一种加厚手工美术纸的加工设备及其制作方法与流程

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种加厚手工美术纸的加工设备及其制作方法。

背景技术：

现代工业造纸主要采用碱法、亚硫酸氨法、中性亚硝法或半化学法等方法制造，其工艺流程一般采用压榨、干燥、表面施胶干燥、压光、卷取成纸等流程，抄纸工序一般是使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀分布和交织，这些造纸技术在制浆蒸煮过程中有大量的黑液排出，对环境造成一定的污染，制造出来的纸张具有规则纹理效果。而手工造纸又叫“土法”造纸，不用机械或仅用非常简单机械的手工造纸方法，主要的生产工序有：泡料、煮料、洗料、晒白、打料、捞纸、榨干、焙纸。与现代工业造纸相比，手工造纸比较环保，且制造出来的纸张具有不规则纹理效果。近年来，手工造纸受到越来越多人的重视和追捧。

如现在对于手工美术纸的需求是越来越大，而且质量要求也越来越严格，以现有的人工造纸的效率以及质量来说，已经无法满足市场的需求，现有技术也没有出现针对手工美术纸生产的设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明利用机械设备完成对人工造纸的替换，避免了工业造纸对环境的污染，同时保障了人工造纸的质量和效率，可得到符合要求高质量的手工美术纸，满足当前市场的需求。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种加厚手工美术纸的加工设备，其特征在于，包括进料机构、捶打机构、混合机构、基座、注浆机构、横架、压辊、喷雾头、支撑杆和烘干机，所述进料机构包括若干条进料管，所述进料管连接至捶打机构，所述捶打机构包括箱体、第一转动电机、第一旋转块、第一转杆、第一锤头、第一连接杆、第一缓冲块、第二锤头、第二转动电机、第二旋转块、第二转杆、第三锤头、第二连接杆、第二缓冲块、第四锤头和缓冲垫，所述第一转动电机连接第一旋转块，所述第一转杆连接第一锤头和第一旋转块，所述第一连接杆安装在第一转杆上，所述第一缓冲块连接第二锤头和第一连接杆，所述第二转动电机连接第二旋转块，所述第二转杆连接第三锤头和第二旋转块，所述第二连接杆安装在第二转杆上，所述第二缓冲块连接第四锤头和第二连接杆，所述第一锤头和第三锤头在竖直方向交错平行设置，所述缓冲垫设置有若干块且在箱体内底部；所述混合机构和箱体之间连接有第一输浆管，混合机构设置在基座上，所述注浆机构和混合机构之间连接有第二输浆管，所述横架设置在注浆机构外上方，所述压辊固定在横架底部，所述喷雾头滑动安装在横架底部，所述支撑杆和烘干机均设置于横架下方。

进一步的，所述混合机构包括混合箱、混合电机、混合辊和搅拌片，所述混合电机与混合辊连接，所述搅拌片焊接在混合辊上。

进一步的，所述注浆机构包括浆箱、底板、第一滑轨、喷头和纸帘箱，所述浆箱与第二输浆管连接，所述底板安装在浆箱底部，所述第一滑轨固定在底板上，所述喷头滑动安装在第一滑轨上，喷头与浆箱之间连接有输送管，所述纸帘箱设置于喷头下方。

进一步的，所述纸帘箱包括第二滑轨、滑块、夹具、固定架、卡槽和纸帘架，所述第二滑轨分别设置于纸帘箱左右两侧，所述滑块滑动安装在第二滑轨上，所述夹具固定在滑块上，所述固定架固定安装在纸帘箱前后的四个端角，所述卡槽设置在固定架上且有若干个。

进一步的，所述纸帘架包括框架、位置传感器、拉把手，所述位置传感器固定在框架上，所述拉把手安装在框架的外周上，框架内放置有纸帘。

进一步的，所述第一输浆管和第二输浆管上均设置有压力泵和阀门。

进一步的，所述支撑杆设置有若干个，所述烘干机设置在支撑杆之间。

一种加厚手工美术纸的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将32.6％的竹浆、28.7％的废纸浆和38.7％的稻草浆注入捶打机构进行捶打，重复捶打15-30分钟，是浆料纤维彻底破碎；

