纸袋手挽成型机构的制作方法

本实用新型涉及一种高速手挽机，具体涉及一种高速手挽机的纸袋手挽成型机构。

背景技术：

目前，一些纸袋要求带有手挽（即提手）以方便纸袋的提放，纸袋手挽一般由带绳和固定带绳的纸片组成，现有技术中，没有专门的设备来进行纸袋手挽的制作，即使有，也是结构较为复杂。

技术实现要素：

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在于提供一种用于高速手挽机上，能够进行纸袋手挽的自动成型，结构简单的纸袋手挽成型机构。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

纸袋手挽成型机构，其特征在于：包括手挽成型通道，手挽成型通道的右侧为带绳导入端，手挽成型通道的左侧为手挽导出端，手挽成型通道的中间设有上牵引轮、下牵引轮和分切圆刀，手挽成型通道的前后侧设有前后环形链条，前环形链条上等距设有前导杆，后环形链条上等距设有后导杆，前、后导杆沿手挽成型通道的长度方向左右交错设置，前导杆上前后滑移设有前滑块，每只前滑块上连接两个前导轮，前滑块在前导杆上的前后滑移由前导轨进行导向，前导轨固定安装；后导杆上前后滑移设有后滑块，每只后滑块上连接两个后导轮，后滑块在后导杆上的前后滑移由后导轨进行导向，后导轨固定安装。

上牵引轮的一侧设有上涂胶头，上牵引轮对应将上纸带导入手挽成型通道，下牵引轮的一侧设有下涂胶头，下牵引轮对应将下纸带导入手挽成型通道。

采用上述技术方案后，本实用新型能够进行纸袋手挽的自动成型，结构简单，工作原理是：带绳进入手挽成型通道由上下牵引轮进行输送，在带绳经过上下牵引轮之间前，在前后导轨的导向作用下，前滑块带动两个前导轮向前移动，后滑块带动两个后导轮向后移动，前导轮将带绳向前方向整成正U型、后导轮将带绳向后方向整成反U型，在带绳被整成正反U型后，带绳经过上下牵引轮之间；这时，上牵引轮将上纸带导入手挽成型通道并涂胶复合在带绳的上面，下牵引轮将下纸带导入手挽成型通道并涂胶复合在带绳的下面，于是被整成正反U型的带绳被定型固定，接下来，分切圆刀将纸片和带绳从中间分切，形成前后相互紧挨的两条手挽带，最后当两条手挽带被送出手挽成型通道时，再由手把切断刀将其横向切断，于是完成纸袋手挽的自动成型。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的俯视方向图，

图3为图1的局部放大图，

图4为图2的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的纸袋手挽成型机构，包括左右方向设置的手挽成型通道1，手挽成型通道1的右侧为带绳导入端，带绳导入端对带绳放卷机构22上的带绳A进行导入，手挽成型通道1的左侧为手挽导出端，手挽导出端对成型的手挽D进行导出，手挽导出后由后牵引机构18进行牵引并由手把切断刀19进行横向切断，手挽成型通道1的中间设有上牵引轮8、下牵引轮9和分切圆刀7，手挽成型通道1的前侧设有前环形链条2、后侧设有后环形链条12，前环形链条2上等距设有前导杆3，后环形链条12上等距设有后导杆13，前、后导杆沿手挽成型通道1的长度方向左右交错设置，前导杆3上前后滑移设有前滑块4，每只前滑块4上连接两个前导轮5，前滑块4在前导杆3上的前后滑移由前导轨6进行导向，前滑块4的底部设有滚轮17设于前导轨6的轨道槽内，前导轨6固定安装；后导杆13上前后滑移设有后滑块14，每只后滑块14上连接两个后导轮15，后滑块14在后导杆13上的前后滑移由后导轨16进行导向，后滑块14的底部设有滚轮设于后导轨16的轨道槽内，后导轨16固定安装，上牵引轮8的右侧设有上涂胶头10，上牵引轮8对应将上纸带B导入手挽成型通道1，上纸带B由上纸带放卷机构21进行放出，下牵引轮9的右侧设有下涂胶头11，下牵引轮9对应将下纸带C导入手挽成型通道1，下纸带C由下纸带放卷机构20进行放出。