一种瓦楞纸生产用高浓除砂器的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产装置技术领域，具体为一种瓦楞纸生产用高浓除砂器。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，A型瓦楞和B型瓦楞一般用作运输外包装箱，啤酒箱一般用B楞制成。E楞多用作有一定美观要求和放入适当重量内容物的单件包装箱，F型瓦楞和G型瓦楞统称为微型瓦楞，是一种极薄的瓦楞，用作汉堡包、奶油馅糕点等食品的一次性包装容器，或者用作数码相机、便携式组合音响等微电产品以及冷藏商品的包装。

一般瓦楞纸在产生时所使用的纸浆原料需要在前期使用旋流除砂器采取除砂措施，通常其除砂完成后的砂石杂质废水中内含有一定量的纸浆原料，直接排放的话就会造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产用高浓除砂器，具备提高纸浆的回用率，避免纸浆流失，提高废水回用质量的优点，解决一般瓦楞纸在产生时所使用的纸浆原料需要在前期使用旋流除砂器采取除砂措施，通常其除砂完成后的砂石杂质废水中内含有一定量的纸浆原料，直接排放的话就会造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用高浓除砂器，包括支撑板、过滤箱和旋流室，所述旋流室的上表面焊接有出料口，旋流室的一侧端面焊接有进料口，且旋流室的下表面焊接有沉砂室，沉砂室的外壁焊接有支撑柱，且沉砂室的下表面焊接有储砂室，储砂室的上端两侧对称开设有进水口，所述支撑板焊接在支撑柱的底端，支撑板的上表面固定有减震板，减震板上表面固定有减震弹簧，减震弹簧的上表面固定有横板，横板的上表面焊接有立柱，所述过滤箱的下表面焊接有连接弹簧，连接弹簧背离过滤箱的一端焊接在立柱的上表面，且过滤箱的下表面中间位置处焊接有安装架，安装架内固定有振动电机。

优选的，所述支撑柱共四个，且四个支撑柱在沉砂室的外表面呈环形阵列分布。

优选的，所述储砂室的下端通过连接杆与支撑柱连接。

优选的，所述支撑板和减震板的连接处黏贴有橡胶垫。

优选的，所述过滤箱的下端两侧对称开设有出水口，且过滤箱的上表面放置有网架，网架内固定有过滤网。

优选的，所述立柱共四个，且四个立柱在横板的上表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型瓦楞纸生产用高浓除砂器通过设置旋流室、沉砂室、储砂室和进水口，在使用过程中，纸浆原料经过外界加压后以一定的速度通过进料口进入旋流室内，由于进料口安装在旋流室的偏心位置，原料首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，原料旋转着向下推移，由于砂和原料密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的原料上升，由出料口排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部的沉砂室内，落入沉砂室内的杂污经过储砂室流出，即完成纸浆原料的除砂流程，结构简单，可大批量处理原料，提高工作效率。

2、本实用新型瓦楞纸生产用高浓除砂器通过设置过滤箱、过滤网、网架、振动电机和连接弹簧，在使用时，通过进水口往储砂室内注水，防止杂污密度过大，影响过滤，从储砂室内流出的杂污落入过滤网的上表面，这时接通外接电源带动振动电机工作，振动电机带动过滤箱整体振动，加快杂污通过过滤网的速率，较大杂质留在过滤网的上表面，连接弹簧降低过滤箱振动时对横板的影响，含有纸浆原料的水落入过滤箱经过出水口进行收集，提高纸浆的回用率，避免纸浆流失，提高废水回用质量，通过减震弹簧和橡胶垫的设计，彻底降低振动对支撑腿的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤箱的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、减震弹簧；3、减震板；4、横板；5、支撑柱；6、过滤箱；7、连接杆；8、沉砂室；9、出料口；10、进料口；11、旋流室；12、进水口；13、储砂室；14、立柱；15、安装架；16、振动电机；17、过滤网；18、网架；19、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种瓦楞纸生产用高浓除砂器，包括支撑板1、过滤箱6和旋流室11，旋流室11的上表面焊接有出料口9，旋流室11的一侧端面焊接有进料口10，且旋流室11的下表面焊接有沉砂室8，沉砂室8的外壁焊接有支撑柱5，支撑柱5共四个，且四个支撑柱5在沉砂室8的外表面呈环形阵列分布，增加该装置的稳定性，且沉砂室8的下表面焊接有储砂室13，储砂室13的下端通过连接杆7与支撑柱5连接，在使用过程中，纸浆原料经过外界加压后以一定的速度通过进料口10进入旋流室11内，由于进料口10安装在旋流室的偏心位置，原料首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，原料旋转着向下推移，由于砂和原料密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的原料上升，由出料口9排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部的沉砂室8内，落入沉砂室8内的杂污经过储砂室13流出，即完成纸浆原料的除砂流程，结构简单，可大批量处理原料，提高工作效率。

储砂室13的上端两侧对称开设有进水口12，支撑板1焊接在支撑柱5的底端，支撑板1的上表面固定有减震板3，减震板3上表面固定有减震弹簧2，减震弹簧2的上表面固定有横板4，支撑板1和减震板3的连接处黏贴有橡胶垫，通过减震弹簧2和橡胶垫的设计，彻底降低振动对支撑腿的影响，横板4的上表面焊接有立柱14，过滤箱6的下表面焊接有连接弹簧19，连接弹簧19背离过滤箱6的一端焊接在立柱14的上表面，且过滤箱6的下表面中间位置处焊接有安装架15，安装架15内固定有振动电机16，在使用时，通过进水口12往储砂室13内注水，防止杂污密度过大，影响过滤，从储砂室13内流出的杂污落入过滤网17的上表面，这时接通外接电源带动振动电机16工作，振动电机16带动过滤箱6整体振动，过滤箱6的下端两侧对称开设有出水口，且过滤箱6的上表面放置有网架18，网架18内固定有过滤网17，加快杂污通过过滤网17的速率，较大杂质留在过滤网17的上表面，可通过提拉网架18将过滤网17从过滤箱6内取出，方便对于过滤网17的更换，连接弹簧19降低过滤箱6振动时对横板4的影响，含有纸浆原料的水落入过滤箱6经过出水口进行收集，提高纸浆的回用率，避免纸浆流失，提高废水回用质量。

工作原理：本实用新型瓦楞纸生产用高浓除砂器在使用过程中，纸浆原料经过外界加压后以一定的速度通过进料口10进入旋流室11内，由于进料口10安装在旋流室的偏心位置，原料首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，原料旋转着向下推移，由于砂和原料密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的原料上升，由出料口9排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部的沉砂室8内，落入沉砂室8内的杂污经过储砂室13流出，通过进水口12往储砂室13内注水，防止杂污密度过大，影响过滤，从储砂室13内流出的杂污落入过滤网17的上表面，这时接通外接电源带动振动电机16工作，振动电机16带动过滤箱6整体振动，加快杂污通过过滤网17的速率，较大杂质留在过滤网17的上表面，可通过提拉网架18将过滤网17从过滤箱6内取出，方便对于过滤网17的更换，连接弹簧19降低过滤箱6振动时对横板4的影响，含有纸浆原料的水落入过滤箱6经过出水口进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。