一种高透医用胶带基材的制作方法

本发明属于医用胶带基材技术领域，尤其涉及一种高透医用胶带基材及其制备方法。

背景技术：

医用胶带基材是制造医用胶带的基础材料，现有的医用胶带基材存在较多问题，基材存在透气性较差，难撕裂、肤感舒适度低等问题，在医用胶带加工过程中需进行打孔处理，对基材边缘进行特殊锯齿加工，加工过程及生产工艺较为复杂。现有基材主体材料难降解，环保性差。涤纶纤维具有疏水性，在水中容易出现上浮絮聚等情况，比例越高情况越严重。

申请号为：cn201610359698.5的中国专利公开了一种：透气医用胶带基材及其制造方法，该方法包括以下步骤：1)将木浆纤维进行轻度打浆处理，浆度提高2～8°sr，并与涤纶纤维及水溶纤维混合，在混合纤维中加入湿强剂；2)将所述混合的纤维经圆网或斜网纸机抄造，通过表面施胶进行增强处理，干燥卷取成成品；其中，所述的木浆纤维、涤纶纤维、水溶纤维在透气医用胶带纸中占纤维的质量百分比分别为：50～75％、20～45％、1～5％，所述各组分的质量百分比之和为100％。利用该方法制备的医用胶带基材于现有技术中的胶带基材相比，具有柔韧性好、松厚度高、透气性高、匀度好、易撕裂的特点。但是该专利中，胶带基材的原料是木浆纤维与化学纤维，化学纤维不易降解。该方法中木浆纤维与化学纤维混合后进行抄造，两种纤维的结合力较差，基材的强度依靠抄造成型后进行表面涂胶，胶层位于基材的表层，存在舒适度降低，抗敏性差、环保性能差；纵横撕裂度和抗张强度差别大、正反两面平滑度差别较大等缺陷,且制造工艺繁杂、难操作、涂胶过程中工艺参数不易控制，产品稳定性差、设备投入成本高，导致最终产品制造成本高。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对以上不足，提供一种强度好、柔韧性好、透气度高、弹性好、轻盈、易防渗，平整度高，抗皱性强、环保性强的高透医用胶带基材。

本发明所要解决的第二个技术问题是，提供一种高透医用胶带基材的制造方法，使用该方法制备的高透医用胶带基材，定量低、强度好、绵柔松厚、纤维均质、透气度高、抗皱性强、易撕裂、吸胶均匀等优点。

为解决上述第一个技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高透医用胶带基材，包括以下组分，木浆纤维、聚酯纤维、低熔纤维、akd中性施胶液和湿强剂液。

优选的，所述组分包括以下重量份，木浆纤维40～60份、聚酯纤维50～30份、低熔纤维9～9.5份、纤维重量0.5％的akd中性施胶液0.5～1份和湿强剂液0.5～1份。

优选的，所述胶带基材中木浆纤维、聚酯纤维、低熔纤维、akd中性施胶液和湿强剂液均匀分布。

优选的，所述木浆纤维采用针叶木浆纤维，纤维长度选用2～5毫米；聚酯纤维选用细度0.5d～1d、长度4～10㎜的聚酯纤维。

优选的，所述低熔纤维为es低熔双组份复合纤维或低熔pva纤维中的一种或两种的混合。

优选的，所述es低熔双组份复合纤维选用细度1.5d～2d、长度38㎜～42㎜、熔点130℃～135℃的es低熔双组份复合纤维；低熔pva纤维选用细度0.5d～1d、长度4～10㎜、熔点50～90℃的低熔pva纤维。

为解决上述第二个技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高透医用胶带基材的制备方法，包括制浆步骤、抄造步骤和烘干步骤。

优选的，所述制浆步骤还包括磨浆步骤，碎解的木浆经双盘磨打浆机进行打浆得到浆料，其中，打浆浓度为2～2.5％，叩解度为18～23°sr，湿重10-12g。

优选的，所述制浆步骤还包括打浆步骤，将磨浆步骤得到的木浆纤维浆料与聚酯纤维、低熔纤维进行混合打浆处理，制得成浆；

打浆步骤中，打浆浓度为2.5～3％，叩解度为15～20°sr，湿重12～15g。

优选的，所述制浆步骤包括混料步骤，在成浆池中加入akd中性施胶液吨浆10～20㎏、湿强剂液吨浆15～30㎏并混合均匀。

优选的，所述抄造步骤，将制浆步骤得到的浆料经过流送系统送到长网抄造机进行抄造，其中长网抄造机参数为：长网抄造机机型1092～2400㎜，抄造定量20～100g/㎡、车速50～200m/min。