b.将捶打后的浆料进行搅拌混合，滚动搅拌5-10分钟；

c.混合后的纸浆用输送管输送至注浆机构中，通过喷头在滑轨上滑动往纸帘上注入纸浆，利用喷头的滑动出浆保证纸浆在纸帘上均匀分布；

d.抽出纸帘架，纸帘上的纸浆在抽出时经过压辊对其表面进行压平，减少波纹；

e.利用烘干机对纸帘进行烘干，在烘干的同时利用喷雾头对纸浆表面进行喷雾加湿，保持纸浆表面光滑，烘干后得到成品美术纸。

本发明提供的一种加厚手工美术纸的加工设备及其制作方法的有益效果在于：利用捶打机构充分打碎浆料的纤维，大大减少了打料的时间，同时方便后续的浆料混合，通过喷头式的注浆确保了纸浆在纸帘上的均匀分布，压辊以及喷雾头的设置保障了纸浆表面的光滑，满足手工美术纸的质量要求，另外通过竹浆、稻草浆以及废纸浆的比例配合，既达到了手工美术纸内部棉厚的需求，也对废纸浆循环利用，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明纸帘箱结构示意图；

图3为本发明纸帘架结构示意图。

图中：1、进料机构；2、箱体；3、第一转动电机；4、第一旋转块；5、第一转杆；6、第一锤头；7、第二转动电机；8、第二旋转块；9、第二转杆；10、第三锤头；11、第一连接杆；12、第一缓冲块；13、第二锤头；14、第二连接杆；15、第二缓冲块；16、第四锤头；17、缓冲垫；18、第一输浆管；19、混合箱；20、混合电机；21、混合辊；22、搅拌片；23、基座；24、第二输浆管；25、浆箱；26、底板；27、第一滑轨；28、喷头；29、纸帘箱；30、横架；31、压辊；32、喷雾头；33、支撑杆；34、支撑底座；35、烘干机；36、第二滑轨；37、滑块；38、夹具；39、固定架；40、卡槽；41、纸帘架；42、框架；43、位置传感器；44、拉把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。

实施例：一种加厚手工美术纸的加工设备及其制作方法。

实施例一，一种加厚手工美术纸的加工设备，其特征在于，包括进料机构1、捶打机构、混合机构、基座23、注浆机构、横架30、压辊31、喷雾头32、支撑杆33和烘干机35，所述进料机构1包括若干条进料管，所述进料管连接至捶打机构，所述捶打机构包括箱体2、第一转动电机3、第一旋转块4、第一转杆5、第一锤头6、第一连接杆11、第一缓冲块12、第二锤头13、第二转动电机7、第二旋转块8、第二转杆9、第三锤头10、第二连接杆14、第二缓冲块15、第四锤头16和缓冲垫17，所述第一转动电机3连接第一旋转块4，所述第一转杆5连接第一锤头6和第一旋转块4，所述第一连接杆11安装在第一转杆5上，所述第一缓冲块12连接第二锤头13和第一连接杆11，所述第二转动电机7连接第二旋转块8，所述第二转杆9连接第三锤头10和第二旋转块8，所述第二连接杆14安装在第二转杆9上，所述第二缓冲块15连接第四锤头16和第二连接杆14，所述第一锤头6和第三锤头10在竖直方向交错平行设置，所述缓冲垫17设置有若干块且在箱体2内底部；

经过比例控制的32.6％的竹浆、28.7％的废纸浆和38.7％的稻草浆通过进料管进入到捶打机构中，浆料分布在箱体2底部以上，对浆料进行捶打的具体原理是第一转动电机3启动通过第一旋转块4、第一转杆5带动第一锤头6对中间部分浆料进行捶打，在第一锤头6捶打的过程中，连接在第一转杆5上的第一连接杆11也会带动第二锤头13对边缘浆料进行捶打，第一缓冲块12在第二锤头13和第一连接杆11中起到缓冲作用，同理，第二转动电机7启动通过第二旋转块8、第二转杆9带动第三锤头10对中间部分浆料进行捶打，第三锤头10与第一锤头6之间是交错平行的分布，也就是通过第一锤头6和第三锤头10可实现对浆料的持续不间断的捶打，捶打效率明显提高，同样的，第三锤头10捶打的同时，第二转杆9会带动第二连接杆14继而通过第四锤头16对边缘浆料进行捶打，第二缓冲块15同样起到缓冲的作用，避免在捶打过程中造成设备应力过大而破损，箱体2底部设置的缓冲垫17同样是用于缓冲箱体2与锤头之间的作用力，保护锤头的同时保护箱体2，另外，由于缓冲垫17是具有弹性的且突出箱体2平面，因为浆料在箱体2底部的流动会更多更快，有利于加快捶打的效率。

