侧固定有安装盒8，安装盒8内设有空腔，空腔内设有转动机构，空腔的上端设有开口23，转动机构上设有两个移动块10，转动机构转动的时候带动两个移动块10做相向运动，两个移动块10的上端均贯穿开口23并延伸至安装盒8的上端，两个移动块10的上端均转动连接有斜杆9，移动块10在移动的时候带动斜杆9调节倾斜角度，安装盒8的两端均固定有固定件2，固定件2上转动连接有斜板15，斜杆9的一端转动连接在斜板15的一端侧壁上，斜杆9在调节倾斜角度的时候带动斜板15调节角度，通过行走机构和转动机构的配合，方便降温装置移动位置和调节降温的角度，扩大了降温的范围；

斜板15的一端侧壁上固定有保护盒6，保护盒6内设有保护腔，保护腔内的相对侧壁之间固定有两个安装管21，两个安装管21的一端侧壁上均固定有两个喷嘴7，通过喷嘴7将空气吹拂在生产过程中的单丝上，喷嘴7的一端贯穿保护盒6的一端侧壁并延伸至保护盒6的一侧，两个安装管21之间固定有连接管22，车体1的上端两侧均固定有风机19，提供风力，两个风机19上均连接有输送管16，通过输送管16输送空气，输送管16为伸缩软管，方便根据需要进行伸缩，输送管16的一端贯穿保护盒6的一端侧壁并连接在连接管22上，输送管16将空气输送到连接管22上，连接管22将空气输送到两个安装管21内，然后通过安装管21将空气输送到喷嘴7上，降低了单丝在生产过程中产生的热量。

本实用新型中，转动机构包括转动连接在空腔内相对侧壁之间的螺杆20，螺杆20转动的时候，带动两个移动块10做相向运动，螺杆20上设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个移动块10螺纹套接在设有正向螺纹的螺杆20上，另一个移动块10螺纹套接在设有反向螺纹的螺杆20上，两个移动块10的下端均固定有滑块11，空腔内的底部设有与两个滑块11对应的滑槽3，两个滑块11均安装在滑槽3内，减轻了两个移动块10移动时遇到的阻力，螺杆20上固定有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4位于两个移动块10之间，螺杆20转动带动第一锥形齿轮4转动，空腔的一端侧壁上贯穿设有转动杆18，转动杆18的一端固定有第二锥形齿轮5，第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5相互啮合，转动杆18转动带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5转动的时候带动第一锥形齿轮4转动，从而方便带动螺杆20转动，转动杆18的另一端固定有转动轮17，转动转动轮17方便带动转动杆18转动，转动轮17上包覆有橡胶层，防止转动的时候打滑，通过移动块10的移动方便调节斜杆9的倾斜角度，从而方便调节斜板15的倾斜角度，方便根据需要调节喷嘴7的角度，能全面的对单丝进行降温。

本实用新型中，行走机构包括固定在车体1下端的四个连接块14，四个连接块14的下端共同固定有底板12，四个连接块14的下端均焊接在底板12的上端，底板12的两端均转动连接有两个滚轮13，方便通过滚轮13带动底板12移动，底板12方便带动车体1移动，提高了灵活性。

本实用新型中，在使用时，通过四个滚轮13带动底板12移动，底板12带动四个连接块14移动，车体1和底板12通过四个连接块14进行连接，底板12在移动的时候带动车体1移动，车体1在移动的过程中，转动转动轮17，转动轮17转动带动转动杆18转动，转动杆18转动带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5转动带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4转动带动螺杆20转动，螺杆20转动带动两个移动块10做相向运动，两个移动块10在移动的过程中分别带动两个斜杆9调节角度，两个斜杆9分别带动两个斜板15调节角度，在调节角度的时候，风机19通过输送管16将风输送到连接管22内，然后再将风输送到两个安装管21内，通过喷嘴7将风吹出，通过风对在生产线上的单丝进行降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。