优选的，所述干燥步骤中，抄造后的基材依次通过第一烘缸、第二烘缸和热风干燥箱，进行三级干燥，其中第一烘缸温度为80～100℃，出纸页水分15～20％；第二烘缸的温度为90～100℃，出纸页水分10～15％；热风烘箱的温度130～135℃，出纸页水分4～6％。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过该方法制备的高透医用胶带基材，采用纯植物纤维和合成纤维混合浆处理经抄纸机抄造而成，强度适中,抗张强度0.4～1.3kn/m、绵柔松厚大于0.08㎜、纤维均质、透气度高于550l/m².s、抗皱性强、易撕裂、吸胶均匀、肤感舒适等优点。

2、通过该方法制备的高透医用胶带基材，具有定量低，单位面积具有质量轻，降低成本等优点。

3、抄造过程中无需表面涂胶增强处理，通过纤维之间黏连和融化粘结直接一次成型，加工工艺简单，制造成本低，是目前医用布基基材、打孔pe基材的替代品，且随着人类健康需求的不断提高，需求缺口巨大，市场前景极为广阔。

附图说明

图1是本发明的一种高透医用胶带基材的制备方法的工艺流程图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种高透医用胶带基材，包括以下组分，木浆纤维、聚酯纤维、低熔纤维、akd中性施胶液和湿强剂，低熔纤维为es低熔双组份复合纤维和低熔pva纤维两种的混合；各组分均匀分布并通过纤维之间黏连和融化粘结在一起。es纤维是双组分皮芯结构复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高，经过热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作用，其余仍保留纤维状态，同时具有热收缩率小的特征。该纤维特别适合用作热风穿透工艺生产卫生材料、保暖填充料、过滤材料等产品。

该组分包括以下重量份：木浆纤维40份、聚酯纤维50份、es低熔双组份复合纤维5份、低熔pva纤维5份。其中木浆纤维选用纤维长度2～5毫米的针叶木浆纤维。聚酯纤维选用细度0.5d～1d、长度4～10㎜的聚酯纤维。es低熔双组份复合纤维选用细度1.5d～2d、长度38㎜、熔点130℃的es低熔双组份复合纤维。低熔pva纤维选用细度0.5d～1d、长度4～10㎜、熔点80～90℃的低熔pva纤维。

如图1所示，一种高透医用胶带基材的制备方法，包括制浆步骤、抄造步骤、烘干步骤、卷取步骤和复卷步骤。

a、制浆步骤包括磨浆步骤、打浆步骤和混料步骤。

(1)、磨浆步骤，碎解的木浆经双盘磨打浆机进行打浆得到浆料，其中，打浆浓度为2～2.5％，叩解度为20～23°sr，湿重10～12g。

(2)、打浆步骤，将磨浆处理的木浆纤维与聚酯纤维、es低熔双组份复合纤维和低熔pva纤维进行混合打浆处理，制得成浆。打浆步骤中，打浆浓度为2.5～3％，叩解度为18～20°sr，湿重12～13g。

通过打浆步骤不仅能提高木浆纤维与聚酯纤维、es低熔双组份复合纤维和低熔pva纤维混合的均匀性，还能使得纤维表层起毛，提高纤维间的结合度，使得生产的基材强度高。

(3)、混料步骤，在成浆池中加入akd中性施胶液吨浆10～20㎏、湿强剂液吨浆15～30㎏并混合均匀，让akd中性施胶液和湿强剂液与成浆进行充分混合和反应。

b、抄造步骤，将制浆步骤后的成浆经过流送系统送到长网抄造机进行抄造，其中抄纸机参数为：抄造纸机型1300～1800㎜，抄造定量20～60g/㎡、车速80～150m/min。

流送系统包括依次设置的抄前池、浓调器、高位箱、白水塔、旋翼筛、稳浆箱。成浆经过流送系统，流送系统可以保证抄造时成浆的浓度、流量和稳定性，使得抄造后的基材更加均匀、一致。其中，旋翼筛具有净化成浆和梳理纤维的作用，使得抄造后的基材中纤维的分布更加均匀，基材质量更佳。长网抄造机进行抄造时，纤维的分布更加均匀，抄造的基材各方向的性能一致性好。

c、干燥步骤，抄造后的基材依次通过第一烘缸、第二烘缸和热风干燥箱，进行三级干燥，其中第一烘缸温度为80～100℃，出纸页水分15～20％；第二烘缸的温度为90～100℃，出纸页水分10-15％；热风烘箱的温度130～135℃，出纸页水分4～6％。