所述混合机构和箱体2之间连接有第一输浆管18，第一输浆管18上均设置有压力泵和阀门，混合机构设置在基座23上，混合机构包括混合箱19、混合电机20、混合辊21和搅拌片22，所述混合电机20与混合辊21连接，所述搅拌片22焊接在混合辊21上，通过控制第一输浆管18上的阀门以及压力泵将捶打机构捶打完成的浆料输送至混合箱19中，混合电机20启动带动混合辊21以及搅拌片22对浆料进行搅拌混合，由于浆料在捶打机构中经过充分的捶打，再经过混合机构的混合可快速得到纸浆。

所述注浆机构和混合机构之间连接有第二输浆管24，第二输浆管24上均设置有压力泵和阀门，所述横架30设置在注浆机构外上方，注浆机构包括浆箱25、底板26、第一滑轨27、喷头28和纸帘箱29，所述浆箱25与第二输浆管24连接，所述底板26安装在浆箱25底部，所述第一滑轨27固定在底板26上，所述喷头28滑动安装在第一滑轨27上，喷头28与浆箱25之间连接有输送管，所述纸帘箱29设置于喷头28下方，第一滑轨27为“z”字型滑轨，纸浆经第二输浆管24进入浆箱25中进行暂时的存储，浆箱25中的纸浆由输送管输送至喷头28中，喷头28在第一滑轨27上滑动并向纸帘箱29中进行注浆，“z”字型滑轨有利于喷头28在注浆的时候行走范围更广，注浆更均匀彻底。

纸帘箱29包括第二滑轨36、滑块37、夹具38、固定架39、卡槽40和纸帘架41，所述第二滑轨36分别设置于纸帘箱29左右两侧，所述滑块37滑动安装在第二滑轨36上，所述夹具38固定在滑块37上，所述固定架39固定安装在纸帘箱29前后的四个端角，所述卡槽40设置在固定架39上且有若干个，纸帘架41包括框架42置传感器、拉把手44述位置传感器43在框架42所述拉把手44在框架42周上，框架42置有纸帘，纸帘架41通过框架42固定架39的卡槽40中进行固定放置，利用滑块37在第二滑轨36的上下移动使夹具38夹取固定在固定架39上的纸帘架41，纸帘架41上的位置传感器43头28通过信号连接，当接收到信号时，喷头28才会对纸帘进行注浆，注浆完成的喷头28复位，手工拉动拉把手44纸帘架41纸帘架41的过程中，压辊31对纸帘上的纸浆进行压光处理，保证纸浆表面平整光滑，拉出后的纸帘架41支撑杆33上，支撑杆33固定在支撑底座34上，框架42与支撑杆33直接接触支撑，烘干机35工作对纸浆干燥处理，在纸浆干燥的过程中，横架30上的喷雾头32对纸浆进行喷雾加湿，进一步保证了纸张表面的光滑，同时，喷雾头32在横架30上通过万向转动轮安装，可实现大范围的转动。

实施例二，一种加厚手工美术纸的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将32.6％的竹浆、28.7％的废纸浆和38.7％的稻草浆注入捶打机构进行捶打，重复捶打15分钟，是浆料纤维彻底破碎；

b.将捶打后的浆料进行搅拌混合，滚动搅拌10分钟；

c.混合后的纸浆用输送管输送至注浆机构中，通过喷头在滑轨上滑动往纸帘上注入纸浆，利用喷头的滑动出浆保证纸浆在纸帘上均匀分布；

d.抽出纸帘架，纸帘上的纸浆在抽出时经过压辊对其表面进行压平，减少波纹；

e.利用烘干机对纸帘进行烘干，在烘干的同时利用喷雾头对纸浆表面进行喷雾加湿，保持纸浆表面光滑，烘干后得到成品美术纸。

实施例三，一种加厚手工美术纸的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将32.6％的竹浆、28.7％的废纸浆和38.7％的稻草浆注入捶打机构进行捶打，重复捶打30分钟，是浆料纤维彻底破碎；

b.将捶打后的浆料进行搅拌混合，滚动搅拌5分钟；

c.混合后的纸浆用输送管输送至注浆机构中，通过喷头在滑轨上滑动往纸帘上注入纸浆，利用喷头的滑动出浆保证纸浆在纸帘上均匀分布；

d.抽出纸帘架，纸帘上的纸浆在抽出时经过压辊对其表面进行压平，减少波纹；

e.利用烘干机对纸帘进行烘干，在烘干的同时利用喷雾头对纸浆表面进行喷雾加湿，保持纸浆表面光滑，烘干后得到成品美术纸。

在上述的制作方法中，浆料经过捶打和混合需要的时间较现有技术而言得到了大大的提升，相对于需要打料1-2小时而言，本发明提供的制作方法在制作效率上得到了明显的提升，而且可得到表面光滑内部棉厚的手工美术纸，满足当前对美术纸的质量要求。

以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。