基材通过第一烘缸、第二烘缸时，分别从两个侧面对基材进行干燥，提高基材的两面一致性。在温度较高的烘箱中，木浆纤维与聚酯纤维、es低熔双组份复合纤维和低熔pva纤维部分融化，纤维之间黏连和融化粘结成型，增强两者的结合度，提高基材的强度。

d、卷取步骤，干燥后的基材经过软压光后卷取成型；软压光中通过软辊与硬辊的滚压，可以有效提高基才表面的平整度。

e、复卷步骤，将卷取步骤卷取的基材进行裁边、剔废等处理，卷取成成品。

通过以上技术方案制备的高透医用胶带基材，指标如下：

通过以上配方和方法制得的高透医用胶带基材，使用强度适中，透气度最优，抗皱性好,1000名志愿者两小时体验报告显示，有713名志愿者认为该产品舒适度最佳，产品性能最优。

实施例2

一种高透医用胶带基材，包括以下组分，木浆纤维、聚酯纤维、低熔纤维、akd中性施胶液和湿强剂，其中低熔纤维选用es低熔双组份复合纤维；各组分均匀分布并通过纤维之间黏连和融化粘结在一起。es纤维是双组分皮芯结构复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高，经过热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作用，其余仍保留纤维状态，同时具有热收缩率小的特征。该纤维特别适合用作热风穿透工艺生产卫生材料、保暖填充料、过滤材料等产品。

该组分包括以下重量份：木浆纤维60份、聚酯纤维30份、es低熔双组份复合纤维10份。其中木浆纤维选用纤维长度2～5毫米的针叶木浆纤维。聚酯纤维选用细度0.5d～1d、长度4～10㎜的聚酯纤维。es低熔双组份复合纤维选用细度1.5d～2d、长度38㎜、熔点130℃的es低熔双组份复合纤维。

如图1所示，一种高透医用胶带基材的制备方法，包括制浆步骤、抄造步骤、烘干步骤、卷取步骤和复卷步骤。

a、制浆步骤包括磨浆步骤、打浆步骤和混料步骤。

(1)、磨浆步骤，碎解的木浆经双盘磨打浆机进行打浆得到浆料，其中，打浆浓度为2～2.5％，叩解度为20～23°sr，湿重10～12g。

(2)、打浆步骤，将磨浆处理的木浆纤维与聚酯纤维、es低熔双组份复合纤维进行混合打浆处理，制得成浆。打浆步骤中，打浆浓度为2.5～3％，叩解度为16～20°sr，湿重13～15g。

通过打浆步骤不仅能提高木浆纤维与聚酯纤维、es低熔双组份复合纤维和低熔pva纤维混合的均匀性，还能使得纤维表层起毛，提高纤维间的结合度，使得生产的基材强度高。

(3)、混料步骤，在成浆池中加入akd中性施胶液吨浆10～20㎏、湿强剂液吨浆15～30㎏并混合均匀，让akd中性施胶液和湿强剂液与成浆进行充分混合和反应。

b、抄造步骤，将制浆步骤后的成浆经过流送系统送到长网抄造机进行抄造，其中抄纸机参数为：抄造纸机型1092～1800㎜，抄造定量20～60g/㎡、车速80～150m/min。

流送系统包括依次设置的抄前池、浓调器、高位箱、白水塔、旋翼筛、稳浆箱。成浆经过流送系统，流送系统可以保证抄造时成浆的浓度、流量和稳定性，使得抄造后的基材更加均匀、一致。其中，旋翼筛具有净化成浆和梳理纤维的作用，使得抄造后的基材中纤维的分布更加均匀，基材质量更佳。长网抄造机进行抄造时，纤维的分布更加均匀，抄造的基材各方向的性能一致性好。

c、干燥步骤，抄造后的基材依次通过第一烘缸、第二烘缸和热风干燥箱，进行三级干燥，其中第一烘缸温度为80～100℃，出纸页水分15～20％；第二烘缸的温度为90～100℃，出纸页水分10～15％；热风烘箱的温度130～135℃，出纸页水分4～6％。

基材通过第一烘缸、第二烘缸时，分别从两个面对基材进行干燥，提高基材的两面一致性。在温度较高的烘箱中，木浆纤维与聚酯纤维、es低熔双组份复合纤维之间黏连和融化粘结成型，增强两者的结合度，提高基材的强度。

d、卷取步骤，干燥后的基材经过软压光后卷取成型；软压光中通过软辊与硬辊的滚压，可以有效提高基才表面的平整度。

e、复卷步骤，将卷取步骤卷取的基材进行裁边、剔废等处理，卷取成成品。

通过以上技术方案制备的高透医用胶带基材，指标如下：

通过以上配方和方法制得的高透医用胶带基材，使用强度适中，透气度良好，抗皱性好,1000名志愿者两小时体验报告显示，有115名志愿者认为该产品舒适度最佳，该产品定量最低，单位面积的胶带价格最低，性价比高。

实施例3

一种高透医用胶带基材，包括以下组分，木浆纤维、聚酯纤维、低熔pva纤维、akd中性施胶液和湿强剂，各组分均匀分布并通过纤维之间黏连和融化粘结在一起。

该组分包括以下重量份：木浆纤维50份、聚酯纤维40份、低熔pva纤维10份。其中木浆纤维选用纤维长度2～5毫米的针叶木浆纤维。聚酯纤维选用细度0.5d～1d、长度4～10㎜的聚酯纤维。低熔pva纤维选用细度0.5d～1d、长度4～10㎜、熔点70～90℃的低熔pva纤维。pva纤维具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性。

如图1所示，一种高透医用胶带基材的制备方法，包括制浆步骤、抄造步骤、烘干步骤、卷取步骤和复卷步骤。

a、制浆步骤包括磨浆步骤、打浆步骤和混料步骤。

(1)、磨浆步骤，碎解的木浆经双盘磨打浆机进行打浆得到浆料，其中，打浆浓度为2～2.5％，叩解度为18～23°sr，湿重10～12g。

(2)、打浆步骤，将磨浆处理的木浆纤维与聚酯纤维、pva纤维进行混合打浆处理，制得成浆。打浆步骤中，打浆浓度为2.5～3％，叩解度为15～20°sr，湿重12～15g。

通过打浆步骤不仅能提高木浆纤维与聚酯纤维、pva纤维混合的均匀性，还能使得纤维表层起毛，提高纤维间的结合度，使得生产的基材强度高。

(3)、混料步骤，在成浆池中加入akd中性施胶液吨浆10～20㎏、湿强剂液吨浆15～30㎏并混合均匀，让akd中性施胶液和湿强剂液与成浆进行充分混合和反应。

b、抄造步骤，将制浆步骤后的成浆经过流送系统送到长网抄造机进行抄造，其中抄纸机参数为：抄造纸机型1092～1800㎜，抄造定量20～60g/㎡、车速80～150m/min。

流送系统包括依次设置的抄前池、浓调器、高位箱、白水塔、旋翼筛、稳浆箱。成浆经过流送系统，流送系统可以保证抄造时成浆的浓度、流量和稳定性，使得抄造后的基材更加均匀、一致。其中，旋翼筛具有净化成浆和梳理纤维的作用，使得抄造后的基材中纤维的分布更加均匀，基材质量更佳。长网抄造机进行抄造时，纤维的分布更加均匀，抄造的基材各方向的性能一致性好。

c、干燥步骤，抄造后的基材依次通过第一烘缸、第二烘缸和热风干燥箱，进行三级干燥，其中第一烘缸温度为80～100℃，出纸页水分15-20％；第二烘缸的温度为90～100℃，出纸页水分10～15％；热风烘箱的温度80～90℃，出纸页水分4～6％。

基材通过第一烘缸、第二烘缸时，分别从两个侧面对基材进行干燥，提高基材的两面一致性。在温度较高的烘箱中，木浆纤维与聚酯纤维、低熔pva纤维部分融化，纤维之间黏连和融化粘结成型，增强两者的结合度，提高基材的强度。

d、卷取步骤，干燥后的基材经过软压光后卷取成型；软压光中通过软辊与硬辊的滚压，可以有效提高基才表面的平整度。

e、复卷步骤，将卷取步骤卷取的基材进行裁边、剔废等处理，卷取成成品。

通过以上技术方案制备的高透医用胶带基材，指标如下：

通过以上配方和方法制得的高透医用胶带基材，使用强度适中，透气度优，1000名志愿者两小时体验报告显示，有172名志愿者认为该产品舒适度最佳，该产品定量和透气度介于上述两种产品之间，产品抗皱性最佳。

通过以上方法制备的高透医用胶带基材，采用纯植物纤维和聚酯纤维加工而成，具有定量低、强度适中、绵柔松厚、纤维均质、透气度高、抗皱性强、易撕裂、吸胶均匀等优点。且木浆抄造后无需进行涂胶处理，加工工艺简单，制造成本低，是目前医用布基基材、打孔pe基材的替代品。该高透医用胶带基材，经医用卫生敷料加工企业防渗、涂低敏胶后制作的高透医用胶带，具有易撕裂、抗拉、透气、拉伸能力强、粘性温和、肤感舒适、减少过敏等特点，是一种新兴的医用胶带产品，可广泛应用在医用领域。

综上所述，本发明的一种高透医用胶带基材及其制备方法，通过该方法制备的高透医用胶带基材，采用纯植物纤维和聚酯纤维加工而成，具有定量低、单位面积质量轻；抗张强度0.4～1.3kn/m、绵柔松厚大于0.08㎜、纤维均质、透气度高于550l/㎡.s、抗皱性强、易撕裂、吸胶均匀等优点。且木浆抄造后无需进行涂胶处理，加工工艺简单，制造成本低，是目前医用布基基材、打孔pe基材的替代品。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。